一：
吹塑膜機(jī)技術(shù)百科
問題1：屬于塑料機(jī)械當(dāng)中的哪個(gè)類別呢?注塑級(jí)?吹塑機(jī)和擠出機(jī)?
答：吹膜機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：1規(guī)格型號(hào)2適用原料3最大擠出量4加熱功率5主電機(jī)功率6機(jī)筒螺桿材質(zhì)7牽引機(jī)高度8牽引機(jī)速度9收卷方式10電氣綜合配置11冷卻裝置配置12模具配置單光知道配置參數(shù)是。
問題2：吹膜機(jī),吹膜時(shí)漏氣是什么原因?
答：②擠出溫度過低，出料量少；調(diào)整擠出溫度③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。阻止和減小外界氣流的干擾。在網(wǎng)上搜“pe吹塑薄膜常見故障”。
問題3：PE吹膜機(jī)在吹膜過程中漏氣什么原因?qū)е?br/>答：②擠出溫度過低，出料量少；調(diào)整擠出溫度③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。阻止和減小外界氣流的干擾。在網(wǎng)上搜“PE吹塑薄膜常見故障”。
問題4：吹膜機(jī)高壓膜口和低壓膜口的調(diào)法有什么不同?謝謝
答：沒什么不同的，各個(gè)螺絲裝配好，使膜口縫隙均勻，吹膜時(shí)在根據(jù)膜的厚薄調(diào)試就好了。
問題5：吹塑薄膜的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
答：吹塑薄膜與用扁平機(jī)頭擠出的薄膜相比，有如下優(yōu)點(diǎn)。(1)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，收效快。如生產(chǎn)幅寬為4m的薄膜，用吹塑法機(jī)頭直徑為500mm,用扁平機(jī)頭需寬度為4200mm的模唇，尺寸龐大，機(jī)頭設(shè)計(jì)、加工難度大,造價(jià)昂貴。(2)。
問題6：吹塑薄膜制作原理是什么?
答：下吹法優(yōu)點(diǎn)是有利于薄膜的冷卻，可以使用水冷卻吹膜，特別適宜于生產(chǎn)透明性良好的PP膜，適宜生產(chǎn)黏度小的樹脂，3生產(chǎn)線速度高。缺點(diǎn)是不適宜生產(chǎn)較薄的薄膜，不適宜黏度小，操作不方便，擠出機(jī)應(yīng)放在高處水泥臺(tái)上。吹塑薄膜。
問題7：薄膜機(jī)械分為幾類?
吹塑膜機(jī)答：二成型機(jī)械:壓機(jī),壓延機(jī),注射機(jī),流蜒機(jī)和澆注機(jī),噴涂機(jī),雙向回轉(zhuǎn)成型機(jī),浸漬設(shè)備,粉末成型設(shè)備,纏繞設(shè)備三組合成型機(jī)械:1移送成型機(jī):壓制式移送成型機(jī),擠出式移送成型機(jī),注射式移送成型機(jī)2薄膜成型機(jī):擠出吹塑薄。
問題8：制內(nèi)膜袋吹塑機(jī)膜抖動(dòng)厲害是什么原因?
吹塑膜機(jī)答：如果是晶點(diǎn),燒焦物,要換濾網(wǎng),洗機(jī),如果還有這現(xiàn)象,需要洗模頭了。
問題9：溫州有哪些廠家生產(chǎn)撕裂膜吹塑機(jī)
答：寧波雙利吹塑機(jī)專業(yè)生產(chǎn)銷售全自動(dòng)吹塑機(jī)，吹瓶機(jī)，擠出機(jī)，在寧波慈溪。
問題10：過膜機(jī)過膜的時(shí)候一直在飚升溫度是什么原因?
吹塑膜機(jī)答：依據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段結(jié)尾，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，依據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195。
二：
吹塑膜機(jī)技術(shù)資料
問題1：吹瓶機(jī)和吹塑機(jī)有什么區(qū)別
答：1）螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。2）模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用。
問題2：擠出吹塑薄膜的成型工藝流程是什么?其工藝過程是怎樣的??
