一：
多孔模具技術(shù)百科
問題1：橡膠模具的概念有哪些
答：(3)多孔模腔的模具,中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小(4)注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小(5)薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大02%-06%(6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內(nèi)外徑。
問題2：什么是多孔透氣材料
答：制振效果好。比表面積大。有1/4的組織是通孔。降低注射壓力,減少成型和保壓時間。降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。由于模具分型面。
問題3：多孔鈑金件,如圖,數(shù)控沖床怎么開模具合理?謝謝
多孔模具答：沒有個具體數(shù)據(jù)和規(guī)格，長寬是多少？用多厚材料，再電腦排板安排沖剪方法，可用多工位級進模來來產(chǎn)……。
問題4：哪位高手能找到有關(guān)多孔金屬材料在航空航天或是汽車工業(yè)方面的圖片了
答：正因為多孔金屬材料具有結(jié)構(gòu)材料利功能材料的特點，所以被廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運輸、建筑工程、機械工程、電化學(xué)工程、環(huán)境保護工程等領(lǐng)域。圖為多孔模具鋼的金相組織(ESEM)。從圖中可以看出，該材料內(nèi)部隨機分布著大量三維。
問題5：在模具零件上加工孔的方法有哪些?
答：坐標鏜加工孔的位置精度很高，可達0005mm，在模具制造中，應(yīng)用這種機床加工多孔凹模和凸模固定板等精度要求很高的零件極為有利。在鏜孔時，應(yīng)根據(jù)零件的形狀來選用合理的定位基準。其基準的定位方法，主要有以劃線、外圓或。
問題6：紅磚20多孔怎祥做
多孔模具答：用帶有20多個孔的模具制作。紅磚在制作過程中是要使用模具制作的，可以用模具制作不同孔的紅磚，如果想要制作20多個孔的紅磚可以選用帶有20多個孔的模具進行制作。
問題7：怎樣根據(jù)米重計算模具規(guī)格大小(鋁合金擠壓模具)
答：外接圓和擠壓系數(shù)又要看擠壓筒尺寸大小。再者，每臺擠壓機都有幾種規(guī)格的模具規(guī)格，選擇時要看具體情況，如型材斷面復(fù)雜情況、壁厚、成型難易等問題。為減小擠壓比，模具可以設(shè)計成多孔模。那么，米重就會×孔數(shù)。以上是為。
問題8：ug銑多孔的時候為什么有一個孔刀路不一樣
答：一般系統(tǒng)默認的都是安全平面的高度。自己設(shè)置的話。在非切屑參數(shù)里面。有個傳遞/快速。分為區(qū)域之間和區(qū)域內(nèi)。想抬多高?；蛘卟惶??？磳嶋H情況，或者你的意思。UG是當今較為流行的一種模具設(shè)計軟件，主要是因為其功能強大。
問題9：多孔磚做磚胎模有什么壞處
答：模具尺寸固定，磚的尺寸固定不靈活，模數(shù)不好配，使用起來有浪費。是指以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率不小于15%~30%，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數(shù)量多，具有長方形或圓形孔的。
問題10：高壓注漿成型的理論基礎(chǔ)是什么?
答：將陶瓷粉料配成具有流動性的泥漿，然后注入多孔模具內(nèi)（主要為石膏模），水分在被模具（石膏）吸入后便形成了具有一定厚度的均勻泥層，脫水干燥過程中同時形成具有一定強度的坯體，此種方式被稱為注漿成型。
二：
多孔模具技術(shù)資料
問題1：數(shù)控沖床模具規(guī)格有哪些
答：這個說不準，現(xiàn)給你提供一個單孔沖壓力的算法：13*板厚度*孔周長*冷板450、不銹鋼670*10的負4次方，這個只是單沖壓力的，你可以根據(jù)你的數(shù)控沖床有多少工位來確定你的模具類型。
問題2：為什么一些金屬材料采用空心構(gòu)造
答：比重小，比強度大由于金屬材料中存在大量的孔洞，所以材料的比重顯著減小，如上述的多孔模具鋼的比重經(jīng)測試只有5．0g/cm，比無孔的該材料(比重7．6g/cm)減少34．2%。如果是鋁合金或鎂合金的多孔材料，它們的比重。
問題3：采用石膏模具進行注漿成型,脫水后獲得泥坯加快脫水的方法有哪些_百度知
多孔模具答：注漿成型，亦稱澆注成型（SlipCasting）：是基于多孔石膏模具能夠吸收水分的物理特性，將陶瓷粉料配成具有流動性的泥漿，然后注入多孔模具內(nèi)（主要為石膏模），水分在被模具（石膏）吸入后便形成了具有一定厚度的均勻泥層，脫水。
問題4：同樣的模具,同樣的工人,為什么有時做出的BMC產(chǎn)品表面氣孔少,有時候氣孔
答：我覺得不是料的問題也不是模具的問題，應(yīng)該是模具的排氣不好。要仔細清理模具排氣處。
問題5：注塑模具出現(xiàn)粘模怎樣解決
答：注塑模具粘模分粘前模和粘后模2種情況，要妥善解決就要了解粘模的原因。在生產(chǎn)過程中注塑模具粘模的狀況可以說經(jīng)常出現(xiàn)，這個問題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發(fā)生不僅需要大量的人力、物力來把產(chǎn)品從模具中取出來，而且。
問題6：多孔材料的制備方法有哪些
答：然后球磨10-30小時。(2)素坯成型：將混合好的陶瓷漿料倒入模具中放進冷凍箱冷凍成型，冷凍溫度在0℃以下；(3)冷凍干燥：把凍結(jié)的陶瓷坯體轉(zhuǎn)移到冷凍干燥機中進行冷凍干燥，得到具有定向排列的、分布均勻的多孔坯體；(。
問題7：廣州沖孔板哪里有做室內(nèi)裝飾板的
答：1、多孔模多孔模是指一副模具可以同時沖多個孔，對沖孔板而言，效率可以數(shù)倍的提高。制作多孔模時應(yīng)該保證孔與孔之間，孔與板材邊緣之間的最小距離不能小于板厚的兩倍，距離太小，會造成板材的扭曲、變形，影響加工效果，下。
問題8：鉆床和沖床在加工多孔件的優(yōu)缺點以及成本。
多孔模具答：被加工件如果存在相當?shù)暮穸然蛘呙芏燃翱讖缴系碾y度，那只能選擇鉆加工或多孔鉆加工，這樣可以避免因為沖壓力特大和模具成本巨大而發(fā)生的成本投入，反之則選擇沖床加工以提高效率降低成本。
問題9：誰知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)?
答：單孔型材模孔配置：一般是讓模也重心與模具中心重合。如果壁厚變化非常大，應(yīng)把最薄的部位配置在模具中心，多孔型材?？着渲茫簩τ跀嗝孑^小或斷面對稱性較差的型材，通常采用多孔模。多孔模各模孔間距不應(yīng)過小。模孔工作帶。
問題10：數(shù)控沖床如何沖多孔不變形
多孔模具答：合理的間隙，檢查模具刀口，如果沖的是網(wǎng)孔的話，要求又高，只能滾平的。
三 ：