一：
連續(xù)沖壓技術(shù)百科
問題1：沖壓件都有哪些操作注意事項(xiàng)?
答：1、半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。2、高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。3、連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。4、技術(shù)員上模調(diào)機(jī)。
問題2：沖壓車間有什么安全隱患?
答：1、在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。2、噪音和振動(dòng)。沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具。
問題3：五金連續(xù)沖壓模具1出11出21出4是什么東西
答：就是一模出幾個(gè)五金件，1出2，就是一次沖壓出兩件。換句話說就是作幾腔的模具。
問題4：沖壓生產(chǎn)的流程和注意事項(xiàng)
答：沖壓件制造流程：1根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補(bǔ)償量。2根據(jù)補(bǔ)償量設(shè)計(jì)模具沖壓出成品或半成品。3加工半成品至成品。4不良現(xiàn)象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等。攻牙及螺紋加工：1內(nèi)螺紋先鉆底孔直徑及。
問題5：連續(xù)模的工序名稱是什么?
答：根據(jù)沖壓件的實(shí)際需要，按一定順序安排了多個(gè)沖壓工序（在級(jí)進(jìn)模中稱為工位）進(jìn)行連續(xù)沖壓。它不但可以完成沖裁工序，還可以完成成形工序，甚至裝配工序，許多需要多工序沖壓的復(fù)雜沖壓件可以在一副模具上完全成形，這就為高速。
問題6：怎樣識(shí)別沖壓件是連續(xù)模生產(chǎn)的還是工程模生產(chǎn)的,從哪里可以看出來_百
答：連續(xù)模就是連續(xù)沖壓模通常用於打整片的洞口或大量連續(xù)的小零件工程模一片一片沖壓通常用於打鈑金大一點(diǎn)的鈑金件。
問題7：沖壓件制造流程?
答：以上主要介紹了沖裁時(shí),沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決對(duì)策。注意事項(xiàng):1半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān),嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。2高沖調(diào)好機(jī)后,正常沖壓后,關(guān)閉隔音箱(產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外)。3連續(xù)沖壓時(shí)。
問題8：有什么書介紹高速連續(xù)沖壓模具網(wǎng)上看了也沒有
答：連續(xù)沖壓模。高速?zèng)_壓模是模具公司自己掌握的技術(shù)。市面很難看到這類書籍。因?yàn)槔锩娴募夹g(shù)點(diǎn)技術(shù)含量太高了。能出書的人肯定不是專業(yè)做沖壓的，也寫不出得不到最詳盡的技術(shù)內(nèi)容。還有很多技術(shù)也不是用文字就可以描述的。
問題9：沖壓流程是什么
答：沖壓流程：在一個(gè)多工位級(jí)進(jìn)連續(xù)沖壓模中，排釘機(jī)工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點(diǎn)局部與沖壓板料連接在一起，由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進(jìn)入到超聲波表面處理設(shè)備中，進(jìn)行。
問題10：五金沖壓件的適用領(lǐng)域和技術(shù)優(yōu)勢(shì)都有哪些內(nèi)容?
答：同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要。二、五金沖壓件的工藝劃分沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具，它由上模和下模兩部分組成。按照沖模結(jié)構(gòu)來劃分工藝基本上可分為簡(jiǎn)單沖壓、連續(xù)沖壓和復(fù)合沖壓三種。
二：
連續(xù)沖壓技術(shù)資料
問題1：厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺有什么方法可避免?
連續(xù)沖壓答：厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺，避免的方法為：1、減小沖頭與凹模之間的間隙；2、沖頭不要太鋒利。連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模；料帶送料在模具。
問題2：沖壓連續(xù)高速模內(nèi)部結(jié)構(gòu)大約有幾部分?
答：總體上分上模部分，下模部分。上模部分又分夾板，脫料部分。結(jié)構(gòu)上分小三板，大三板。要了解還是多看書。
問題3：沖壓車間安全隱患
答：1、在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。2、噪音和振動(dòng)。沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具。
問題4：沖壓設(shè)備的類型
答：5、沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí)，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程。6、對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí)，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié)。7、沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖。8、腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制。9、對(duì)露于機(jī)身外和。
問題5：沖壓連續(xù)拉伸模怎樣計(jì)算拉伸次數(shù)與每次的拉伸直徑(外)?比如:產(chǎn)品_百度
答：拉伸模具的設(shè)計(jì),有個(gè)計(jì)算公式,即拉伸系數(shù)：m=An/An-1,拉伸后的截面積與拉伸前的截面積之比,在初次拉伸時(shí),拉伸系數(shù)應(yīng)該在05左右,后面的n次拉伸的系數(shù)在008左右,最后一次拉伸的拉伸系數(shù)在088左右拉伸凹模的R角。
問題6：沖壓流程是什么
答：沖壓流程：在一個(gè)多工位級(jí)進(jìn)連續(xù)沖壓模中，排釘機(jī)工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點(diǎn)局部與沖壓板料連接在一起，由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進(jìn)入到超聲波表面處理設(shè)備中，進(jìn)行。
問題7：什么是連續(xù)模,什么是工程模?
連續(xù)沖壓答：連續(xù)模就是連續(xù)沖壓模通常用於打整片的洞口或大量連續(xù)的小零件工程模一片一片沖壓通常用於打鈑金大一點(diǎn)的鈑金件。
問題8：五金連續(xù)模學(xué)UG3D繪圖應(yīng)該學(xué)哪些步份
答：根據(jù)沖壓件的實(shí)際需要，按一定順序安排了多個(gè)沖壓工序（在級(jí)進(jìn)模中稱為工位）進(jìn)行連續(xù)沖壓。它不但可以完成沖裁工序，還可以完成成形工序，甚至裝配工序，許多需要多工序沖壓的復(fù)雜沖壓件可以在一副模具上完全成形，這就為高速。
問題9：沖壓工是做什么的?
答：沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀。
問題10：用慢走絲怎樣才能配合好五金模具,我們是做連續(xù)沖壓的!如何去運(yùn)用補(bǔ)償配
連續(xù)沖壓答：五金模具一般情況下脫料零件，夾板零件需清角。沖頭，刀口不可以清角。模板上面沖頭過孔需清角，脫料零件順配，夾板零件滑配。銷釘緊配。一般按間隙來就可以了?；卮鸬牟皇呛茉敿?xì)，希望可以幫到你。
三 ：