答：吹塑薄膜中，使用較多的是平擠上吹法。上吹法吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程:度加熱→加料→擠出→提料→喂輥→充氣→調(diào)整→卷取→包裝→成品(1)加熱。通過加熱器將擠出機(jī)和機(jī)頭加熱到規(guī)定的溫度，并保溫一段時(shí)間。(2)加料及擠出。
問題3：吹塑薄膜PE關(guān)于調(diào)節(jié)?？陂g隙調(diào)整薄膜厚度的問題
答：吹膜機(jī)模具出口是內(nèi)外模芯組成，即兩個(gè)同心圓組成的間隙，作為熔體擠出口。一般內(nèi)模芯固定，而外模芯可以水平移動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)出口間隙大小。通過改變出口間隙幾何大小，來控制熔體擠出量，從而調(diào)節(jié)薄膜厚薄。
問題4：吹塑,注塑,吸塑的區(qū)別?
答：1、原理不同吸塑主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型；注塑主要原理是通過注射成型機(jī)將熱塑性塑料或熱固性塑料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品；吹塑是用熱塑性樹脂經(jīng)擠出。
問題5：吹膜時(shí)溫度的控制。通過觀察氣泡,如何設(shè)置溫度
答：根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的塑料擠出機(jī)螺桿共分加料段、熔融段、均化段三段。在加料段末了，大多數(shù)PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級(jí)一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的。
問題6：聚乙烯:1,HP-LDPE:2,LLDPE:主要用于那些東西上面?
答：LLDPE容易發(fā)生熔體破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜機(jī)頭生產(chǎn)LLDPE薄膜，制品容易出現(xiàn)魚皮現(xiàn)象。克服的方法除了按上述要求設(shè)計(jì)擠出機(jī)螺桿外，還需增加機(jī)頭口模間隙。一般生產(chǎn)LDPE薄膜口模間隙為05~09mm,而加工LLDPE薄膜口。
問題7：擠出吹塑薄膜的原理是什么?
答：擠出吹塑薄膜的工藝原理，實(shí)質(zhì)上是擠出成型工藝原理。即利用特定螺桿在加熱料筒中旋轉(zhuǎn)，使從加料斗中加入的熱塑性塑料熔融塑化,然后在壓力作用下，通過擠出機(jī)頭和模具（俗稱口模）從機(jī)頭出口處呈圓筒狀擠出時(shí)，再在膜管中鼓入。
問題8：生產(chǎn)聚乙烯的工藝流程
答：LLDPE容易發(fā)生熔體破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜機(jī)頭生產(chǎn)LLDPE薄膜，制品容易出現(xiàn)魚皮現(xiàn)象?？朔姆椒ǔ税瓷鲜鲆笤O(shè)計(jì)擠出機(jī)螺桿外，還需增加機(jī)頭口模間隙。一般生產(chǎn)LDPE薄膜口模間隙為05~09mm,而加工LLDPE薄膜口。
問題9：聚乙烯使用的分類
吹塑膜機(jī)答：LLDPE容易發(fā)生熔體破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜機(jī)頭生產(chǎn)LLDPE薄膜，制品容易出現(xiàn)魚皮現(xiàn)象?？朔姆椒ǔ税瓷鲜鲆笤O(shè)計(jì)擠出機(jī)螺桿外，還需增加機(jī)頭口模間隙。一般生產(chǎn)LDPE薄膜口模間隙為05~09mm,而加工LLDPE薄膜口。
問題10：PE材料哪里好?
答：LLDPE容易發(fā)生熔體破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜機(jī)頭生產(chǎn)LLDPE薄膜，制品容易出現(xiàn)魚皮現(xiàn)象?？朔姆椒ǔ税瓷鲜鲆笤O(shè)計(jì)擠出機(jī)螺桿外，還需增加機(jī)頭口模間隙。一般生產(chǎn)LDPE薄膜口模間隙為05~09mm,而加工LLDPE薄膜口。
三 ：