一：
橡膠硫化設備技術百科
問題1：建立一個橡膠制品實驗室需要哪些設備?
答：如果只是實驗室用的話，你說的這些有很多用不到或者重復了，我覺得開煉機、平板硫化機、硫化儀、門尼焦燒試驗機、拉力試驗機、磨耗試驗機、老化箱、可塑性試驗機等應該都是必須的，其他像臭氧老化試驗機、低溫脆性試驗機。
問題2：硫化機的作用
答：硫化機是為了讓膠固化而用的，其實它就是一個加熱設備。如果是輪胎上用的硅膠，那肯定是氟硅混煉膠，氟硅混煉膠是不能在常溫下固化的，它必須升溫硫化。硅橡膠有室溫固化的，這種是單雙組份的硅橡膠。的根據(jù)你需要做的。
問題3：橡膠硫化煙氣怎么處理
答：奕卿橡膠廢氣治理的成功案例包括杭州浙晨橡膠有限公司、浙江眾成等企業(yè)。橡膠硫化煙氣處理設備應用范圍:橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理廣泛用于化工原料、輪胎、鞋業(yè)、工業(yè)防護用品、汽車、船舶、電氣電子設備等行業(yè)。橡膠硫化煙氣處理設備隨著。
問題4：平板硫化機50t和25t有什么區(qū)別
答：功能：橡膠平板硫化機主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。平帶平板硫化機。
問題5：。橡膠硫化機正常生產(chǎn)一天的成本是多少?怎么計算?一天按8個小時算
答：2,產(chǎn)品成型加工費＝電費+人工＋膠料的成本＋最大允許不良產(chǎn)品的費用＋房租+機臺的損3,水口與產(chǎn)品的比例與下膠量有關系，一般經(jīng)過試模得出來的數(shù)據(jù)，每套新模出來都要經(jīng)過試模，試模會得到很多數(shù)據(jù)，溫度／硫化時間，壓力。
問題6：應該怎么處理橡膠硫化煙氣,橡膠硫化廢氣治理措施
答：奕卿橡膠廢氣治理的成功案例包括杭州浙晨橡膠有限公司、浙江眾成等企業(yè)。橡膠硫化煙氣處理設備應用范圍：橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理廣泛用于化工原料、輪胎、鞋業(yè)、工業(yè)防護用品、汽車、船舶、電氣電子設備等行業(yè)。橡膠硫化煙氣。
問題7：橡膠廠廢氣處理設備技術種類有哪些
答：然而，橡膠廠在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量污染物，對大氣、水和土地都會造成巨大的污染，比如在橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化，有的橡膠會有大量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。硫化會產(chǎn)生致癌的東西或者本身硫化前的橡膠就。
問題8：橡膠平板硫化機主缸不上升什么原因
橡膠硫化設備答：平板硫化機是一個比較簡單的設備，一看下油箱液壓油是否夠用，二啟動之后看看電機是否對轉(zhuǎn)，三看看液壓閥是否漏油，，四液壓缸密封圈漏油的話，很明顯的。。就這幾樣你檢查一下，別著急。。
問題9：硫化的三大重點是什么?
