一：
橡膠加工配方技術(shù)百科
問題1：橡膠配方就是表示什么
答：一、膠配方的組成橡膠配方中包含多種成分,這些成分也稱為配合劑。每種成分在膠料中發(fā)揮著不同的作用。正是由于多種配合劑的協(xié)同作用才使膠料具有特定的物理機(jī)械性能和加工性能,膠料配方由以下幾部分組成(1)生膠為配方的主體材料,可以。
問題2：橡膠的生產(chǎn)工藝流程及原材料
橡膠加工配方答：橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
問題3：橡膠配方的整個(gè)加工體系,分為哪幾類?
答：常用的橡膠加工體系分類共有五類：①原母體材料：即指生膠體系②補(bǔ)強(qiáng)填充體系：提高膠料的力學(xué)性能，使非自補(bǔ)強(qiáng)性橡膠獲得應(yīng)用，改善工藝性能和降低成本；部分具有特殊功能，如阻燃、到點(diǎn)、磁性等③增塑操作體系：降低膠料的。
問題4：橡膠制品配方設(shè)計(jì)
答：硫化膠性能與材料之間存在相關(guān)關(guān)系；硫化膠性能之間存在著相關(guān)關(guān)系;硫化膠性能與加工條件（開煉、密煉、擠出、硫化方式、模壓、注壓）對(duì)性能的影響；上述5項(xiàng)相關(guān)性研究,即構(gòu)成橡膠配方的基本內(nèi)容,經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,達(dá)到經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
問題5：橡膠的基本加工過程有哪些
橡膠加工配方答：混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。
問題6：發(fā)泡橡膠配方
橡膠加工配方答：超輕橡膠發(fā)泡具體發(fā)泡配方如下：單位：kgeva粒70量產(chǎn)單va含量不限硬度偏上標(biāo)膠：30(必須塑練ok)白炭黑：27這是按照70度計(jì)算油：10樹脂：1硬脂酸：1peg4000：3氧化鋅：5小藥每kgdcp：10acp。
問題7：橡膠是怎樣練成的?
答：2內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。
問題8：請(qǐng)問混煉硅橡膠的配方是什么?
答：混煉硅橡膠中最常用的兩種基本型號(hào)是模壓硅膠和擠出硅膠，模壓硅膠是混煉硅橡膠原料中最常用的一種，因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝是采用平板硫化機(jī)或者真空硫化機(jī)高溫硫化模壓成型的，擠出硅膠構(gòu)成成分和模壓硅膠構(gòu)成成分基本一樣，都是由甲基。
問題9：試設(shè)計(jì)一個(gè)橡膠硫化的配方,并說明各組分的作用
答：橡膠配方應(yīng)該包括如下組分：1主體材料（如天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混等）2硫化體系（硫化劑、硫化促進(jìn)劑、活性劑等）3防護(hù)體系（各種防老劑、穩(wěn)定劑）4補(bǔ)強(qiáng)與填充體系5增塑體系（如各種軟化劑、增塑劑、操作。
問題10：如何煉制天然橡膠,如有高手路過,懇請(qǐng)留下貴足!
答：一樓說的很理論嘛！這個(gè)首先是你的計(jì)量器具精度的問題，因?yàn)榉侄戎堤螅?jì)量比較少的小料時(shí)會(huì)出現(xiàn)很大的誤差，因?yàn)樵诠I(yè)中最大的工程誤差不能超過10%，加之硫化劑和促進(jìn)劑在橡膠中的作用很大，而添加量相對(duì)較少，因?yàn)椴弧?/p>
二：
橡膠加工配方技術(shù)資料
問題1：橡膠制品的配方比例誰知道?
答：丁苯橡膠生膠的類型見表112-29，詳見GB/T8656-1998idtISO2322：1996的規(guī)定。丁苯橡膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表112-30，詳見GB/T8656-1998idtISO2322：1996、ASTMD3185的規(guī)定。四、聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方。
問題2：幾種橡膠的基本配方
橡膠加工配方答：丁苯橡膠生膠的類型見表112-29，詳見GB/T8656-1998idtISO2322：1996的規(guī)定。丁苯橡膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表112-30，詳見GB/T8656-1998idtISO2322：1996、ASTMD3185的規(guī)定。四、聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方。
問題3：橡膠配方設(shè)計(jì)
橡膠加工配方答：丁苯橡膠生膠的類型見表112-29，詳見GB/T8656-1998idtISO2322：1996的規(guī)定。丁苯橡膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表112-30，詳見GB/T8656-1998idtISO2322：1996、ASTMD3185的規(guī)定。四、聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方。
問題4：橡膠配方怎么配
答：配方設(shè)計(jì)，就是根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和工藝條件合理地選用原材料，確定各種原材料的用量和配比關(guān)系。橡膠材料是生膠與多種配合劑構(gòu)成的多相體系，橡膠材料中各個(gè)組分之間存在著復(fù)雜的物理和化學(xué)作用。目前尚不能用理論計(jì)算的方法。
問題5：求一個(gè)天然橡膠的配方
答：不同的橡膠有著不同的物性,在正常情況下某種主膠物性是無法滿足產(chǎn)品的要求的。不同的橡膠有不同的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)。只有通過并用才能設(shè)計(jì)出最佳物性的配方,主膠的搭配不但要考慮產(chǎn)品的物性要求,還要考慮產(chǎn)品的加工性能,成本因素,往往有很多。
問題6：如何設(shè)計(jì)橡膠配方?
答：可與天然、丁苯、順丁、異戊丁睛及氯丁橡膠等二烯烴類橡膠共混?？捎昧螯S進(jìn)行共硫化。具有以下優(yōu)點(diǎn)1提高橡膠硬度2耐老化性能3聚磨性好4電絕緣性能好5易著色6易混練加工7具有熱塑性,流動(dòng)性強(qiáng)適于制造復(fù)雜的橡膠制品。8高溫。
問題7：橡膠配方的整個(gè)加工體系,分為哪幾類?
橡膠加工配方答：常用的橡膠加工體系分類共有五類：①原母體材料：即指生膠體系②補(bǔ)強(qiáng)填充體系：提高膠料的力學(xué)性能，使非自補(bǔ)強(qiáng)性橡膠獲得應(yīng)用，改善工藝性能和降低成本；部分具有特殊功能，如阻燃、到點(diǎn)、磁性等③增塑操作體系：降低膠料的。
問題8：關(guān)于橡膠配方的問題
答：生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，?duì)橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。
問題9：氟橡膠配方?
答：246氟橡膠基本配方的硫化膠真空放氣率僅為37×10-6乇升/秒．厘米2。246型氟橡膠已成功應(yīng)用在10-9乇的真空條件下。機(jī)械性能氟橡膠具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能。26型氟橡膠一般配合的強(qiáng)力在10~20MPa之間，扯斷伸長率在150~350%。
問題10：橡膠制品有哪些生產(chǎn)工藝
答：混煉后得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種。
三 ：