一：
電廠脫硫除霧器技術(shù)百科
問題1：電廠脫硫?qū)I(yè)主要用哪些泵?泵的類型都是什么類型的?
答：電廠脫硫一般都用濕法CaSO4脫硫，這種脫硫方法工藝簡單，比較普遍，主要有：漿液循環(huán)泵、石膏排漿泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液輸送泵、事故漿液泵、地坑泵、回收水泵、脫水區(qū)地坑泵、制漿區(qū)地坑泵等；還有氧化風(fēng)機。
問題2：脫硫除塵要注意那些?
答：1、在脫硫除塵設(shè)備正常運行時，會在內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣流，當(dāng)轉(zhuǎn)變成渦流后在設(shè)備內(nèi)部是很難消除的，要定時清理沉積在設(shè)備底部的灰分，當(dāng)灰分在底部凝結(jié)無法被排出，導(dǎo)致灰分沖水的效果變差，影響脫硫除塵的效果。2、設(shè)備在脫硫。
問題3：電廠煙氣脫硫起泡有什么危害?
答：（4）加強對吸收塔頂除霧器的沖洗，力求所有塔內(nèi)補充用水都通過除霧器進入。同時，通過對沖洗水水壓的監(jiān)視，及時分析除霧器結(jié)垢情況，發(fā)現(xiàn)壓力下降，及時加強沖洗。（5）加強廢水系統(tǒng)的管理。定期對相關(guān)水質(zhì)進行檢測，定期投入。
問題4：電廠脫硫為什么要用到消泡劑?
電廠脫硫除霧器答：在脫硫系統(tǒng)中，煙氣粉塵濃度過高，含有大量惰性物質(zhì)的雜質(zhì)進入吸收塔漿液后致使?jié){液重金屬含量增高。重金屬離子增多引起漿液表面張力增加，再加上底部漿液擾動泵脈沖擾動或攪拌器攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素的綜合影響而。
問題5：氧化鎂脫硫有啥缺點
電廠脫硫除霧器答：最大的缺點：氧化鎂脫硫法比較復(fù)而且雜費用也比較髙。氧化鎂脫硫的特點：1、脫硫效率高。在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。2、運行可靠。鎂法脫硫相對于鈣。
問題6：電廠脫硫消泡劑的使用方法是什么?新手
電廠脫硫除霧器答：（1）脫硫消泡劑加入點：工藝補給水的地坑中；（2）脫硫消泡劑加入方法：采用用間歇式定期沖擊投加或計量泵連續(xù)性投加；（3）脫硫消泡劑加藥量：在吸收塔最初出現(xiàn)起泡溢流時，需要加入較大量，之后的根據(jù)實際投加量要根據(jù)起泡。
問題7：請教火電廠干法,半干法,濕法脫硫的問題
電廠脫硫除霧器答：塔上部設(shè)置二級除霧器。塔內(nèi)煙氣入口上方設(shè)有托盤，保證入塔煙氣均勻分布，提高吸收效率。該工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的。本裝置采用一爐一塔配置，校核煤種BMCR工況下全煙氣保證脫硫效率為95％。原煙氣從進入煙囪。
問題8：脫硫系統(tǒng)中需要補充水,這些補充水都來自哪里?
答：系統(tǒng)中補充的工藝水，除了設(shè)備冷卻水等進入外，最大的加入水來自于除霧器沖洗水。XX項目也是采用的上述工藝思路，但實際上，由于水蒸發(fā)主要發(fā)生在一級塔（一級塔進出口溫差大），而補水（除霧器沖洗水）最大量則發(fā)生在。
問題9：除霧器差壓問題,請問各電廠脫硫除霧
答：脫硫除霧器的壓差正常一般在100-150pa，在設(shè)計時一般取值200pa。
問題10：電廠電除塵的二次電流正常但電壓卻升不高,可能是何原因?
答：某燃煤電廠采用該技術(shù)路線,濕式電除塵為蜂窩管式,與石灰石-濕膏脫硫塔整體布置,濕電除塵效率≥85%。濕電收集極為蜂窩狀導(dǎo)電玻璃鋼,放電極為剛性針型電極,煙氣中被收集的塵和水或沖洗水通過除霧器直接排入脫硫漿液池。該項目于2015。
二：
電廠脫硫除霧器技術(shù)資料
問題1：脫硫的主要方法有哪些
答：該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初,與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點:投資費用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無需裝設(shè)除霧器及再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是:吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝;用于。
問題2：電廠脫硫原理
電廠脫硫除霧器答：經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸。
問題3：燒結(jié)機煙氣石灰石濕法脫硫工藝中煙氣旁路擋板的作用
答：另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃，因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。電廠脫硫工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能之吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心。
問題4：煙氣脫硫方法有哪些?
電廠脫硫除霧器答：該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初,與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點:投資費用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無需裝設(shè)除霧器及再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是:吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝;用于。
問題5：電廠脫硫消泡劑怎么用?
電廠脫硫除霧器答：1電廠脫硫消泡劑使用前應(yīng)先進行試驗以確定適用性；2使用前溫和攪；3投加量計算：一般消泡劑添加量為1～5‰，最終使用量根據(jù)實際實驗，在正常運行的情況下,以漿液量為標(biāo)準(zhǔn)。第一次投加本品,應(yīng)一次性沖擊式投加,然后。
問題6：煙氣脫硫的脫硫的防腐保護
答：因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。脫硫的防腐主要有以下幾個方面：1、吸收塔、煙囪中的應(yīng)用2、雙流式塔盤防腐保護某電廠在2010年對洗滌器升級時安裝了新型雙流式塔盤。在2011年的檢驗中表明。
問題7：燒結(jié)機煙氣石灰石濕法脫硫工藝中煙氣旁路擋板的作用
答：另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃，因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。電廠脫硫工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能之吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心。
問題8：石灰/石灰石吸收法煙氣脫硫
答：脫硫后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴，加熱器加熱升溫后，由增壓風(fēng)機經(jīng)煙囪排放，脫硫渣石膏可以綜合利用。該工藝的反應(yīng)機理為：（1）吸收劑為石灰吸收：SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-??溶解：Ca(OH)2。
問題9：脫硫后的氧化鎂,請問可以做什么用,在
答：完成脫硫目的3、SO2吸收系統(tǒng)吸收塔是SO2吸收的主要場所,材質(zhì)大都采用普通鋼結(jié)構(gòu)另加防腐層,塔底是漿液池,塔的中間是噴淋層,上面是除霧器漿液在塔內(nèi)不斷的進行循環(huán),當(dāng)漿液濃度達到一定的程度時就通過漿液輸出泵排到漿液處理系統(tǒng)中去。
問題10：石灰/石灰石吸收法煙氣脫硫
電廠脫硫除霧器答：脫硫后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴，加熱器加熱升溫后，由增壓風(fēng)機經(jīng)煙囪排放，脫硫渣石膏可以綜合利用。該工藝的反應(yīng)機理為：（1）吸收劑為石灰吸收：SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-溶解：Ca(OH)2(s。
三 ：