一：
機(jī)床振動(dòng)大技術(shù)百科
問題1：數(shù)控車床車削時(shí)振動(dòng)怎么辦,求高手解答
答：自激振動(dòng)的振源引起自激振動(dòng)的振源主要有車削時(shí)切削量過大、主切削力的方向、車刀的幾何角度的選擇不當(dāng)?shù)取?振源分析1）查找車床振動(dòng)振源的框圖，見圖4。圖4查找車床振動(dòng)振源的框圖2）車床主軸箱內(nèi)振源分析一方面主軸。
問題2：影響機(jī)床振動(dòng)的主要原因有哪些
機(jī)床振動(dòng)大答：有以下因素可能不全，導(dǎo)軌不平行，沒潤(rùn)滑，有鐵削，沒鎖緊或過緊，絲杠兩頭與螺母不同心，潤(rùn)滑，鐵削，過松過緊，電機(jī)與絲杠或齒輪安裝不好。共振，主要是機(jī)床剛性不好或底座重量不夠。防護(hù)罩引起震動(dòng)。
問題3：平面磨床面設(shè)備加工時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)怎么辦?
答：換個(gè)砂輪試試，或者你法蘭沒有經(jīng)過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不行就換個(gè)新法蘭試試，一般問題就解決了。四、就是加工的環(huán)境，精密平面磨床同一工作場(chǎng)地附近是不可能放置諸如沖床，車床等震動(dòng)較大的。
問題4：數(shù)控車床高速振動(dòng)怎么解決
答：要是皮帶傳動(dòng)的話這個(gè)轉(zhuǎn)速是要震動(dòng)了，想不振的話就很麻煩了，需要重新做防震地基這個(gè)投資比較大，適當(dāng)?shù)慕档鸵幌罗D(zhuǎn)速。
問題5：車床在450~736r/min時(shí)震動(dòng)很厲害有沒有解決辦法~是不是共振求高手解
答：1、建議檢查一下絲杠的間隙，如果絲杠間隙過大則到一定轉(zhuǎn)速時(shí)就會(huì)震動(dòng)2、建議檢查一下機(jī)床底座是否穩(wěn)固和水平3、是否只是在加工過程中震動(dòng)？如果不進(jìn)行加工是否震動(dòng)，如只在加工中震動(dòng)則看看是否是進(jìn)刀量過大的問題4。
問題6：用普通車床車長(zhǎng)軸為什么老是發(fā)震呀
答：制造、裝配和工作過程中各個(gè)環(huán)節(jié)上存在在誤差都會(huì)導(dǎo)致刀具的顫動(dòng)更嚴(yán)重的是機(jī)床的振動(dòng)傳動(dòng)元件的制造與安裝精度不良以及傳動(dòng)部件的磨損，出現(xiàn)傳動(dòng)中的失衡、不同軸或不對(duì)中、間隙過大、松動(dòng)等，導(dǎo)致機(jī)床振動(dòng)與噪聲過大。
問題7：機(jī)床轉(zhuǎn)速與振動(dòng)的關(guān)系
答：機(jī)床轉(zhuǎn)速主軸軸與振動(dòng)隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，轉(zhuǎn)速越大震動(dòng)頻率幅度也就越大。
問題8：數(shù)控車床伺服系統(tǒng)振蕩的原因及處理方法是什么?
答：伺服系統(tǒng)有交流和直流之分，下面我們來(lái)說說直流伺服系統(tǒng)因參數(shù)影響引起的振蕩。大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用的是全閉環(huán)方式，經(jīng)過試驗(yàn)與分析，引起伺服系統(tǒng)振動(dòng)的原因大致有四種情況：1）位置環(huán)不良又引起輸出電壓不穩(wěn)；2）速度環(huán)不良。
問題9：普通車床加工大工件工件振動(dòng)怎么辦?
