一：
北京齒輪淬火技術(shù)百科
問題1：齒輪如何整體感應(yīng)淬火?
北京齒輪淬火答：為什么不可以能，只要是你的設(shè)備具備條件。
問題2：齒輪是用調(diào)質(zhì)的好還是用淬火的好
北京齒輪淬火答：兩者都不好；齒輪應(yīng)先調(diào)質(zhì)，保證其心部具備良好的綜合力學(xué)性能和加工性能，齒輪應(yīng)表面淬火，確保齒面具備良好的耐磨性。齒輪熱處理方式與齒輪材料緊密相關(guān)。齒輪材料選擇可參考：https://wenkubaiducom/view/196edd1b974。
問題3：20crmntih齒輪淬火深度一般為多少
答：齒輪淬火的深度一般在2mm左右。當(dāng)然也有一些例外的，要求淬火深度在3-5mm。具體的您可以看看熱處理方面的書籍或者咨詢一下鄭州高氏電磁的技術(shù)人員。
問題4：齒輪整體淬火后還需要做其它的嗎?
答：硬度可以達(dá)到42~50hrc，肯定需要進(jìn)行回火消應(yīng)力處理，最好還要進(jìn)行磁粉探傷，探傷完畢后要退磁，退磁后殘磁量控制在25個(gè)高斯以內(nèi)。
問題5：我想對(duì)齒輪進(jìn)行淬火熱處理,該用什么樣的設(shè)備?
答：要根據(jù)鋼的牌號(hào)來確定，可以是整體淬火，也可以是表面淬火，因此熱處理設(shè)備可以是滲碳爐，也可能是中頻爐。
問題6：為什么對(duì)齒輪軸進(jìn)行滲碳淬火處理
答：滲碳淬火零件的表層（滲碳層）硬度（強(qiáng)度）遠(yuǎn)高于心部原材料，滲碳淬火可以使齒輪齒面獲得高硬度、高耐磨性，也可以使軸部表層獲得高于心部的強(qiáng)度，從而提高抗彎扭能力。滲碳淬火零件的表層和心部的殘余應(yīng)力狀態(tài)分別為壓應(yīng)力。
問題7：齒輪鍵要不要淬火?
答：齒輪鍵要不要淬火？這個(gè)應(yīng)該是要的，因?yàn)槭菫榱搜娱L(zhǎng)齒輪的使用壽命和強(qiáng)度。所以會(huì)使用淬火工藝進(jìn)行處理。來達(dá)到預(yù)期的使用標(biāo)準(zhǔn)。所以說應(yīng)該是需要淬火的。
問題8：求救:齒輪全齒淬火時(shí),硬化層深度如何測(cè)量?
北京齒輪淬火答：根據(jù)齒輪的實(shí)際服履狀況，以及結(jié)合齒輪感應(yīng)淬火的實(shí)際情況，應(yīng)該是測(cè)量齒根位置?；?、必須保證齒根有硬化層；2、齒頂包括節(jié)圓位置淬透或淬硬較深，對(duì)實(shí)際使用不會(huì)造成多大不利。
問題9：關(guān)于齒輪的熱處理問題
北京齒輪淬火答：表面淬火齒輪，也以中碳鋼和中碳合金鋼為主。齒面硬度較高，有較強(qiáng)的抗彎強(qiáng)度和耐磨、耐點(diǎn)蝕的特點(diǎn)。淬火后變形不大，精加工可以絎齒即可；滲碳淬火齒輪，常采用低碳合金鋼制造。齒面硬、強(qiáng)度高，耐磨性好，且由于材料。
問題10：齒輪淬火設(shè)備,齒輪為什么要進(jìn)行淬火?
答：株洲市友平機(jī)電設(shè)備有限公司是一家以從事淬火機(jī)床，節(jié)能中、高頻電源，成套感應(yīng)加熱設(shè)備研究、生產(chǎn)與銷售于一體的的專業(yè)化高科技企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于淬火、熔煉、透熱、高溫?zé)Y(jié)、釬焊、熱配合加工、半導(dǎo)體提純等加熱場(chǎng)合，主要。
二：
北京齒輪淬火技術(shù)資料
問題1：齒輪為什么需要淬火?齒輪淬火的目的?
答：由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。而齒輪淬火目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞。
問題2：齒輪為什么需要淬火?齒輪淬火的目的?
答：齒輪淬火目的：使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。齒輪需要淬火。
問題3：我們的齒輪表面淬火,齒根容易裂,為什么?
答：?jiǎn)栴}：用高頻進(jìn)行表面淬火溫度是多少，淬火時(shí)是看到整個(gè)齒紅停止，還是齒根部常規(guī)來說齒輪熱處理工藝是采用調(diào)質(zhì)+表面淬火，而要求低的只采用調(diào)質(zhì)處理，最。
問題4：齒輪高蘋淬火硬度多少
答：齒輪高頻淬火硬度要看你用什么材料了，一般用45鋼材料的話，淬火后表面硬度可達(dá)到56HRC以上。
問題5：齒輪專用淬火機(jī)床哪家好
答：您問的是齒輪淬火用的數(shù)控淬火機(jī)床嗎？如果是，您最好購買高頻淬火設(shè)備時(shí)一塊購買，這樣程序設(shè)置起來比較方便。至于哪家好，廠家太多了，只要您購買時(shí)，仔細(xì)挑選，一定會(huì)買到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的。當(dāng)然，您也可以來我們這看看。
問題6：齒輪淬火硬度不夠到底是怎么回事!!!
答：環(huán)-鑫知道喔，影響淬火硬度的因素大多是加熱溫度、冷卻介質(zhì)以及工件材料。一般都是由于加熱溫度、冷卻介質(zhì)引起的。
問題7：20CrNI2Mo齒輪淬火后用冰冷處理后會(huì)有什么不良后果嗎求大神幫助_百度知
答：你們的工藝我還是看的不太明白我覺得你們的工藝應(yīng)該改動(dòng)一下淬火之后再回火等回火冷卻到室溫以后再冰冷：冰冷冷卻到室溫以后再進(jìn)行回火，那樣會(huì)減少內(nèi)應(yīng)力，以上是我個(gè)人的觀點(diǎn)，你們不仿做個(gè)試驗(yàn)，假如有所好轉(zhuǎn)的話給兄弟。
問題8：齒輪表面淬火后齒面硬度比圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高,圖紙要求為HRC40~45,現(xiàn)在為HRC5
答：有影響。如果齒輪模數(shù)?。ㄐ∮?5），影響大。
問題9：齒輪淬火裂紋如何檢驗(yàn)
答：裂紋大的話就讓操作者100%目測(cè)檢測(cè)，如果裂紋無法用眼睛看見的話，最有效的辦法就是在磨齒之前增加一道無損檢測(cè)，來看表面或者表層是否有裂紋。無損檢測(cè)的速度還是很快的，就是不知道你公司有無這種設(shè)備。
問題10：齒輪一般的熱處理要求
答：看你什么材料，多大載荷，多大轉(zhuǎn)速來制定工藝。一般中碳鋼大齒輪是正火或調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行機(jī)加工，然后齒部高頻淬火。小齒輪直接淬火較多。鑄鐵材料大多不處理。
三 ：