一：
零件加工工藝流程技術(shù)百科
問(wèn)題1：鈑金加工的工藝流程步驟是什么?
答：鈑金加工工藝流程：材料的選用：鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品。
問(wèn)題2：什么是生產(chǎn)過(guò)程,工藝過(guò)程,機(jī)械加工工藝過(guò)程和工藝規(guī)程
答：2、工藝過(guò)程亦稱(chēng)“工藝技術(shù)過(guò)程”。工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)過(guò)程的主要組成部分。即工人利用勞動(dòng)工具，作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的過(guò)程。3、機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀。
問(wèn)題3：車(chē)床加工的工藝流程
答：車(chē)床加工的工藝流程不是一個(gè)空泛的概念，是需要跟工件，跟公司設(shè)備，跟車(chē)工師傅的技能，跟公司的工夾具等具體結(jié)合起來(lái)的，工件不同，車(chē)床加工的工藝流程有可能完全不同。
問(wèn)題4：請(qǐng)敘述一個(gè)典型機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝流程
答：?jiǎn)伍g生產(chǎn)的重要軸類(lèi)件，以下為工藝流程簡(jiǎn)述：1、檢查毛坯余量及缺陷，劃中心線及取樣線；2、取樣，送檢，合格后轉(zhuǎn)下序；3、平兩端面，打兩端中心孔；4、初粗各外圓見(jiàn)園；5、探傷，合格后轉(zhuǎn)下序；6、粗車(chē)外圓各部。
問(wèn)題5：工藝規(guī)程的步驟有哪些
答：2、制定工藝流程步驟：1)計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型。2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。3)選擇毛坯。4)擬訂工藝路線。5)確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。6)確定各工序所用的設(shè)備及。
問(wèn)題6：機(jī)加工都有哪些工藝流程?
答：機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。制訂工藝規(guī)程的步驟：1、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型。2、分析零件圖及。
問(wèn)題7：齒輪加工工藝流程(7步讓你覺(jué)得簡(jiǎn)單起來(lái))
答：零件質(zhì)量無(wú)法控制。為此，采用等溫正火工藝。實(shí)踐證明，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3車(chē)削加工為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車(chē)床，使用機(jī)械夾緊不重磨車(chē)刀，實(shí)現(xiàn)。
問(wèn)題8：精密五金加工流程詳解
答：第二步：根據(jù)所要加工的五金零件進(jìn)行開(kāi)料。開(kāi)料即下料，就是指的根據(jù)所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來(lái)選取適當(dāng)規(guī)格的五金原料。第三步：加工精密五金件。加工精密五金件就是將下好的料放入加工設(shè)備中，根據(jù)精密五金件的。
問(wèn)題9：鑄造工藝流程
答：砂型鑄造的主要流程有：模具生產(chǎn)部分：按照?qǐng)D紙要求制作制作模具，一般單件生產(chǎn)可以用木模、批量生產(chǎn)可以制作塑料模、金屬模，大批量鑄件可以制作模板。2混砂階段：按照砂型制造的要求及鑄件的種類(lèi)不同，配制合格的型砂，以供。
問(wèn)題10：加工軸的工藝流程?
答：二、臺(tái)階軸的加工工藝較為典型，反映了軸類(lèi)零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律。下面就以減速箱中的傳動(dòng)軸為例，介紹一般臺(tái)階軸的加工工藝。1、零件圖樣分析圖A-1傳動(dòng)軸圖A-1所示零件是減速器中的傳動(dòng)軸。它屬于臺(tái)階軸。
二：
零件加工工藝流程技術(shù)資料
問(wèn)題1：金屬零件的制造工藝流程及注意事項(xiàng)都有哪些?
答：這樣才能避免由于工藝方案考慮不周而可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，造成無(wú)謂的人力、物力等資源的浪費(fèi)。下面簡(jiǎn)單介紹下金屬零件的制造工藝流程及注意事項(xiàng)：一、獲取零件的基本信息（1）零件設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料，以及裝配圖紙和零件的批量。
問(wèn)題2：曲軸加工工藝流程
零件加工工藝流程答：雖然曲軸的品種較多，結(jié)構(gòu)上一些細(xì)節(jié)有所不同，但加工工藝過(guò)程大致相同：1、曲軸主軸頸及連桿頸外銑加工，在進(jìn)行曲軸零件加工時(shí)，由于圓盤(pán)銑刀本身結(jié)構(gòu)的影響，刀刃與工件始終是斷續(xù)接觸，有沖擊；2、因此，機(jī)床整個(gè)切削系統(tǒng)中。
問(wèn)題3：在制定零件機(jī)械加工工藝流程時(shí),應(yīng)具備的原始資料有哪些?
零件加工工藝流程答：加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則以保證零件加工質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求為前提。工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,盡可能作到平衡生產(chǎn)。盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn),創(chuàng)造良好、文明。
問(wèn)題4：機(jī)械加工工藝規(guī)程
答：工藝過(guò)程卡這是一種最簡(jiǎn)單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對(duì)零件制造全過(guò)程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?xiě)，標(biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。工藝卡它一般是按零件的工藝階段分車(chē)間、分零件編寫(xiě)。
問(wèn)題5：鈑金件加工工藝流程
零件加工工藝流程答：鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。通常，鈑金件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺。
問(wèn)題6：曲軸加工的工藝流程。
零件加工工藝流程答：曲軸加工工藝雖然曲軸的品種較多，結(jié)構(gòu)上一些細(xì)節(jié)有所不同，但加工工藝過(guò)程大致相同。主要工藝介紹（1）曲軸主軸頸及連桿頸外銑加工在進(jìn)行曲軸零件加工時(shí)，由于圓盤(pán)銑刀本身結(jié)構(gòu)的影響，刀刃與工件始終是斷續(xù)接觸，有沖擊。
問(wèn)題7：金屬零件圖紙的工藝分析流程都有哪些內(nèi)容?
答：在金工行業(yè)中，從零件的設(shè)計(jì)圖紙到零件成品合格交付，考慮到諸如零件加工工藝路線的安排、機(jī)床的選擇、切削刀具的選擇、定位裝夾等一系列因素的影響。對(duì)零件圖的分析和研究主要是對(duì)零件進(jìn)行工藝審查，如檢查設(shè)計(jì)圖紙的視圖、尺寸。
問(wèn)題8：什么是機(jī)械制造工藝過(guò)程、工藝過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程
答：2、工藝過(guò)程亦稱(chēng)“工藝技術(shù)過(guò)程”。工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)過(guò)程的主要組成部分。即工人利用勞動(dòng)工具，作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的過(guò)程。3、機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀。
問(wèn)題9：機(jī)械加工工藝有哪些優(yōu)化方法?
答：在基本掌握各項(xiàng)加工工藝和加工工匠的特點(diǎn)后，實(shí)現(xiàn)因地制宜。這里所說(shuō)的機(jī)械加工工藝都是通過(guò)對(duì)零件的精加工來(lái)使各零件符合裝配到產(chǎn)品上的規(guī)格。由于整個(gè)流程結(jié)束后，會(huì)由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。只有能夠通過(guò)所有檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的。
三 ：