一：
數(shù)控機床加工工件技術(shù)百科
問題1：數(shù)控車床是怎樣加工工件的有哪些特點64
答：三、柔性化高傳統(tǒng)的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的。
問題2：數(shù)控機床最適宜加工哪種類型的工件
答：4）需要精確防止和尺寸一致性要求高的零件5）價格昂貴額零件，這種另加雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工因出現(xiàn)差錯而報廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失數(shù)控機床是一種可編程的通用加工設備，但是因設備投資費用較高，還不能用數(shù)控。
問題3：數(shù)控機床上加工零件的整個工作過程是什么#數(shù)控機床
數(shù)控機床加工工件答：經(jīng)過處理與計算后，發(fā)出相應的控制指令，通過伺服系統(tǒng)使機床按預定的軌跡運動，從而進行零件的切削加工。在數(shù)控機床上加工零件的整個工作過程如下：1．零件圖工藝處理拿到零件加工圖紙后，應根據(jù)圖紙，對工件的形狀、尺寸、位置。
問題4：數(shù)控機床加工和普通機床加工相比有何特點
答：數(shù)控機床加工和普通機床加工區(qū)別為：加工精度不同、預估不同、參與不同。一、加工精度不同1、數(shù)控機床加工：數(shù)控機床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由數(shù)控機自身床保證，消除了操作者的人為誤差。2、普通機床加工：。
問題5：用數(shù)控車床做工件的步驟
數(shù)控機床加工工件答：根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇。
問題6：簡述數(shù)控機床加工零件的一般步驟
答：1：首先要根據(jù)零件圖樣、技術(shù)要求、零件材料等分析制訂合理的加工工藝、選用合適的工裝及刀具。2：根據(jù)工藝要求及毛坯材料性質(zhì)等編寫加工程序，經(jīng)校對無誤后輸入數(shù)控裝置，再次檢查后模擬加工過程。3：確定一切正常無誤后對刀。
問題7：數(shù)控機床加工特點具體有哪些?
數(shù)控機床加工工件答：(二)減少機床的熱變形在內(nèi)外熱源的影響下，機床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán)，也是機床季度下降。對于數(shù)控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。
問題8：數(shù)控車床用于加工什么東西
數(shù)控機床加工工件答：可加工各種類型的材質(zhì)，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結(jié)構(gòu)的零件。數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有。
問題9：數(shù)控機床最適用于哪些類型零件的加工
答：數(shù)控機床最適宜加工以下類型的零件：1多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是。
問題10：數(shù)控機床由哪幾個組成部分?各部分的基本功能是什么?
答：數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。1、加工程序載體：將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶。
二：
數(shù)控機床加工工件技術(shù)資料
問題1：數(shù)控機床各部件特點有哪些
數(shù)控機床加工工件答：2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般。
問題2：數(shù)控機床由哪幾部分組成?各部分的主要功能是什么?
答：5、機床本體：指其機械結(jié)構(gòu)實體。與傳統(tǒng)的普通機床相比，數(shù)控機床的整體布局、外觀造型、傳動機構(gòu)、工具系統(tǒng)及操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。6、輔助裝置：主要包括自動換刃裝置、自動交換工作臺機構(gòu)APC、工件夾緊放松機構(gòu)。
問題3：數(shù)控機床的加工特點有哪些?
數(shù)控機床加工工件答：數(shù)控機床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費用。數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。此外，數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益。（6）。
問題4：數(shù)控機床加工工藝制定步驟有哪些?
數(shù)控機床加工工件答：數(shù)控機床的出現(xiàn)是工業(yè)一大進步的表現(xiàn),它能較好的解決復雜、精密、小批、多變的零件加工問題,是一種靈活的、高效率的自動化機床。程序編制人員在利用數(shù)控機床加工時,首先得進行工藝分析。根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工。
問題5：數(shù)控機床主要構(gòu)成部件有哪些?各實現(xiàn)什么功能?
答：數(shù)控機床的主體，是實現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。組成：由主運動部件、進給運動部件（工作臺、拖板以及相應的傳動機構(gòu)）、支承件（立柱、床身等）以及特殊裝置（刀具自動交換系統(tǒng)工件自動交換系統(tǒng)）和輔助裝置（如排屑裝置等）。
問題6：機床加工工件質(zhì)量差的原因和解決方法是什么?
答：三、驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小故障原因：數(shù)控機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損；刀架的重復定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差；拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由。
問題7：數(shù)控車床薄壁工件加工變形怎么辦
答：在數(shù)控車加工過程中，經(jīng)常碰到一些薄壁零件的加工。車薄壁工件時，由于工件的剛性差，在車削過程中，數(shù)控車床薄壁工件加工變形一般是下面幾種現(xiàn)象。1因工件壁薄，在夾壓力的作用下容易產(chǎn)生變形。從而影響工件的尺寸精度和形狀。
問題8：數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成
數(shù)控機床加工工件答：它是在數(shù)控機床上自動完成各種加工零件的加工的機械部分。5數(shù)控機床的輔助裝置：輔助設備是保證數(shù)控機床功能充分發(fā)揮所必需的。常用的輔助設備有氣動、液壓、排屑、冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)盤及數(shù)控分度頭、保護、照明等。
問題9：數(shù)控機床都有哪些部分組成的?
數(shù)控機床加工工件答：數(shù)控機床一般由數(shù)控系統(tǒng)、包含伺服電動機和檢測反饋裝置的伺服系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、強電控制柜、機床本體和各類輔助裝簧組成。加上虛線部分即可表示數(shù)控加工的基本工作過程。對具體備類不同功能的數(shù)控機床，其組成部分略有不同。一。
問題10：CNC車床加工有哪些要求呢?
答：用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。數(shù)控車床加工認準鈦浩，有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而，在。
三 ：