橡膠硫化設備答：橡膠硫化壓力橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是:溫度、時間和壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響最大的參數(shù),硫化溫度對橡膠制品的影響的研究也比比皆是。但對硫化壓力比較少進行試驗。硫化壓力是指,橡膠混煉膠在硫化過程中,其單位面積上。
問題10：橡膠平板硫化機主缸不上升什么原因
答：平板硫化機是一個比較簡單的設備，一看下油箱液壓油是否夠用，二啟動之后看看電機是否對轉(zhuǎn)，三看看液壓閥是否漏油，，四液壓缸密封圈漏油的話，很明顯的。。就這幾樣你檢查一下，別著急。。
二：
橡膠硫化設備技術資料
問題1：橡膠硫化的幾種常見方式
答：橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣，硫化方法也很多，可按使用設備的種類、加熱介質(zhì)的種類、硫化工藝方法等來分類。（一）室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用：1、膠粘劑；2、室溫硫化膠漿（二）冷硫化法多用于薄膜。
問題2：輪胎里面的鋼絲怎么和橡膠很好的硫化在一起的
橡膠硫化設備答：外胎硫化設備有兩種，一是立式硫化一次可裝十兒個不同規(guī)格的胎模，由底部的水壓柱寒加罐內(nèi)充直接蒸汽硫化，輪胎，缺點是手工澡作多優(yōu)點是可隨時變換生產(chǎn)不同規(guī)格的目前僅用于硫化大型輪胎，二是普罐壓遍應用的定型硫化機。
問題3：橡膠硫化模壓過程中為什么要進行排氣
橡膠硫化設備答：橡膠硫化過程是一個高溫過程，低溫到高溫會有材料的揮發(fā)、產(chǎn)品不密實空隙，多余膠料擠出排放，硫化氣體釋放等很多因素要求橡膠硫化必須排氣才可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品!橡膠制品窩氣是生產(chǎn)中常見的一種現(xiàn)象，是指在模壓硫化過程中。
問題4：硫化時壓力對于橡膠制品有什么重要作用
橡膠硫化設備答：4)提高硫化橡膠（即制品）的物理力學性能。通常，硫化壓力的選取需要考慮幾個方面的因素，即膠料的配方、膠料可塑性的大小、成形模具的結構形式（填壓式、注壓式、注射式等）、硫化設備的類型（平板硫化機、注壓硫化機。
問題5：橡膠防腐襯里設備用熱硫化膠板粘接好還是預硫化膠板粘接好?
答：冷硫化粘接方式歐洲較為先進的一種橡膠襯里工藝，主要通過特殊的粘接技術與半硫化膠板進行化學粘接化學反應，即粘即用，粘接強度達到9-12N/mm,這種粘接方式由洛陽瑞塔橡膠引入并得到了廣泛的應用。防腐襯里是為防止設備腐蝕的未。
問題6：煉機、密煉機這些設備,像苯基硅橡膠是需要固化還是硫化
答：像我們的客戶,都是密煉機混煉,開煉機二次混煉,打三角包,薄通,出片,再硫化一般都是硫化成型,歡迎樓主補充。
問題7：開個O型橡膠密封圈加工廠,需要什么設備。請大家給個建議。
答：如：6吋，10吋，16吋等，要根據(jù)你實際的生產(chǎn)需求來定，硫化機也一樣，有50噸的，100噸的等等。大致生產(chǎn)O型圈流程就是：橡膠混煉、返煉—半成品—硫化—修邊檢驗。有時根據(jù)不同膠種還要進行二次硫化。
問題8：請問專家,一般橡膠壓機(平板硫化機)可以壓聚氨酯橡膠嗎?可以的話應該用
橡膠硫化設備答：約2h）,可在沒有完全固化的聚氨酯表面繼續(xù)澆注而不產(chǎn)生接縫。制品固化后顏色為透明淺褐色（高硬度），客戶可根據(jù)自己需要添加色漿改變彈性體顏色2、混煉型聚氨酯橡膠，一般用平板抽真空硫化，溫度設定為175攝氏度！。
問題9：橡膠硫化條件標準
答：的橡膠硫化法確定1一般條件。通過橡膠的性能測試，并結合公司的設備和工藝條件，確定溫度硫化橡膠。2。據(jù)硫化儀或其他實驗方法確定，確定固化時間，固化時間和固化平板溫度系數(shù)的固化溫度。如果您是薄壁的橡膠制品，通過上述步驟。
問題10：如何掌握橡膠輸送帶硫化工藝過程
答：了解橡膠帶硫化工藝主要是需要掌握的本質(zhì)和影響硫化的因素,硫化條件的確定和實施方法,平板硫化機的操作方法,結構,其中硫化是在一定溫度、時間和壓力下，混煉膠的線型大分子進行交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結構的過程，硫化使橡膠的塑性。
三 ：