一：
制藥發(fā)酵罐技術(shù)百科
問題1：酒精發(fā)酵罐和啤酒發(fā)酵罐同為嫌氣發(fā)酵罐徑高比差距大的原因是什么?_百
答：發(fā)酵罐設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)。
問題2：生物制藥專業(yè)使用哪些儀器?
答：生物制藥實(shí)驗(yàn)室，通常會(huì)使用搖床、生物反應(yīng)器、發(fā)酵罐、培養(yǎng)箱、生化培養(yǎng)箱、二氧化碳培養(yǎng)箱、高壓滅菌鍋、循環(huán)冷卻水機(jī)、空壓機(jī)，還包括細(xì)胞破碎儀、高壓均質(zhì)機(jī)、冷凍干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、離心濃縮儀、生化分析儀等。
問題3：生物技術(shù)制藥影響發(fā)酵的主要因素有哪些?如何對發(fā)酵過程進(jìn)行控制_百度
制藥發(fā)酵罐答：對于培養(yǎng)基營養(yǎng)物質(zhì)的組成和比例，一是從培養(yǎng)基配方中加以確定；二是在發(fā)酵過程中，通過流加營養(yǎng)素（如氮源）的方法加以調(diào)整。對于溫度，通常隨著發(fā)酵的進(jìn)行，溫度會(huì)升高。用發(fā)酵罐中冷卻盤管中通入冷卻水的方法進(jìn)行控制。對于。
問題4：微生物制藥工藝,實(shí)罐滅菌過程是什么樣的,簡要概括
答：有實(shí)消和空消，實(shí)罐滅菌就是通常所說的實(shí)消概況的說就是指罐體內(nèi)有物料進(jìn)行的滅菌活動(dòng)。有什么問題可以討論。
問題5：生物制藥技術(shù)是一種怎樣的技術(shù)?
答：我們吃的維生素、紅霉素、潔霉素等,注射用的青霉素、鏈霉素、慶大霉素等就是用不同微生物發(fā)酵制得的。醫(yī)藥上已應(yīng)用的抗生素絕大多數(shù)來自微生物,每個(gè)產(chǎn)品都有嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)測生物制藥的研究進(jìn)展,它將廣泛用于治療癌癥。
問題6：制藥廠工種有哪些?
答：一般還配有淀粉和葡萄糖車間，以提供價(jià)格便宜、質(zhì)量好的培養(yǎng)基原料。有些大廠配有所需溶劑和離子交換樹脂的生產(chǎn)車間?？股貜S的發(fā)酵罐容量（m3）,一般為100～130,zui大的為300,并由電子計(jì)算機(jī)集中控制生產(chǎn)。中國一般為50～。
問題7：求生物制藥工藝流程
答：微生物制藥技術(shù)工業(yè)微生物技術(shù)是可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重要支撐，是解決資源危機(jī)、生態(tài)環(huán)境危機(jī)和改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的根本技術(shù)依托。工業(yè)微生物的發(fā)展使現(xiàn)代生物技術(shù)滲透到包括醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、能源、化工、環(huán)保等幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，并扮演著。
問題8：生物制藥工藝流程分析題怎么分析
制藥發(fā)酵罐答：誘導(dǎo)和基因重組等技術(shù)相結(jié)合,不僅可使微生物轉(zhuǎn)化的效率成倍增加,而且可以使整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù),自動(dòng)化發(fā)酵工程制藥此法又稱微生物工程它在原有的發(fā)酵技術(shù)的基礎(chǔ)上又采用了新技術(shù)使工藝水平大大提高可以看成是基因工程。
問題9：生物藥物發(fā)酵工藝流程
制藥發(fā)酵罐答：1、小量發(fā)酵種子液2、灌裝培養(yǎng)基3、發(fā)酵罐中加入種子液發(fā)酵4、檢測OD、溶氧量等指標(biāo)5、流加培養(yǎng)基、攪拌6、發(fā)酵到對數(shù)生長期中后，進(jìn)行誘導(dǎo)7、誘導(dǎo)表達(dá)一段時(shí)間，放罐具體請參見《生物反應(yīng)工程》《發(fā)酵工藝》。
三 ：