一：
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求技術(shù)百科
問(wèn)題1：塑料件的圖紙上技術(shù)要求怎么寫
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求答：1小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4內(nèi)模和模具。
問(wèn)題2：塑料零件二維圖的技術(shù)要求如何寫
答：1小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4內(nèi)模和模具。
問(wèn)題3：T10鋼需要調(diào)質(zhì)嗎或應(yīng)該調(diào)質(zhì)嗎?
答：21)淬硬型塑料模具用鋼,適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模。22)用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套,淬火硬度50~55HRC。23)用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔,淬火硬度54~58HRC。
問(wèn)題4：出口模具的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答：以上既是出口到歐美國(guó)家模具的一些基本要求，供大家了解！二、精益求精！1大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別。
問(wèn)題5：塑料模具斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度怎么計(jì)算?
答：斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度計(jì)算其實(shí)就是利用“三角函數(shù)”來(lái)計(jì)算?？梢院?jiǎn)化成一個(gè)三角形，方便使用“三角函數(shù)”式計(jì)算。設(shè)定S就是圖中的滑塊滑動(dòng)距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個(gè)數(shù)已經(jīng)根據(jù)產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)的需要設(shè)定為固定值，是。
問(wèn)題6：模具加工工藝的方法有哪些?
答：并用于對(duì)冷沖模上、下模板的制備、大型拉深模及框架零件的坯件準(zhǔn)備。相關(guān)模具鋼技術(shù)資料：火焰淬火鋼、無(wú)磁模具鋼、紅沖模具鋼、空冷鋼、基體鋼、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、DC53、VIKING、S136、SLEIPNER、CALDIE。
問(wèn)題7：塑料模具加工一般能達(dá)到的精度是多少啊
答：2、硬切削加工最后成型表面，提高表面質(zhì)量、形狀精度(不僅表面粗糙度低，而且表面光亮度高)，用于復(fù)雜曲面的塑料模具加工更具優(yōu)勢(shì)。3、采用專業(yè)塑料模具加工設(shè)備、先進(jìn)機(jī)床、件發(fā)熱少、切削力減小，熱變形小，結(jié)合CAD/CAM技術(shù)。
問(wèn)題8：瓶塞塑料膜的設(shè)計(jì)(我這個(gè)號(hào)沒(méi)有財(cái)富),希望高手幫助解答,不用全部,但
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求答：您訴諸模具設(shè)計(jì)師哦，呵呵！我很佩服佩服你良好的學(xué)習(xí)啊。
問(wèn)題9：衡量模具制造技術(shù)水平高低的標(biāo)準(zhǔn)有哪些
答：模具零件的精度要求a。影響模具精度的導(dǎo)向零件采用MISUMI導(dǎo)柱、導(dǎo)套系列，超精公差可控制在0002mm以內(nèi)。b刃口成型沖針采用MISUMI標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形狀有：DREGTH沖針通常用于成形產(chǎn)品上的內(nèi)孔或圓筒。
問(wèn)題10：冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例
答：考慮到送料與操作的方便性,模架采用后側(cè)式導(dǎo)柱的模架,用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向。由于零件精度要求不是很高,但沖裁間隙較小,因此采用I級(jí)模架精度。45凸模設(shè)計(jì)凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法:落料凸模刃口部分為非圓形,為便于凸模與固定板的加工,可。
二：
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求技術(shù)資料
問(wèn)題1：模具的導(dǎo)柱在模具中起什么作用?有什么技術(shù)要求?
答：最常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求。①導(dǎo)柱應(yīng)有較好的潤(rùn)滑性能，必要時(shí)。
問(wèn)題2：模具的導(dǎo)柱在模具中起什么作用?有什么技術(shù)要求?
答：最常見(jiàn)的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求。①導(dǎo)柱應(yīng)有較好的潤(rùn)滑性能，必要時(shí)。
問(wèn)題3：意大利圖紙上的一些技術(shù)要求
答：1小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4內(nèi)模和模具。
問(wèn)題4：五金模具制造需要哪些材料呢?
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求答：以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備，尤其是數(shù)控NC程序的準(zhǔn)備時(shí)間。隨著CAD/CAM,集成管理軟件的成熟，以及對(duì)柔性制造系統(tǒng)的需求的增加，數(shù)控機(jī)床的使用，從單機(jī)使用到計(jì)算機(jī)集成管理是生產(chǎn)加工業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。
問(wèn)題5：沖壓模具技術(shù)問(wèn)答的目錄
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求答：417模具外導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)需注意哪些事項(xiàng)?103418模腳的設(shè)計(jì)需注意哪些事項(xiàng)?104419什么情況下模具中需設(shè)計(jì)限位?有幾種限位方式?105420模具設(shè)計(jì)時(shí)閉合高度如何確定?105421沖模設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行力的計(jì)算?105422設(shè)計(jì)翻孔擠牙有。
問(wèn)題6：傳統(tǒng)的模具制造工藝有哪些?
答：整修加工工序整修加工是從經(jīng)過(guò)精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到較高精度及表面質(zhì)量的零件，此工序一般稱零件加工的最終工序，其精度及表面質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)到模具設(shè)計(jì)圖樣的要求，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨，工作成形零件的。
問(wèn)題7：模具制造工藝的特點(diǎn)是什么?
答：使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量。⑥整修加工拋光、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨。（4）、模具制造過(guò)程的基本要求①保證加工質(zhì)量。②保證制造周期。③保證較低的成本。④提高工藝水平。⑤保證良好的工作條件。
問(wèn)題8：模具滑塊角度的計(jì)算方式有幾種?分別是請(qǐng)舉例,謝謝!
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求答：模腔尺寸的計(jì)算：(1)、型腔的徑向尺寸確定：按平均值計(jì)算，塑件的平均收縮率S為06%7級(jí)精度模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差￡z=△/3取x=075。LM1598O+048→626O-048（LM1。
問(wèn)題9：一個(gè)公司內(nèi)部管理的基本流程
答：6、模具在使用過(guò)程中,導(dǎo)柱、導(dǎo)套或其他特殊要求的地方應(yīng)注意加油潤(rùn)滑;7、模具在使用過(guò)程中,一定要保持機(jī)床工作臺(tái)面清潔、整齊、無(wú)雜物,墊鐵要等高,擺放合理,使模具受力均衡;8、模具應(yīng)高速合理的工作深度,以防合模太深,損壞模具;。
問(wèn)題10：模具配件有哪些?
導(dǎo)柱導(dǎo)套技術(shù)要求答：模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、無(wú)給油導(dǎo)套、無(wú)給油滑板、導(dǎo)柱組件等。常見(jiàn)類型1塑膠模具配件單。
三 ：