一：
湖北加工齒輪技術(shù)百科
問(wèn)題1：齒輪常用加工方法有哪些
答：銅鋁鑄造齒輪加工行業(yè)企業(yè)在河南大山有色金屬高端技術(shù)上有多突破，齒輪被應(yīng)用在各個(gè)而行業(yè)中，下面介紹一下齒輪的加工方法。漸開(kāi)線齒輪加工方法有2大類(lèi)，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個(gè)。
問(wèn)題2：普通滾齒機(jī)加工出來(lái)的齒輪精度一般能達(dá)到多少數(shù)控滾齒機(jī)會(huì)不會(huì)高一點(diǎn)
湖北加工齒輪答：精度能達(dá)到001mm，數(shù)控達(dá)到的精確度要高?！军c(diǎn)擊獲取廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)】滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直。
問(wèn)題3：加工齒輪時(shí)下下料時(shí)兩端料頭要去多少
答：一般情況下，下料時(shí)兩端料頭應(yīng)該去掉1mm左右，這是為了保證加工出來(lái)的齒輪形狀精度，避免形狀精度偏差過(guò)大，使齒輪滿足設(shè)計(jì)要求，從而提高整個(gè)齒輪系統(tǒng)的功能性能。
問(wèn)題4：齒輪的加工工藝流程是什么?
答：齒輪加工工藝流程1鍛造制坯熱模鍛仍然是汽車(chē)齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來(lái)，楔橫軋技術(shù)在軸類(lèi)加工上得到了大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類(lèi)制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)。
問(wèn)題5：齒輪的歷史與發(fā)展
答：19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī),解決了大量生產(chǎn)高精度齒輪的問(wèn)題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置,能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪,從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及,展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢(shì),漸開(kāi)線齒輪成為應(yīng)用最廣的齒輪。1899年。
問(wèn)題6：齒輪中間齒輪的作用是什么
答：點(diǎn)擊右上方“紅色按鈕”關(guān)注Up主，每天學(xué)習(xí)一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)齒輪加工是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，只有通過(guò)運(yùn)用正確的技術(shù)，才能使高效生產(chǎn)成為可能，生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)部分也都必須達(dá)到極為精確的尺寸。齒輪的加工周期中包括了。
問(wèn)題7：滾齒機(jī)的滾齒輪參數(shù)
答：加工平臺(tái)沿床身指定軌跡移動(dòng)，以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給，有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。【點(diǎn)擊獲取廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)】滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種。
問(wèn)題8：鍛造的汽車(chē)齒輪為什么要先進(jìn)行退火再切削加工
湖北加工齒輪答：汽車(chē)齒輪在鍛造成型后，由于鍛造過(guò)程中的高溫和劇烈形變，會(huì)導(dǎo)致材料組織和性能發(fā)生變化，出現(xiàn)晶粒細(xì)化、殘余應(yīng)力等問(wèn)題。為了恢復(fù)其原始的材料性能和減小內(nèi)部殘留應(yīng)力，需要進(jìn)行退火處理。因此，在切削加工之前，對(duì)鍛造齒輪進(jìn)行退火。
問(wèn)題9：加工齒輪可以采用平口鉗來(lái)進(jìn)行裝夾嗎
答：不建議使用平口鉗來(lái)裝夾加工齒輪，因?yàn)槠娇阢Q的夾持力不足，容易導(dǎo)致齒輪在加工過(guò)程中發(fā)生偏移或者滑動(dòng)，從而影響加工精度和質(zhì)量。建議使用專(zhuān)門(mén)的齒輪夾具或者卡盤(pán)來(lái)進(jìn)行裝夾，以確保加工精度和安全性。
問(wèn)題10：怎樣把加工好的齒輪弄的薄一點(diǎn)
答：把加工好的齒輪弄的薄一點(diǎn)可以通過(guò)銑制。銑制是工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤(pán)狀（或指狀）銑刀對(duì)齒輪齒間進(jìn)行銑削，可以提高齒輪的密度，同時(shí)也能夠使齒輪變薄。
二：
湖北加工齒輪技術(shù)資料
問(wèn)題1：加工中心齒輪箱電機(jī)剎車(chē)線圈三根線變5根線怎么接線
答：1、首先將加工中心齒輪箱電機(jī)剎車(chē)線圈插頭的一根線連接至調(diào)速的檔位開(kāi)關(guān)線上。2、其次將紅白藍(lán)三根線依次連接在1、2、3個(gè)檔位上。3、最后在0擋位上連接一根電源線即可。
問(wèn)題2：數(shù)控滾齒機(jī)加工斜齒輪時(shí)刀桿角度
湖北加工齒輪答：是非常重要的。一般來(lái)說(shuō)，斜齒輪的加工需要采用斜齒輪滾刀，而斜齒輪滾刀需要通過(guò)刀桿來(lái)安裝和調(diào)整。因此，刀桿的角度將直接影響到斜齒輪的加工精度和效率。在加工斜齒輪時(shí)，刀桿的角度應(yīng)該與斜齒輪的斜度相適應(yīng)，以保證齒輪。
問(wèn)題3：在滾齒機(jī)上加工斜齒圓柱齒輪時(shí),工件的展成運(yùn)動(dòng)方向如何確定?
