一：
自硫化丁基橡膠板技術(shù)百科
問題1：丁基橡膠和高抗撕硅膠哪個(gè)彈性好
答：橡膠的彈性和抗撕裂強(qiáng)度同橡膠的硫化方式，硫化程度等有很大關(guān)系。丁基橡膠和硅橡膠硫化后的的撕裂強(qiáng)度和彈性差不多，通過改變硫化條件可以改善這兩個(gè)材料的抗撕裂強(qiáng)度。隨硫化程度的增大，這兩種橡膠的撕裂強(qiáng)度會先增大然后再。
問題2：丁基橡膠結(jié)構(gòu)式分子式是什么
答：丁基橡膠結(jié)構(gòu)式為丁基橡膠主要用途丁基橡膠，由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成，主要采用淤漿法生產(chǎn)。透氣率低，氣密性優(yōu)異，耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好，其化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性也很好。丁基橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢，彈性。
問題3：特種橡膠板的特性及用途?
答：4丁基橡膠編輯丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的，主要采用淤漿法生產(chǎn)。透氣率低，氣密性優(yōu)異，耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好，其化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性也很好。丁基橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢，彈性、強(qiáng)度、粘著性較差。
問題4：脫硫襯膠管道能使用幾年,都是丁基橡膠,為什么使用壽命有用2年的,還
自硫化丁基橡膠板答：從最初開始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后，橡膠中的合成丁基橡膠成為最受信任的材料。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯。
問題5：丁基橡膠適合奎克888嗎
答：2、丁基橡膠結(jié)構(gòu)特性①主鏈上連了大量甲基，主鏈為飽和結(jié)構(gòu)，幾乎沒有雙鍵；所以丁基橡膠耐老化與氣密性能優(yōu)異②丁基橡膠具有較好的拉伸結(jié)晶性能，其晶型主要為螺旋性，具有自補(bǔ)強(qiáng)性能，未補(bǔ)強(qiáng)拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到14-21MPa③Tg。
問題6：丁腈橡膠和丁基橡膠有什么區(qū)別?
自硫化丁基橡膠板答：二、應(yīng)用上的區(qū)別1、丁晴橡膠：廣泛應(yīng)用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側(cè)等方面。2、丁腈橡膠：丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等。三、制作方法不同1、丁基橡膠：傳統(tǒng)的淤漿法。
問題7：勞煩專業(yè)人士解答一下硅橡膠和丁基橡膠的不同,那種橡膠產(chǎn)品性能更好
答：硅橡膠的缺點(diǎn)是機(jī)械性能差，所以不適合作為結(jié)構(gòu)件。2、丁基橡膠優(yōu)點(diǎn)是：氣密性好。它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震、電絕緣性能。缺點(diǎn)是硫化速度慢。個(gè)人建議還是用硅橡膠更符合你的要求。
問題8：聚異丁烯橡膠和丁基橡膠的區(qū)別
答：丁基橡膠：性能：丁基橡膠產(chǎn)品為灰白色似的橡膠狀固體，密度為092g/cm3，無味，不溶解于水，能溶于己烷、氯仿中；產(chǎn)品還具有透氣率低、氣密性好，良好的抗臭氧性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性、耐屈撓性，還具有耐熱。
問題9：不同配方的硫化橡膠,其配方與性能有什么樣的關(guān)系
自硫化丁基橡膠板答：(1)的橡膠硫化體系的硫化橡膠是通過化學(xué)交聯(lián)之間的橡膠分子將基本上成一個(gè)靈活的和尺寸穩(wěn)定的生橡膠的可塑性產(chǎn)品的物理性能的硫化橡膠的穩(wěn)定的溫度范圍擴(kuò)大。固化過程(固化)一詞在橡膠化學(xué)中常用的在橡膠工業(yè)中起著重要的作用。之間的。
問題10：為什么丁基膠會變成液體流出來
答：這種橡膠是將丁基橡膠溶于烷烴或環(huán)烷烴中，在攪拌下進(jìn)行鹵化反應(yīng)制得。它含溴約2%或含氯11%～13%，分別稱溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠。丁基橡膠鹵化后，硫化速度大大提高，與其他橡膠的共混性和硫化性能均有所改善。
二：
自硫化丁基橡膠板技術(shù)資料
問題1：溴化丁基橡膠為什么硫磺氧化鎂硫化后顏色發(fā)黃?
