一：
鋼坯補溫生產(chǎn)線技術(shù)百科
問題1：有誰知道圓鋼的生產(chǎn)工藝流程
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：≤�0�320mm線棒材直徑偏差可以達到±01mm，�0�340mm棒材可以達到±02mm，盤重可以達到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟：鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取。
問題2：連鑄鋼坯加熱內(nèi)外溫差大對軋制線材有何影響
答：連鑄坯的內(nèi)外溫差會導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致內(nèi)部的裂紋。在軋制過程中會產(chǎn)生斷頭、開裂等各種缺陷。
問題3：1條生產(chǎn)線1年生產(chǎn)多少噸鋼材正常
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：140萬噸。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。根據(jù)相關(guān)資料顯示，1條生產(chǎn)線1年生產(chǎn)140萬噸鋼材才是正常。有生鐵、鐵合金、鉑等材料，還有放射性的鈾、鐳等都是煉鋼的材料。
問題4：煉鋼的具體工藝流程是什么?
答：當然在煉鋼廠房內(nèi)一般來說還要有轉(zhuǎn)爐之前的鐵水脫硫預(yù)處理，轉(zhuǎn)爐出鋼后的鋼水精煉（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精煉后用行車調(diào)運至連鑄機的大包回轉(zhuǎn)臺，進行連鑄澆鑄的工序環(huán)節(jié)，為后續(xù)的軋鋼廠提供鋼坯原料。整個聯(lián)合。
問題5：怎樣查到W18Cr4V鋼制品的制造工藝路線
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水,得到細小高速鋼粉末,篩選后為04mm以下的顆粒;在真空(004Hg)狀態(tài)下,密閉燒結(jié)達到密度65%;再在1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100%的鋼坯,然后鍛軋成鋼材,這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要。
問題6：鋼坯、板坯、方坯的區(qū)別
答：方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。鋼坯本來就是鋼材，通過加工以后可以用做機械零件，鍛件，加工各種鋼材，型鋼Q345B槽鋼，線材就是鋼坯的作用。鋼坯是指用于生產(chǎn)鋼材的半成品，一般不能直接供社會。
問題7：鋼坯上表面和下表面溫度怎么處理
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：不考慮冷軋的情況。鋼坯開始軋制溫度（表面）一般為1000-1150度。通常情況下軋制過程中溫度逐步下降（小尺寸高速線材存在一段升溫過程），一般為750度以上，可以到600度甚至更低的溫度。終軋溫度就是末道次的軋制溫度，也。
問題8：煉鋼的工藝流程(詳細)
答：所謂轉(zhuǎn)爐煉鋼，就是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼，并使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能。目前轉(zhuǎn)爐煉鋼是世界上最主要的煉鋼生產(chǎn)方法(a)筒球形;(b)錐球形;(c)截錐形轉(zhuǎn)爐的形狀主要有筒球型、錐球型和。
問題9：天鋼集團的生產(chǎn)工藝
答：可提供直徑為￠270mm、￠251mm、￠210mm、￠150mm和150mm*150mm方坯五種規(guī)格鋼坯2軋管工藝￠250MPM軋管機組主要設(shè)備有環(huán)形加熱爐、新型狄舍爾穿孔機、7架限動芯棒MPM連軋機、再。
問題10：請幫忙解釋鋼坯
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：基本概念鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過鑄造后得到的半成品。從外形上主要分為兩種：板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。鋼坯材質(zhì)標準厚度范圍：150。
二：
鋼坯補溫生產(chǎn)線技術(shù)資料
問題1：鋼材的原材料與生產(chǎn)工藝有哪些?
答：鋼”。因此，在冶煉鋼鐵的過程中，含鐵的礦石先在鼓風(fēng)爐(blastfurnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵，而后熔融生鐵再放到煉鋼爐(steelmakingfurnace)中精煉成鋼。生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料分成四大類來分別討論：。
問題2：軋鋼工藝中的Ar3表示多少度的鋼溫?
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：5。通常低碳鋼的含碳量在02%左右，所以可以把軋制溫度的低限視為G點溫度，既912度。具體鋼種含碳量不同，應(yīng)有些微差別；6。在制定軋鋼溫度制度時，還要根據(jù)軋鋼的道次的數(shù)量和用時來確定鋼坯的最低加熱溫度，確保軋件。
問題3：軋鋼有的鋼坯表面經(jīng)過水除鱗不干凈,為什么要提高溫度
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：所謂的鱗是氧化鐵皮，三氧化二鐵，鋼坯在加熱爐加熱產(chǎn)生的表面氧化，不是我們要的鋼，和里面包的鋼性質(zhì)差了十萬八千里，不光是拉線材，熱軋的產(chǎn)品都要經(jīng)過高壓水除鱗的工序。
問題4：對于帶鋼生產(chǎn)線,聯(lián)合試運行與負荷試運行的區(qū)別是什么?
答：聯(lián)合試車是空運轉(zhuǎn)，沒有加入鋼坯，各個道次也沒有物料通過，當然卷取機也就沒有產(chǎn)品出來，主要目的是調(diào)試設(shè)備的聯(lián)動機制和協(xié)調(diào)以及程序的可靠性。負荷試車就從加熱爐開始送坯子了，各個環(huán)節(jié)都按著正式生產(chǎn)來操作，調(diào)試的目的。
問題5：什么是連鑄坯
答：連鑄坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過連鑄機鑄造后得到的產(chǎn)品。從外形上主要分為兩種：板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。
問題6：鋼坯的作用是不是用來生產(chǎn)鋼材
答：你一般很難見鋼坯吧，這玩意不常見的，常見常用的的都是已經(jīng)是鋼材了。鋼坯是多邊型的的一個大鋼陀，很大，有時會用來直接作為大的鍛件的毛坯。其余應(yīng)該很少直接應(yīng)用。
問題7：冷鐓鋼的生產(chǎn)工藝
答：Ti004~010冷鐓鋼生產(chǎn)的工藝流程:鐵水→轉(zhuǎn)爐→精煉爐→連鑄(模鑄)→鑄坯檢查→初軋開坯、連軋→鋼坯修磨→高線熱軋盤條→成品檢驗→入庫。冶煉冷鐓鋼的關(guān)鍵是要提高鋼水的純凈度,降低鋼水的非金屬夾雜物的污染度。鋼水終點碳含量穩(wěn)定。
問題8：過燒的鋼坯加熱
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：當軋制作業(yè)線突然出現(xiàn)故障停軋時，對爐溫控制不及時，很容易造成過熱或過燒。在鋼坯的加熱過程中，只要嚴格控制爐子溫度和鋼坯的加熱溫度，并在軋制作業(yè)線出現(xiàn)故障時及時調(diào)整爐況，則各種加熱缺陷是完全可以避免的。
問題9：連鑄拉出的鋼坯子有裂痕是怎么回事
鋼坯補溫生產(chǎn)線答：連鑄坯的裂紋分為:表面裂紋，內(nèi)部裂紋兩類。其中表面裂紋是由于鑄坯在結(jié)晶器產(chǎn)生的。內(nèi)部裂紋則在二冷區(qū)，矯直區(qū)產(chǎn)生。
問題10：目前國內(nèi)市場上鋼廠的生產(chǎn)線是熱軋線、中板線、厚板線三條線嗎?
答：板材生產(chǎn)線熱軋主要有兩種：熱連軋線和中厚板線（不討論扁鋼），另外還有超寬爐卷線（這個比較特殊就不說了）。鋼坯厚度：120-420mm，其中熱連軋線厚度一般低于250mm。鋼坯長度：1500-15000mm，其中中厚板線長度一般低于4800。
三 ：