一：
橡膠分層技術(shù)百科
問題1：輪胎簾線和橡膠分層了,會漏氣嗎
答：輪胎簾線和橡膠分層了，行駛過程中會非常危險，建議換輪胎（容易爆掉）。
問題2：李工你好,我遇到NBR橡膠硫化脫模后分層了,原因一直沒搞清楚,煩請您給分
橡膠分層答：像你描述的這個情況，在配方中添加06%的“橡膠粉體脫模劑”就可以解決問題了，8000元一噸。我在用心回答你的問題，請采納我的回答。
問題3：不銹鋼和橡膠粘合后分層怎樣處理?
答：這種情況一般是溫差變化大造成的，應(yīng)該采用可以粘接鋼材的橡膠粘接修補劑，延展率高，工作溫度-50---85℃。
問題4：絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層是什么意思
橡膠分層答：前者是保護整根電纜的后者只保護單根線芯的絕緣。
問題5：您好。硬度為85度的橡膠做成成品后,割開查看,內(nèi)部分層,請問怎樣做
答：硬度為85度的橡膠做成成品后，割開查看，內(nèi)部分層，說明你的硫化壓力不夠或放膠量不打所致??！。
問題6：硅橡膠制品產(chǎn)生包風(fēng)現(xiàn)象,怎么解決?
答：32、分層，產(chǎn)品橡膠部分不能形成一個整體，呈現(xiàn)兩層皮的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：膠料表面受33、老化，產(chǎn)品表面起褶皺不光滑。產(chǎn)生原因：模具溫度過高，硫化時間偏長34、厚薄不均，用手觸摸表面有凹凸感，厚度尺寸有差異。產(chǎn)生。
問題7：橡膠脫層是什么
橡膠分層答：塑料、金屬等等）界面之間沒有粘合好，出現(xiàn)分層現(xiàn)象！具體解決辦法，要看橡膠層與其他界面之間的粘合方式和硫化方式以及界面是否存在兩者粘合的“隔離劑”。具體事宜、解決辦法！百度空間名片用戶頁（用戶資料）有我的聯(lián)系方式。
問題8：輪胎沒氣開500米輪胎要報廢了嗎?
橡膠分層答：輪胎沒氣繼續(xù)行駛了500米，一般報廢不了，輪胎沒氣會導(dǎo)致氣壓過低，使胎體變形增大，胎側(cè)容易出現(xiàn)裂口，同時產(chǎn)生屈撓運動，導(dǎo)致過度發(fā)熱，促使橡膠老化，簾布層疲勞，簾線折斷，還會使輪胎接地面積增大，加速胎肩磨損。輪胎沒氣。
問題9：橡膠制品的外觀缺陷判斷標準有哪些
橡膠分層答：一、表皮氣泡現(xiàn)象二、橡膠表面發(fā)粘三、分層四、橡膠-金屬粘接不良脫膠橡膠制品常見缺陷及解決方法五、缺膠外觀不完整，沒有填充滿六、炸邊、飛邊橡膠制品常見缺陷及解決方法七、撕裂、拉毛八。
問題10：不銹鋼磷化后和橡膠粘合后分層怎么處理?
答：不銹鋼粘接面磷化后粘接效果不好，應(yīng)該打毛粗化后粘接。還有用的什么膠。
二：
橡膠分層技術(shù)資料
問題1：李工你好,橡膠鞋底翹皮分層是為什么?碰到什么化學(xué)物品
橡膠分層答：回答：您好,這個說不清!!你的鞋底不是一次成型怎么會有分層現(xiàn)象,有時候鞋底質(zhì)量差硫化程度不夠曲饒差穿一段時間起鼓或斷裂;遇到化學(xué)物質(zhì)一般會溶脹橡膠使得橡膠制品體積迅速增大失去原有的物化性能,至于鞋底可能出現(xiàn)崩皮脫落。
問題2：復(fù)合導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電層起泡分層是什么原因
答：起層原因很多1返回膠（膠料熱練后沒有用完剩下的膠料與新膠料混合在一起熱練，這種剩余膠料叫返回膠）和新膠料一起熱練時混合不均，致使硫化程度不一致，造成分層。2膠料或模具被油脂或其他雜質(zhì)污染，在被污染的。
問題3：高壓膠管擠出內(nèi)膠解剖后有分層在(纏繞)膠管內(nèi)膠擠出過程中,我們是采用
答：內(nèi)膠分層主要有幾方面原因：膠料里混入了少量其它膠；口型處進入隔離劑；橡膠沒有混煉好；口型聯(lián)接處的冷卻不均勻等幾個因素造成。但具體問題還要仔細分析，是不是哪個工序最近更換人員，這最容易出現(xiàn)的人為因素造成。
問題4：板式橡膠支座分層標準是什么如何通過形狀系數(shù)計算應(yīng)用膠的硬度?_百
答：我已經(jīng)知道了。
問題5：NBR橡膠硫化時產(chǎn)品上有小裂口是什么原因?怎么處理?
橡膠分層答：5、例如某些氟橡膠塑性很差，當膠料以片狀、塊狀、條狀裝模時，各膠片、膠塊、膠條之間正常硫化溫度下融合就很苦難，常有分層、開裂現(xiàn)象發(fā)生，如采用低溫硫化，問題會更嚴重。預(yù)防措施：熱煉要充分，采用與制品相似的毛坯。
問題6：沙橡皮的顏色分層有什么意義?
答：主要是根據(jù)用途來區(qū)分的黑的那頭沾點口水,可以把圓珠筆字和鋼筆字擦的很干凈，而白的那頭就是普通的擦鉛筆的，黑白兩頭所含的成分是不同的，因而也有不同的功效。
問題7：橡膠模具的概念有哪些
答：(6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內(nèi)外徑和截面的增大而減小(7)棉布經(jīng)涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率,一般在0-014%,夾布層越多,收縮率越小,織物為滌綸線的制品的硫化收縮率為04%-15%,含錦綸絲,尼龍布類織物的制品的。
問題8：什么是橡膠模具概念
答：(6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內(nèi)外徑和截面的增大而減小(7)棉布經(jīng)涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率,一般在0-014%,夾布層越多,收縮率越小,織物為滌綸線的制品的硫化收縮率為04%-15%,含錦綸絲,尼龍布類織物的制品的。
問題9：外觀缺陷判斷標準有哪些
答：一、表皮氣泡現(xiàn)象二、橡膠表面發(fā)粘三、分層四、橡膠-金屬粘接不良脫膠橡膠制品常見缺陷及解決方法五、缺膠外觀不完整，沒有填充滿六、炸邊、飛邊橡膠制品常見缺陷及解決方法七、撕裂、拉毛八。
問題10：為什么AES材料注塑成型后表皮有分層現(xiàn)象
答：AES樹脂（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有極佳的耐候性，即使長時間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件下，不經(jīng)涂裝也可以保持物性穩(wěn)定。特別適合不涂裝在戶外直接使用。通常使用的ABS樹脂具有優(yōu)良的成型性、耐。
三 ：