一：
彈簧的制作工藝技術(shù)百科
問(wèn)題1：東莞市凱豪彈簧的矩形彈簧的制作工藝是什么?
答：矩形螺旋彈簧有冷卷成形和熱卷成形兩種制作方式。另外，從加工工藝來(lái)講，通常分為自由工藝、試驗(yàn)工藝、固定工藝三類。首先，自由工藝適合用作單件或小批量生產(chǎn)。但這種方式由于不具備完整的工藝文件與工裝，工序劃分不嚴(yán)謹(jǐn)。因此。
問(wèn)題2：彈簧制作流程
答：5．熱卷大彈簧的工藝流程材料直徑大于12mm的彈簧，常稱為大彈簧，一般是用熱成型方法制造。熱卷大彈簧基本上是壓縮螺旋彈簧，其基本工藝流程見(jiàn)圖5-14。熱卷彈簧都是有芯卷簧。對(duì)于卷制圓錐螺旋壓縮彈簧，由于在卷制時(shí)“開(kāi)。
問(wèn)題3：彈簧制作有什么工藝上的要求?
答：3扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力4。
問(wèn)題4：扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝流程是什么?
答：通常來(lái)說(shuō)，扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝流程主要包括：1、卷制。卷制分為冷卷和熱卷兩種。開(kāi)創(chuàng)彈簧機(jī)的李經(jīng)理溫馨提示：不論采用冷卷或熱卷，卷制后均應(yīng)視具體情況對(duì)彈簧的節(jié)距作必要的調(diào)整。2、掛鉤的制作或端面圈的精加工。3。
問(wèn)題5：異形彈簧都有些什么加工方法?
答：是一個(gè)彈簧制造生產(chǎn)批發(fā)廠家。成為第16位粉絲異形彈簧加工方法有3種第一種：大彈簧加工，大彈簧因?yàn)樗木€徑很大、熱卷線徑達(dá)到16-200毫米，所以它又被稱為熱卷彈簧，它的生產(chǎn)加工過(guò)程采用熱卷工藝，它被加熱后容易扭曲。
問(wèn)題6：彈簧是用什么材料做的?怎樣做的
彈簧的制作工藝答：扭轉(zhuǎn)彈簧一般是用碳素彈簧鋼絲或者合金彈簧鋼絲，比如72A，82B，65錳，T9A，60硅2錳等等。簡(jiǎn)單的工藝為：1卷簧2熱處理去應(yīng)力3彎制扭臂4切尾5熱處理定型五大步驟。
問(wèn)題7：彈簧用什么材料做的?
答：②經(jīng)過(guò)進(jìn)步設(shè)備零件的精細(xì)性和強(qiáng)化熱處置效果來(lái)進(jìn)步設(shè)備耐久性；③增加長(zhǎng)度傳感器和激光測(cè)距儀，給CNC成形機(jī)停止自動(dòng)閉環(huán)控制制造過(guò)程。2）冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機(jī)，最大規(guī)格可達(dá)20mm，=2000MPa，旋繞比5。
問(wèn)題8：彈簧的制造工藝是什么?
答：要了解彈簧知識(shí)去中國(guó)彈簧交易網(wǎng)114的上面了解。
問(wèn)題9：汽車扭桿彈簧制造工藝
彈簧的制作工藝答：汽車扭桿彈簧制造工藝汽車扭桿彈簧是利用桿的扭轉(zhuǎn)彈性變形而起彈簧作用的零件，淬火和預(yù)扭是加工扭桿彈簧的重要工序。生產(chǎn)廠家通常采用常規(guī)淬火和常溫預(yù)扭，其缺點(diǎn)有：容易造成扭桿彎曲、硬度不均、耐疲勞性能減弱、松弛變形量。
問(wèn)題10：彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝過(guò)程
彈簧的制作工藝答：雖然沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過(guò)鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。
二：
彈簧的制作工藝技術(shù)資料
問(wèn)題1：彈簧是怎么制作的,其實(shí)方法很簡(jiǎn)單
彈簧的制作工藝答：卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)。
問(wèn)題2：彈簧是怎么做出來(lái)的
彈簧的制作工藝答：卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)。
問(wèn)題3：如何制作彈簧
彈簧的制作工藝答：卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)。
問(wèn)題4：彈簧的冷成形工藝是什么?
答：以上介紹的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機(jī)上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外很多廠家都生產(chǎn)和使用了電腦成形機(jī)或?qū)Ｓ贸尚螜C(jī)，簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
問(wèn)題5：彈簧鋼的生產(chǎn)工藝是什么,有什么性能?
彈簧的制作工藝答：彈簧鋼材有熱軋材、冷拉鋼材、冷軋鋼帶等。彈簧鋼的冶煉是很重要的，必須保證有優(yōu)良的冶金質(zhì)量，不僅要保證準(zhǔn)確的化學(xué)成分，而且要有高純凈度，硫、磷、氧、氮等含量要低，鋼質(zhì)均勻性、穩(wěn)定性要好。彈簧鋼的冶金質(zhì)量應(yīng)達(dá)到。
問(wèn)題6：如何在工藝流程圖里寫彈簧的工藝
答：比較復(fù)雜，一兩句說(shuō)不了。
問(wèn)題7：彈簧強(qiáng)度和韌性的工藝技術(shù)
答：2、感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理。這項(xiàng)工藝一般在螺旋彈簧成形前的線材上進(jìn)行，有些彈簧工廠把線材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果，感應(yīng)加熱速度快，有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳。
問(wèn)題8：彈簧是怎么做出來(lái)的呢?都有哪些材質(zhì)?
彈簧的制作工藝答：1碳素彈簧鋼。2合金彈簧鋼。1、碳素彈簧鋼:多采用材質(zhì)為：65#,70#、65Mn、82B、72A、72B鋼絲，特點(diǎn)是可塑性低，彈性強(qiáng)，抗應(yīng)力能力強(qiáng)用途：多用于席夢(mèng)思床、汽車及各種靠墊、機(jī)械制造、文具電動(dòng)工具、體育用械、扭簧。
問(wèn)題9：做彈簧用什么材料?和相關(guān)知識(shí)
彈簧的制作工藝答：制作彈簧的常用材料有：優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、有色金屬合金不銹鋼等。彈簧利用材料的彈性形變?cè)砉ぷ鞯摹椈稍谑茌d時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能，而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為。
問(wèn)題10：彈簧的熱處理工藝
答：在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用。彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限，在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命。
三 ：