一：
鋁切削液技術(shù)百科
問題1：鋁用切削液是全合成好,還是半合成好?
答：加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態(tài)，故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時，為了得到較高的表面質(zhì)量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液。
問題2：鋁合金切削液特點?
鋁切削液答：5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。鋁合金專用切削液DC50A滿足以上特點，對鋁件不粘刀，不變色，不起瘤。
問題3：切削液會腐蝕鋁么?
答：科澤潤滑油光學(xué)玻璃加工用油、機械保養(yǎng)用油、金屬切削液、特種潤滑油脂鋁合金是一種非常敏感的兩性金屬，跟酸和堿都能發(fā)生反應(yīng)，而其本身含有的一些微量雜質(zhì)亦會發(fā)生反應(yīng)，另外，切削液中如果含有游離的氯離子也會發(fā)生反應(yīng)。
問題4：鋁用什么切削液?
答：用鋁合金切削液，一般是微乳液或乳化液。
問題5：切割大型的鋁合金,用什么切削液?
鋁切削液答：全合成鋁合金切削液為高潤滑，生物性能穩(wěn)定的金屬加工液體，選用高質(zhì)量的抗磨劑和防腐蝕添加劑調(diào)配而成，具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能。不僅能明顯提高切削效率，還能延長機床的使用壽命。還具有以下優(yōu)點：良好的冷卻。
問題6：切鋁合金用什么切削液好?
鋁切削液答：鋁合金切削液是專業(yè)可用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液對比，不易燃燒，無刺激，不助燃，不發(fā)臭對環(huán)境無污染，具備良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能；能顯著性提高工件加工。
問題7：加工中心做鋁件用什么切削液?
鋁切削液答：使用半合成生物穩(wěn)定型切削液生物穩(wěn)定，半合成，較高礦物油含量，良好的潤滑與防銹性能的鋁材切削專用切削液。可進行多種機床的各種加工工藝?？杉臉咏o貴司試用效果。
問題8：切割鋁板用什么切削液?
答：線切割液一般都是用線切割乳化油，切割鋁板也沒有問題，如果是鋸床鋸鋁板，就用乳化油。
問題9：鋁合金鉆孔,最好用什么切削液?
答：7、穩(wěn)定性好---優(yōu)良的配方組合，產(chǎn)品在常溫下可長期存放，不變質(zhì)不分層。【應(yīng)用場景】：鉆孔切削液適用于各種鋁合金、模具鋼，鑄鐵、碳鋼和不銹鋼等多種材質(zhì)的加工。車削、銑削、刨削、鉆孔、鋸削皆可使用。
問題10：什么是鋁材專用切削液
答：但在加工鋁切削液時，會要求：(a)產(chǎn)品不得含硫氯，因為會產(chǎn)生反應(yīng)使加工材質(zhì)變黑(b)對鋁材質(zhì)，ph值也不宜太高，在85~95，太高會影響，還可以使機床油漆脫落(c)加工鋁時其切屑容易帶走，但也容易浮在切削液。
二：
鋁切削液技術(shù)資料
問題1：加工鋁件用什么切削液,應(yīng)當(dāng)注意選用?
鋁切削液答：為了避免以上的種種情況出現(xiàn)，建議購買專用的鋁合金切削液DC-504A，含油量高，潤滑性好，含有有色金屬腐蝕抑制劑，對鋁和鋁合金起到很好的保護作用。減摩性極佳，生物穩(wěn)定性好，使用壽命是普通乳化液的兩倍以上。
問題2：加工鋁合金用什么切削液好?
答：鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，總體來講含油量越高潤滑性越好，但是越容易腐敗，使用壽命不長。所以，鋁合金加工廠家，在選擇切削液的時候。
問題3：鋁合金銑加工用什么切削液?
答：鋁合金銑加工選用鋁合金專有切削液DC-508A最重要一點就是，應(yīng)選用pH為85左右的切削液，不腐蝕氧化加工材質(zhì)，因為鋁合金棒含金屬鋁，較易氧化選用切削液還應(yīng)該遵循以下原則，1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害。
問題4：車鋁專用切削液那種好?
答：跟酸和堿都能發(fā)生反應(yīng)，而其本身含有的一些微量雜質(zhì)亦會發(fā)生反應(yīng)，另外，切削液中如果含有游離的氯離子也會發(fā)生反應(yīng)，這些都會導(dǎo)致鋁合金發(fā)生變色。所以選擇鋁合金專用切削液DC508A會省去很多加工過程中遇到的潤滑難題。
問題5：鋁用切削液,合成跟半合成的區(qū)別?
答：加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態(tài)，故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時，為了得到較高的表面質(zhì)量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液。
問題6：鋁合金切削液會對切割工件產(chǎn)生腐蝕嗎?
答：如果所使用的鋁合金切削液過程中維護不當(dāng)，也會發(fā)生腐敗變質(zhì)，引起鋁合金發(fā)生變色或深度腐蝕。為了確保日常鋁合金加工中不發(fā)生變色的情況，應(yīng)該注意選購鋁合金專用切削液，內(nèi)含適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加劑，同時在使用的。
問題7：鋁制品切削液和金屬切削液有什么區(qū)別
鋁切削液答：金屬切削液一般有乳化液、煤油、柴油，選擇的范圍比較多；鋁切削液一般使用煤油或者煤油+石蠟溶液。鋁切削液使用煤油或者煤油+石蠟的好處是切屑不容易粘刀削瘤，加工的工件光潔度比較好。銑鋁件加別的切削液的效果不如煤油+。
問題8：鋁合金車削使用什么切削液?
答：目前水溶性切削液用得越來越多，相比油性切削液，它的優(yōu)勢在于冷卻、防銹、清潔以及環(huán)保等方面。油性切削液（切削油）的優(yōu)勢則在其潤滑性。具體選擇何種類型的要根據(jù)你的加工方式、加工材質(zhì)等，一般機床設(shè)備會有推薦。一般選擇。
問題9：CNC加工鋁合金用什么切削液?
答：鋁合金切削液是專業(yè)可用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液對比，不易燃燒，無刺激，不助燃，不發(fā)臭對環(huán)境無污染，具備良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能；能顯著性提高工件加工。
問題10：鋁合金清洗劑、鋁合金切削液主要特點是什么
答：對沖壓油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，具有清洗速度快、無磷、無毒環(huán)保等特點。鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑等配制而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的新一代環(huán)保優(yōu)質(zhì)水溶性切削液性能特征不。
三 ：