一：
沖壓零件技術(shù)百科
問題1：什么是沖壓件
答：呢？給大家介紹一下沖壓件的制造流程吧。沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)。
問題2：零件沖壓是怎么完成的
答：儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。零件是如何利用沖壓工藝生產(chǎn)出來的？按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用。
問題3：高精度五金沖壓件的制造流程都有哪些內(nèi)容?
答：原理是先使導向壓板上的形齒圈壓入凹模刃口附近的金屬板材上，然后在反壓力加壓的情況下沖裁力作用于板材上，使刃口內(nèi)的材料在三向壓應(yīng)力狀態(tài)下擠入凹模型腔內(nèi)，從而形成超高精度的沖壓零件。一、繪制零件工藝圖紙（1）。
問題4：沖壓件主要是按工藝分類主要有哪幾種
答：成形工序彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實質(zhì)上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產(chǎn)生方向的彈性恢復(fù)變形，稱回彈。回。
問題5：汽車零部件沖壓工藝改進方法有哪些內(nèi)容?
答：毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。5、規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用。五金沖壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，所以五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當根據(jù)。
問題6：鈑金件和沖壓件的區(qū)別?工藝流程?
沖壓零件答：工藝流程如下：鈑金件主要是用薄板折彎，用到的機器主要是折彎機，零件也比較大，工藝一般是：剪板（落料）-折彎-焊接。沖壓件用到的機器是沖床，零件精度要高，一般要用沖模，利用沖模具保證。工藝：剪板（落料）-沖-去。
問題7：沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解
沖壓零件答：2、定位零件確定材料或工序件在沖模中的正確位置，使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。屬于送進導向的定位零件有導料銷、導料板、側(cè)壓板等；屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導正銷、側(cè)刃等；屬于塊料或。
問題8：五金沖壓件的加工特點是什么?
答：五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工形成的，五金件沖壓加工其優(yōu)點是生產(chǎn)率高、模具成本低、不需要板料剪切，級進?？晒?jié)約30%的成本，但其應(yīng)用受拉伸深度、導向和傳輸?shù)膸Р倪吘壊牧媳砻嬗不摹?/p>
問題9：沖壓件都有哪些檢測方法?
答：一、觸摸檢驗用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的。
問題10：鍛件與沖壓件的區(qū)別
答：沖壓件：將板料通過模具施壓使其變形而獲得的工件。如汽車蒙皮、鍋、碗、瓢、盆等多數(shù)都是沖壓而成，屬于沖壓件。鍛件：將棒料（或塊料）通過模具施壓使其變形而獲得的工件。如齒輪毛坯、軸、連桿等多數(shù)都是鍛造而成。
二：
沖壓零件技術(shù)資料
問題1：沖壓模具零件根據(jù)其功能可以分為哪六類?
答：它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運動。4．導向零件導柱和導套是應(yīng)用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定。
問題2：沖壓模具的定位零件有哪些用途
答：沖壓模具的定位零件的用途就是定位，在側(cè)面的定位零件（擋釘、擋板）對沖壓零件的沖壓位置進行定位、導向，防止偏移。在前進方向的定位零件進行定位，（擋釘）防止送過頭，或者沒有送到位。
問題3：沖壓件正反面怎么分
答：正面是沒有毛棘和飛邊的，而反面是有毛棘，飛邊的。很好區(qū)分的。
問題4：汽車零件沖壓工藝的設(shè)計流程都有哪些內(nèi)容?
沖壓零件答：下面簡單介紹下汽車零件沖壓工藝的設(shè)計流程：一、繪制汽車零部件圖紙設(shè)計并繪出汽車組成零件的三視圖，用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達出來。并且繪制零部件結(jié)構(gòu)展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件。二、零件。
問題5：冷沖壓加工只能加工形狀簡單的零件嗎
答：大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
問題6：汽車零配件沖壓鋁制產(chǎn)品用什么設(shè)備好?
答：要求材料有較高的強度和較好的塑性，以及疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般選用成形性能較好的高強度鋼板、超細晶粒鋼板和超高強度板。沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性。
問題7：沖壓模具中的零件如何定位
答：中心點定位到?jīng)_孔中心點，具體要看機器。一般來說需要一個定位裝置更好，制作一個半圓球下模，底部開口便于排屑，要注意模具的沖壓強度，避免沖壞模具。
問題8：什么是車削件,什么是沖壓件?最好舉出幾個實物名稱)
答：車削件是車床加工的零件，常見的實物有羅桿，電機輪，汽車半軸，銅套，銷子等圓形物體，沖壓件是由鍛壓機和油壓機摩擦壓力機等具有一定壓力的機器加工的零件，，具體實物有啤酒起子，掏耳挖，洗臉用的不銹鋼盆，家里用的空調(diào)。
問題9：沖壓模具各部件使用壽命
答：因此想要一個標準的數(shù)值是不可能的。對于一些強度低的材料的沖壓，一套模具沖壓幾十萬次的可以。而對于一些強度高的材料的沖壓，能加工幾萬次也算是差不多了。沖壓模具的其它零件的使用壽命都會很長，很少會壞。
問題10：沖壓加工的特點是什么?
答：沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術(shù)經(jīng)驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。板料、模具和沖壓設(shè)備是構(gòu)成沖壓加工的三個必備要素。沖壓加工的特點及其應(yīng)用沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機完成。
三 ：