答：如果是沒有大過車床的加工范圍，那要看是否是主軸間隙大，如果是維修主軸，減少間隙；被加工的零件是否是異形（非圓形），那要用小進(jìn)給量慢慢將其車圓；檢查車床安裝是否水平，是否用地腳螺釘固定車床，有些公司因?yàn)楦鶕?jù)其使用。
問題10：什么是切削過程產(chǎn)生自己震動(dòng)的原因
答：②進(jìn)給量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振動(dòng)：③切削深度pa切削深度越大，受到的剪應(yīng)力越大越引起對(duì)刀尖的阻力增大而引起振動(dòng)。（5）數(shù)控機(jī)床自身狀況的影響數(shù)控機(jī)床本身的精度不夠也是振動(dòng)產(chǎn)生的一個(gè)方面。數(shù)控機(jī)床主軸箱。
二：
機(jī)床振動(dòng)大技術(shù)資料
問題1：車床床身有振動(dòng)
答：自激振動(dòng)的振源引起自激振動(dòng)的振源主要有車削時(shí)切削量過大、主切削力的方向、車刀的幾何角度的選擇不當(dāng)?shù)取?振源分析1）查找車床振動(dòng)振源的框圖，見圖4。圖4查找車床振動(dòng)振源的框圖2）車床主軸箱內(nèi)振源分析一方面主軸。
問題2：車床車軸振動(dòng)由什么原因引起
答：當(dāng)車床發(fā)生震動(dòng)時(shí)，工件表面質(zhì)量惡化，產(chǎn)生明顯的表面振紋，工件的粗糙度增大，這時(shí)必須降低切削用量，使車床的工作效率大大降低。強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，會(huì)時(shí)車床產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，使切削加工過程無(wú)法進(jìn)行下去。由于振動(dòng)，將使車床和刀具磨損。
問題3：機(jī)械加工的過程中為什么會(huì)有刀具振動(dòng)現(xiàn)象
答：④強(qiáng)迫振動(dòng)的振幅與干擾力，系統(tǒng)的剛度及阻尼大小有關(guān)。干擾力越大、剛度及阻尼越小，則振幅越大，對(duì)機(jī)床的加工過程影響也就越大。12自激振動(dòng)(顫振)由振動(dòng)系統(tǒng)本身在振動(dòng)過程中激發(fā)產(chǎn)生的交變力所引起的不衰減的振動(dòng)。
問題4：機(jī)床振動(dòng)
答：這主要是機(jī)床地基，水平或機(jī)床本身的剛性問題造成的。
問題5：線切割機(jī)床振動(dòng)是怎么回事?
答：絲桿有問題。
問題6：數(shù)控機(jī)床的振動(dòng)都有哪些類型?
答：自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同。
問題7：如何處理磨床震動(dòng)問題
答：在做精密模具研磨加工時(shí)，最頭疼的可能就是磨床的振動(dòng)。因?yàn)闄C(jī)床的振動(dòng)直接影響到模具加工的效果，象有波紋啊，表面光潔度啊，如果是精密成型研磨，做插件連接器類模具，切溝槽等，那機(jī)器振動(dòng)根本就無(wú)法修整好砂輪，因?yàn)橛袝r(shí)。
問題8：什么是切削過程產(chǎn)生自己震動(dòng)的原因數(shù)控機(jī)床
答：②進(jìn)給量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振動(dòng)：③切削深度pa切削深度越大，受到的剪應(yīng)力越大越引起對(duì)刀尖的阻力增大而引起振動(dòng)。（5）數(shù)控機(jī)床自身狀況的影響數(shù)控機(jī)床本身的精度不夠也是振動(dòng)產(chǎn)生的一個(gè)方面。數(shù)控機(jī)床主軸箱。
問題9：關(guān)于車床車端面振動(dòng)解決方法
機(jī)床振動(dòng)大答：1,車刀鋒利和正確的刀具與材料選擇降低切削阻力，2，減少切削量，3，加大刀桿寬度提高刀桿承受力，4，增加主軸剛性提高承受切削阻力，[比如長(zhǎng)軸中心架，跟刀架的配合使用]，5緊固各拖板間隙防止切削時(shí)的讓動(dòng)而發(fā)震。
問題10：精雕機(jī)在加工的時(shí)候工件原點(diǎn)偏移,機(jī)床有振動(dòng)怎么解決
機(jī)床振動(dòng)大答：它的接觸變形較大，因此其潤(rùn)滑、摩擦條件、表面粗糙度及材料質(zhì)量、熱處理硬度都會(huì)間接影響傳動(dòng)精度和間隙。②機(jī)械進(jìn)給部分的熱變形機(jī)床持續(xù)工作，由摩擦溫升引起的變形而產(chǎn)生機(jī)械原點(diǎn)偏移。其熱源有電機(jī)發(fā)熱，滾珠絲杠螺母副。
三 ：