一：
機(jī)床在線測(cè)量技術(shù)百科
問題1：馬波斯在線測(cè)量后加工坐標(biāo)系不穩(wěn)定是怎么回事
答：一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，機(jī)床測(cè)頭系統(tǒng)是建立在加工中和數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上的一種在線測(cè)量裝置，如果真出現(xiàn)以上情況，請(qǐng)確認(rèn)機(jī)床的光柵、數(shù)控程序特別是測(cè)量程序是否正確，如果以上都沒有問題，那就要聯(lián)絡(luò)驢波斯了。
問題2：mck主動(dòng)測(cè)量?jī)x上那些開關(guān)起什么作用
答：分享簡(jiǎn)介隨著市場(chǎng)對(duì)各種精密零件精度要求越來越高，加工手段在不停的更新?lián)Q代，檢測(cè)手段也在不斷地提升；為了降低成本提高效率，主動(dòng)測(cè)量?jī)x也隨之到了廣泛的應(yīng)用，主動(dòng)測(cè)量主要分為：磨加工在線測(cè)量系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量系統(tǒng)。
問題3：數(shù)控機(jī)床精度的測(cè)量方法有哪些?
機(jī)床在線測(cè)量答：制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致，坐標(biāo)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，下面簡(jiǎn)單介紹下機(jī)床測(cè)量精度的方法有哪些：1、合理的測(cè)量精度首要的是精度指標(biāo)應(yīng)滿足要求。選用三坐標(biāo)時(shí)可根據(jù)被測(cè)工件要求。
問題4：車床上的工件尺寸如何測(cè)量
答：測(cè)量誤差分析。借助數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)量時(shí)，引起測(cè)量誤差的因素較多，主要是：數(shù)控機(jī)床的定位誤差Δ1，傳感器尋邊誤差Δ2，操作誤差Δ3，機(jī)床的反向間隙補(bǔ)償誤差Δ4。這里尋邊誤差是指不同的尋邊工具與被測(cè)量面的接觸反應(yīng)的靈敏。
問題5：機(jī)床導(dǎo)軌直線度的測(cè)量方法
答：激光干涉儀測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度原理：直線度干涉鏡在移動(dòng)過程中產(chǎn)生橫向或縱向位移時(shí)，兩束反射光會(huì)有相對(duì)應(yīng)的光程差產(chǎn)生，SJ6000采集到該光程差的干涉信號(hào)，經(jīng)過運(yùn)算處理，即可得出對(duì)應(yīng)的直線度值。激光干涉儀測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度。
問題6：數(shù)控機(jī)床定位精度檢測(cè)都有哪些方式?
機(jī)床在線測(cè)量答：1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)，應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對(duì)于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)。
問題7：機(jī)床的誤差包括哪些方面
機(jī)床在線測(cè)量答：在生產(chǎn)實(shí)際中，影響加工精度的工藝因素是錯(cuò)綜復(fù)雜的。對(duì)于某些加工誤差問題，不能僅用單因素分析法來解決，而需要用概率統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行綜合分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，加以消除。2、機(jī)床空間幾何誤差機(jī)床空間幾何誤差指的是。
問題8：機(jī)床技術(shù)都有哪些發(fā)展趨勢(shì)?
答：機(jī)床技術(shù)十四大發(fā)展趨勢(shì)：1、機(jī)床的高速化隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。高速加工具有縮短加工時(shí)間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。
問題9：做機(jī)床測(cè)頭的有哪幾家
機(jī)床在線測(cè)量答：機(jī)床測(cè)頭可以了解一下我們中圖儀器。COMP40機(jī)床測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。主要功能：1工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點(diǎn)，修正工件坐標(biāo)系，確定。
三 ：