答：順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床。在滾齒機(jī)上加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，工件的展成運(yùn)動(dòng)方向通常是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的，也是各種機(jī)器上使用的最多的一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向。
問(wèn)題4：齒輪的加工工序
答：我給你說(shuō)說(shuō)普通精度齒輪加工工藝分析（一）工藝過(guò)程分析圖9－17所示為一雙聯(lián)齒輪，材料為40Cr，精度為7－6－6級(jí)，其加工工藝過(guò)程見(jiàn)表9－6。從表中可見(jiàn)，齒輪加工工藝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段：毛坯熱處理、齒坯加工。
問(wèn)題5：誰(shuí)能告訴我齒輪的加工藝流程過(guò)程中的熱處理工藝和目的?
答：齒輪加工過(guò)程中主要熱處理有調(diào)質(zhì)和齒部表面淬火。調(diào)質(zhì)一般放在精加工和滾齒之前，主要是提高零件的整體機(jī)械性能。齒部表面處理放在機(jī)加工完成之后，主要是提高齒部的表面硬度，增加齒輪的耐磨性。
問(wèn)題6：齒輪用什么材料制造?
答：19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，使齒輪加工具備較完備的手段，而隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。齒輪的加工方式漸開(kāi)線齒輪加工方法有2大類(lèi)，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀。
問(wèn)題7：齒輪齒形為什么要精整加工,精整加工有哪幾種方法?
答：齒輪加工屬于機(jī)械加工的范疇，對(duì)于精度要求不同的的齒輪，其加工工藝是不同的，只有對(duì)于高精度齒輪才進(jìn)行精整加工，精整加工的目的是提高齒輪的精度；精整加工主要有以下幾種方法：1、剃齒2、磨齒3、桁磨4、研齒5。
問(wèn)題8：你好,我是做汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)里面的齒輪精加工,請(qǐng)問(wèn)一下有危害嗎
答：有的，做金屬齒輪精加工，齒輪在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的金屬粉末，這樣容易吸進(jìn)人的肺里，如果勞保用品佩戴的不好時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損傷人體呼吸系統(tǒng)。
問(wèn)題9：齒輪的大小轉(zhuǎn)速要什么算
湖北加工齒輪答：傳動(dòng)比=從動(dòng)輪齒數(shù)/主動(dòng)輪齒數(shù)=主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速/從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速i=z2/z1=n1/n2。低速級(jí)大齒輪直接影響減速器的尺寸和重量，減小低速級(jí)傳動(dòng)比，即減小了低速級(jí)大齒輪及包容它的機(jī)體的尺寸和重量。增大高速級(jí)的傳動(dòng)比，即增大高速。
問(wèn)題10：車(chē)削齒輪坯的步驟
答：1、車(chē)夾位,鉆孔；2車(chē)端面，拉外圓，倒內(nèi)外角，鏜孔；3、車(chē)端面倒角。車(chē)削加工是為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車(chē)床，使用機(jī)械夾緊不重磨車(chē)刀，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工。
三 ：