一：
橡膠密煉機工藝技術百科
問題1：橡膠制品有哪些生產(chǎn)工藝
答：二、橡膠制品的混煉為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使。
問題2：哪位大蝦系統(tǒng)介紹一下開練和密煉的作用和關鍵工藝參數(shù)
答：開煉機塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉天然橡膠；密煉機塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成http://blogchina。
問題3：橡膠加工中的密煉,開煉工序主要有何作用
橡膠密煉機工藝答：如果補強填充劑和液化軟化劑較多時，可交替分兩次加入。硫磺和超速促進劑一般最后加，而且溫度要控制在100℃以下，所以膠料如從密煉機排出后，要在壓片機上先反復薄通倒煉，然后進行加硫作業(yè)。加硫溫度太高，容易引起膠料焦燒。
問題4：哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉
答：生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑煉因素主要有：（1）設備技術性能，如轉(zhuǎn)速等，（2）工藝條件，如時間、溫度、風壓及容量等。
問題5：煉膠機有什么用,它是如何運行的?原理是什么
答：煉膠機主要可以用于橡膠的塑煉、熱煉和混煉，是生產(chǎn)膠的設備，它采用合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，內(nèi)腔加工，使輥面溫度均勻。運行：1：煉膠機正常啟動運作前，要先將將油泵啟動動作兩到三分鐘再將輥筒電機打開，滾筒空運行。
問題6：橡膠煉制過程
答：影響反應的條件有:工藝條件,金屬催化劑,溫度及配合劑配方等。熱氧老化的結果有兩種:①因斷鏈導致橡膠軟化發(fā)粘。采用開煉機混煉時,吃粉后應搗膠和縮小輥距075±01mm進行薄通,以利碳黑和填料分散,硫化膠性能與分散溫度關系。
問題7：混煉的橡膠混煉過程
答：通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結構?；鞜捘z是一種具有復雜結構特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。混煉工藝依。
問題8：氯化丁基橡膠CIIR的塑煉、混煉工藝,注意事項,配方需要什么等等。_百
答：鹵化丁基橡膠時應小心謹慎，因為可能會出現(xiàn)聚合物降解的情況31,33。對于密煉機混煉：1氧化鋅是氯化丁基橡膠的硫化劑，可在終煉階段中添加。2防焦劑（氧化鎂）在第一個階段初期添加可獲得最佳效果。3增塑劑。
問題9：橡膠密煉機和橡膠擠出機是什么關系?
橡膠密煉機工藝答：國外橡膠擠出機的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機。
問題10：橡膠母煉、終煉用密煉機有什么具體區(qū)別,從數(shù)據(jù)上來說。
橡膠密煉機工藝答：可用同一臺密煉機完成，但是要控制混煉的溫度。母煉時混煉膠溫度根據(jù)膠料不同可控制在125到145度之間，便于材料更好的分散到膠料中，終煉時溫度不能超過100度，否則會造成膠料自硫。如果有調(diào)速密煉機或雙速密煉機，那。
二：
橡膠密煉機工藝技術資料
問題1：橡膠熱煉機橡膠開煉機的區(qū)別
答：橡膠熱煉機橡膠開煉機的區(qū)別如下1、精煉機主要由底座、機架、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、傳動裝置、加熱冷卻裝置、安全停車裝置、電機及減速裝置、切刀組件、卷取機構等所組成。2、開煉機是開放式煉膠，直接在倆滾筒之間放原。
問題2：氯化丁基橡膠CIIR的塑煉、混煉工藝,注意事項,配方需要什么等等。_百
橡膠密煉機工藝答：預熱鹵化丁基橡膠時應小心謹慎，因為可能會出現(xiàn)聚合物降解的情況31,33。對于密煉機混煉：1氧化鋅是氯化丁基橡膠的硫化劑，可在終煉階段中添加。2防焦劑（氧化鎂）在第一個階段初期添加可獲得最佳效果。3增塑劑滯后。
問題3：橡膠是怎么制造出來的,要用到什么設備,大概多少錢,
答：橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。橡膠的制作。
問題4：橡膠煉膠工是做什么的?
橡膠密煉機工藝答：設備，加工制成塑煉膠、混煉膠的人員。從事的工作主要包括：（1）操作密煉機或開煉機等，對橡膠進行破膠塑煉、混煉，加工成塑煉膠或混煉膠；（2）操作開煉機對混煉膠進行投料、翻煉、細煉，制成可供出型的熱煉膠。
問題5：橡膠密封圈是用什么機器生產(chǎn)的?
答：橡膠密封圈生產(chǎn)的機器包括單刀切膠機、加壓式捏煉機、橡膠開煉機、平板硫化機等。橡膠密封圈生產(chǎn)制造方面經(jīng)過橡膠、模具、硫化工序一步一步操作，其中橡膠密封生產(chǎn)的設備應用有密煉機、開煉機，而硫化的工序操作為硫化機。橡。
問題6：橡膠密煉機,橡膠密度測試標準
橡膠密煉機工藝答：1天然橡膠的密度是093KG/M3，異戊橡膠的密度是094KG/M3，丁苯橡膠的密度是094KG/M3，順丁橡膠的密度是93KG/M3。2橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。3按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。4橡膠。
問題7：橡膠的發(fā)展歷史?
答：1900年簾布開始在汽車輪胎上應用。1906年，美國人G厄諾拉格用苯胺作硫化促進劑。1912年SC莫特發(fā)現(xiàn)了炭黑的補強效果。不久，防老劑也應用于橡膠加工。1916年FH班伯里提出了橡膠密煉機（見塑煉）專利，橡膠加工機械相應。
問題8：什么是橡膠工業(yè)?
橡膠密煉機工藝答：因為橡膠在化學領域來說，屬于高分子化合物，是一種芳香烴，有特殊的香味。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量。
問題9：橡膠的發(fā)明主要內(nèi)容是什么
答：不久，防老劑也應用于橡膠加工。1916年FH班伯里提出了橡膠密煉機（見塑煉）專利，橡膠加工機械相應得到了完善和發(fā)展。橡膠加工技術在這一時期中有了很大的進步。隨著橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展，原用野生的天然橡膠在性能和產(chǎn)量。
問題10：橡膠混煉的密煉和開煉有什么區(qū)別
答：第一個圖片是密煉，用來混合膠料；第二個圖片是開練，用來混合膠料和下片使用。
三 ：