一：
機床粗加工技術百科
問題1：車工粗加工指的是什么?
答：一般機加工時為了提高加工效率與產(chǎn)品精度，減低夾的要求，合理利用機床；通常都會將零件的加工工藝分為粗加工和（半）精加工。粗加工是指用低速大走刀來快速去除毛坯上多余的坯料。所達到的產(chǎn)品尺寸為半成品工藝尺寸而非產(chǎn)品。
問題2：機械加工中粗車精車粗銑精銑粗磨精磨各留多大余量?
答：粗加工：06mm。半精加工：03mm。軸，長度在200mm左右，直徑在20mm左右，粗車留加工余量一般在3~4mm，調質后，精車留量06mm左右，最后再精磨達圖就可以了。注意事項：車輛的種類雖然多，構造卻大同小異。這應該說是。
問題3：機械材料中什么是粗加工和細加工?
機床粗加工答：一般來說，粗加工是指去掉毛坯上鑄造，鍛造的不規(guī)則表皮，按照零件要求簡單加工到加工余量在5毫米左右。之后細加工（或叫精加工）直接將材料加工到指定尺寸。加工設備可能是數(shù)控機床等的高級設備！！粗加工：加工方法一般為，粗。
問題4：數(shù)控車適合粗加工嗎
答：按開關就行，并且可以一個人同時操作二臺機床都沒問題，如果能做到這一點，對降低加工成本來說還是有利的，但這也是時代發(fā)展后的無奈選擇了。最后說一點，用數(shù)控機床做粗加工，從機床的角度來說是完全沒問題的。
問題5：數(shù)控加工如何劃分粗加工、半精加工和精加工階段?
答：1、粗加工階段主要切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用量及盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。2、半精加工階段需要達到一定的精度要求，并保證留。
問題6：在機械加工中粗加工的作用?
答：一般毛坯都比成品的尺寸大10-30mm，粗加工在北方這邊也叫“拉荒”，就是把毛坯去除一部分，為下一部半精加工，精加工確定基準。因為精加工的刀具精度高，去除的余量要盡可能小，如果去除余量過大會導致精加工刀具損壞或者。
問題7：粗加工,順銑對機床的精度會造成影響嗎?
機床粗加工答：有影響?。∥覍δ闾岬脝栴}覺得很奇怪1、數(shù)控一般都是用來做半精加工后的，你怎么會用來做粗加工？難道數(shù)控機床比普通的便宜還是普通工人工資比數(shù)控工的高？2、粗加工一定是用逆銑的，雖然數(shù)控不存在打的絲杠間隙問題但是。
問題8：機械粗加工目的
答：粗加工是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質量的要求不高，刀具的磨鈍標準一般是切削力的明顯增大，即以后刀面的磨損寬度。
問題9：在數(shù)控車床中,精加工F一般是多少,主軸轉速是多少,粗加工?和所用的
機床粗加工答：一般情況如下：1，精加工是為了提高產(chǎn)品精度，一般要求轉速高，F(xiàn)小，粗加工一般是為了去除加工材料，因此可以低轉速，F(xiàn)大。鑒于此，盡量把粗車和精車的機床分開，粗車的設備可以笨重，便宜一點這樣有助于不震動。2，此外。
問題10：數(shù)控機床的加工方法有哪些
答：③按加工部位分序法一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。總之，在數(shù)控機床上加工零件，加工工序的劃分要根據(jù)零件的具體情況。
二：
機床粗加工技術資料
問題1：粗加工時應在功率大、程度低、剛性好的機床進行
機床粗加工答：大原則是粗車:相對慢的轉速，相對快的進給精車:相對快的轉速，相對慢的進給。
問題2：車床主軸都有哪些加工要求?
機床粗加工答：這些都是為了保證主軸具有高的回轉精度和剛度、良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。制定機床主軸加工工藝過程的要求如下：一、加工階段的劃分主軸加工通常劃分為三個階段，即粗加工、半精加工和精加工。各階段的劃分大致以熱處理為界。
問題3：電火花加工機床的電火花加工機床加工工藝
答：3：電火花加工機床加工工藝分解電極法根據(jù)工件的幾何形狀，把電極分解成若干個，用主型腔電極加工型腔主要部分，再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。4：電火花加工機床加工規(guī)準粗加工，一般采用較大的電流，較大的on。
問題4：鍛件毛坯是否可以利用數(shù)控車床進行粗加工,主要是軸類鍛件,最大進刀量
答：普通經(jīng)濟型數(shù)控也可以，但是一定根據(jù)產(chǎn)品特點下手，不可盲目進行鍛件粗車；而且吃刀量以單邊3-5mm為最佳；當然不是絕對，一定結合實際車削情況適當調整吃刀；，不然對機床不利；能用焊接到，但是要選用耐沖擊的材料。
問題5：數(shù)控車床上,粗加工和精加工時主軸轉速、進給量參數(shù)有什么不同
答：實際加工中要是發(fā)現(xiàn)金屬屑排的順刀受小機床不吃力你可相應往上調整轉速和進給吃刀量調整看你的刀和機床了，一般最大吃刀量看個人經(jīng)驗，加工金屬的軟硬，刀具，機床剛性上的了解而定。精加工主軸轉速快吃刀量小。
問題6：電火花加工機床加工工藝有哪些內容?
答：（3）電火花加工機床加工工藝分解電極法根據(jù)工件的幾何形狀，把電極分解成若干個，用主型腔電極加工型腔主要部分，再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。（4）電火花加工機床加工規(guī)準粗加工，一般采用較大的電流，較大。
問題7：在數(shù)控車床中,精加工F一般是多少,主軸轉速是多少,粗加工?和所用的
機床粗加工答：我一般都是精加工F-005---0015，轉速不低于1200，粗加工，02-05（02--03為半精加工），轉速不高于1200轉。跟機床的關系就是看機床的穩(wěn)定性和刀架的強度。
問題8：用直線導軌機床能粗加工嗎?過段時間會不會精度喪失?
機床粗加工答：可以做短時間單件粗加工，但是因為粗加工切削力比較大而且粉塵多，很容易導致設備精度降低或者喪失，所以最好別去做粗加工。
問題9：機床的加工粗糙度是多少?
答：車床精加工后Ra值一般可達16。
問題10：數(shù)控車床粗車時單邊最大切削量是多少
答：60-80rpm。切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但v與刀具耐用度的關系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關系，例如用立銑刀銑削合金剛。
三 ：