一：
數(shù)控機床彈性墊圈檢測技術(shù)百科
問題1：數(shù)空機床主軸徑向跳動怎么檢測
答：1）主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。2）緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。3）軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。4）主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊。
問題2：數(shù)控機床定位精度有哪些檢測工具?
答：該精度與機床的幾何精度一樣，會對機床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。目前通常采用的數(shù)控機床位置精度標(biāo)準(zhǔn)是ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)GB10931-89。測量直線運動的檢測工具有：標(biāo)準(zhǔn)長度刻線尺、成組塊規(guī)。
問題3：如何判斷檢測機床的誤差精度
答：1、直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對數(shù)控機床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用。
問題4：數(shù)控車床加工墊圈
答：調(diào)機快速，要是打樣的話有些刀具不用重復(fù)更換以節(jié)約調(diào)機時間。排刀的加工小件還行，加工大件就不敢恭維，而且調(diào)機時間加長。數(shù)控車床加工簡單的件，還沒有儀表車床快，不過精度質(zhì)量有保證的，你那個工件8工時大概也是1000多。
問題5：數(shù)控機床故障診斷的常用方法和手段是什么?
答：數(shù)控機床,是一種技術(shù)含量很高的機、電、儀一體化的復(fù)雜的自動化機床,機床在運行過程中,零部件不可避免地會發(fā)生不同程度、不同類型的故障,因此,熟悉機械故障的特征,掌握數(shù)控機床機械故障診斷的常用方法和手段,對確定故障的原因和排除有著。
問題6：數(shù)控機床檢測需要哪些方面
答：不用很厲害，其實很簡單，但原理你必須懂，你把機械方面的知識都得學(xué)，還有關(guān)鍵是你真正上崗后才能學(xué)好，還有是你是學(xué)數(shù)控銑方向還是數(shù)控車方向的機械制圖機械制造工藝基礎(chǔ)機械基礎(chǔ)數(shù)控機床概論檢測與質(zhì)量控制等電子。
問題7：數(shù)控機床主軸維修有哪些方式方法?
數(shù)控機床彈性墊圈檢測答：因為數(shù)控的主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件較多,拆下的零部件應(yīng)按順序編號,然后再逐件進(jìn)行清洗、檢測,更換失效零件。主軸選擇,1、高速度:機械主軸CNC雕銑機選用精密及高速的配對軸承,彈性/剛性預(yù)緊結(jié)構(gòu),可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速,可以讓刀具達(dá)到最佳。
問題8：數(shù)控機床爬行與振動怎么檢查排除?
答：而當(dāng)其以高速運行時，移動部件又會出現(xiàn)明顯的振動。對于數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)產(chǎn)生爬行的原因，一般認(rèn)為是由于機床運動部件之間潤滑不好，導(dǎo)致機床工作臺移動時靜摩擦阻力增大；當(dāng)電機驅(qū)動時，工作臺不能向前運動，使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性。
問題9：數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)都有哪些部分組成?
答：數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計算機輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計算機輔助編程系統(tǒng)，隨時生成檢測程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控機床的在線檢測系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件。
問題10：數(shù)控機床常用的位置檢測裝置有哪些類型?有何特點?
答：使用方便可靠，測量精度略低些。直線型就是對機床工作臺的直線移動采用的直線檢測，直觀地反映其位移量，所構(gòu)成的位置檢測系統(tǒng)是全閉環(huán)控制系統(tǒng)，其檢測裝置要與行程等長，常用于精度要求較高的中小型數(shù)控機床上。
二：
數(shù)控機床彈性墊圈檢測技術(shù)資料
問題1：數(shù)控機床定位精度檢測都有哪些方式?
數(shù)控機床彈性墊圈檢測答：4、直線運動的反向誤差檢測直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部位（如伺服電動機、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機等）的反向死區(qū)，各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大。
問題2：數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)都有哪些部分組成?
數(shù)控機床彈性墊圈檢測答：數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計算機輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計算機輔助編程系統(tǒng)，隨時生成檢測程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控機床的在線檢測系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件。
問題3：怎么測量車床主軸徑向跳動量合軸向竄動量要詳細(xì)點的
答：2、影響主軸機構(gòu)軸向竄動的因素1）主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。2）緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。3）軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。4）主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。上述這些零。
問題4：數(shù)控機床故障診斷的常用方法是哪些?
數(shù)控機床彈性墊圈檢測答：綜上所述，plc故障診斷的要點是:要了解數(shù)控機床各部分檢測開關(guān)的安裝位置。如加工中心的刀庫，機械手和回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控車床的旋轉(zhuǎn)刀架和尾架，機床的氣、液壓系統(tǒng)中的限位開關(guān)，接近開關(guān)和壓力開關(guān)等，要清楚檢測開關(guān)作為plc。
問題5：怎么測量車床主軸徑向跳動量合軸向竄動量要詳細(xì)點的
答：1）主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。2）緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。3）軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。4）主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊。
問題6：數(shù)控車床一次性做幾個墊片怎么用子程序編程
答：程序中用g50設(shè)定工件坐標(biāo)，程序結(jié)束重新用g50設(shè)定工件坐標(biāo)，子程序開頭設(shè)定工件坐標(biāo)，最后一個工件厚度和切斷刀的厚度值。加入工件厚度是5mm，切斷刀2mm，第一把刀作為切斷刀，的刀尖做毛坯伸出長度靠山（也可以用鐵塊），di。
問題7：彈簧墊圈的具體使用條件
答：內(nèi)齒彈性墊圈、外齒彈性墊圈圓周上具有很多銳利的彈性翹齒，刺壓在支承面上，能阻止緊固件的松動。內(nèi)齒彈性墊圈用于頭部尺寸較小的螺釘頭下;外齒彈性墊圈多用于螺栓頭和螺母下。帶齒的彈性墊圈比普通彈簧墊圈體積小，緊固件。
問題8：想問各位數(shù)控車床高手前輩,你們的刀具墊片高度是怎么確定的??怎么知道
答：用你的外圓車刀平一個端面，當(dāng)這把刀平到中心的時候你就可以看出來刀是高還是低了，吧刀具墊到合適的高度，直到平下去以后端面不會留下小點點，以后的刀具你都可以以這個高度來墊了。
問題9：我要在數(shù)控機床上做直徑20*8的墊片,一段料做8個,做一個,切斷一個,怎么
答：調(diào)用子程序，程序要用到增量編程?；蛘撸绻麜瓿绦?，用宏程序?qū)懗绦蛞部梢?，看你哪個會就用哪個。
問題10：數(shù)控機床震動的原因及控制方法
答：1：機床振動，因你是簡式數(shù)控，傳動箱相對復(fù)雜，齒輪傳遞較多，且主軸軸承精度肯定不如數(shù)控機床，故高速切削有振動；2：另，如果不是標(biāo)準(zhǔn)的軸類零件，夾具配重很關(guān)鍵，如果不能保證主軸（夾具）的動平衡，再好的機床也會有。
三 ：