自硫化丁基橡膠板答：硫磺氧化鎂硫化溴化丁基橡膠白色制品，185度硫化6分鐘。白色制品變成土黃色?？梢栽谂浞嚼锩孢m當(dāng)添加一部分鈦白粉把顏色遮回來。
問題2：NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分別是什么橡膠?
答：3、SBR是指的丁苯橡膠。又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機(jī)構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎。
問題3：溴化丁基橡膠的滯后性
自硫化丁基橡膠板答：對于溴化丁基橡膠材料的滯后性問題，一些改善措施如下：1選用合適的橡膠材料：目前市場上有很多不同種類、性質(zhì)的橡膠材料，因此應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境、使用要求選擇合適的橡膠材料。2控制橡膠材料的硫化程度：橡膠硫化結(jié)構(gòu)是。
問題4：高壓膠管制作中橡膠硫化時(shí)常見的質(zhì)量問題有哪些?
自硫化丁基橡膠板答：膠和三元乙丙橡膠制造膠芯。但用丁基橡膠和三元乙丙橡膠制造膠芯，規(guī)格精度較難掌握，而采用丁腈橡膠較方便，且材料易得。丁腈橡膠的硫化體系可采用無硫或低硫高促硫化體系。例如，硫黃0．3—0．5份，促進(jìn)劑TT3—3．5。
問題5：制作丁基膠內(nèi)胎需要什么原材料
自硫化丁基橡膠板答：丁基橡膠(IIR)是異丁烯和異戊二烯在Friedel-Craft催化劑作用下進(jìn)行陽離子聚合反應(yīng)生成的一種合成橡膠品種，具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其在汽車內(nèi)胎、水。
問題6：丁基橡膠有氣泡怎么辦
答：理解您的問題是丁基橡膠制品氣泡。所以建議如下。1當(dāng)然是增加混煉時(shí)間，使排膠溫度升高（不至于引起焦燒）。2如果是非注射成型，那么預(yù)成型擠出或壓延膠片時(shí)，要注意供膠的穩(wěn)定性，避免卷入空氣。3產(chǎn)品硫化時(shí)，硫化機(jī)參數(shù)。
問題7：一般做輪胎的橡膠是什么橡膠?
自硫化丁基橡膠板答：丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。一般被應(yīng)用在制作汽車輪胎以及汽車隔音用品里面。輪胎的主要原材料是天然橡膠和合成橡膠(45-50%)、鋼簾線(15%)、簾子布和炭黑(24%);其中全鋼胎天然橡膠比重高達(dá)45%。
問題8：NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分別是什么橡膠
答：主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護(hù)套及各種防護(hù)套、保護(hù)罩；耐油、耐化學(xué)腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里；耐燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結(jié)劑等。6、丁基橡膠（IIR）是異丁烯和少量。
問題9：溴化丁基橡膠的市場需求
自硫化丁基橡膠板答：消費(fèi)現(xiàn)狀及市場前景 輪胎內(nèi)胎丁基化和醫(yī)藥瓶塞丁基化包裝推動(dòng)了對丁基橡膠的需求，世界丁基橡膠需求量也從1990年的54萬t增加到2004年的848萬t。近年來世界鹵化丁基橡膠的消費(fèi)情況見表3。表3近年鹵化丁基橡膠消費(fèi)情況1998。
問題10：內(nèi)襯橡膠是怎么弄的
答：膠黏劑的涂刷是預(yù)硫化橡膠襯里重要的一道工序。由于預(yù)硫化橡膠多為飽和度分子結(jié)構(gòu)，丁基橡膠是有代表性的一種，所以生膠板的自黏性和互黏性都較差，硫化后的膠板硬度和彈性增大，使性能更加變壞。因此襯里時(shí)要求膠黏劑必須能。
三 ：