一：
橡膠劑工藝技術(shù)百科
問題1：合成橡膠的生產(chǎn)工藝
橡膠劑工藝答：后處理后處理是使聚合反應(yīng)后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，最后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以。
問題2：橡膠促進(jìn)劑D工藝流程
橡膠劑工藝答：2017-08-07橡膠促進(jìn)劑D的化學(xué)名是什么,主要用處是什52012-03-27怎樣才能使橡膠促進(jìn)劑全成片?常用的CZ、D、DM、TT、M、2016-04-28橡膠促進(jìn)劑dtdm可以用什么代替12007-02-23促進(jìn)劑DTDM32011-07-09橡膠。
問題3：氯丁橡膠膠料的加工方法是什么?
橡膠劑工藝答：氯丁橡膠膠料的加工方法是什么？購買來的氯丁橡膠的原料，需經(jīng)過加工處理之后才能用于配制膠黏劑，其加工工藝如下。(1)切膠用單刀式油壓切膠機(jī)將氯丁橡膠切成大小適宜的碎塊，然后送入煉膠機(jī)。(2)破碎開煉膠機(jī)，打開閥門，于。
問題4：橡膠煉制過程
答：影響反應(yīng)的條件有:工藝條件,金屬催化劑,溫度及配合劑配方等。熱氧老化的結(jié)果有兩種:①因斷鏈導(dǎo)致橡膠軟化發(fā)粘。天然橡膠和丁基膠發(fā)生的氧化主要是這種反應(yīng)機(jī)制。②因不斷導(dǎo)致橡膠硬化發(fā)脆。丁苯膠、氯丁膠、丁腈膠及三元乙丙膠發(fā)生的。
問題5：從生膠加工成橡膠制品要經(jīng)過怎樣的工序?
橡膠劑工藝答：另外，在配料時(shí)，除了要加硫黃外，還需要氧化鎂、硫化促進(jìn)劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑和著色劑等，這就像蓋樓房，不僅需要磚瓦沙石，還需要鋼筋、水泥一樣。加了這許多化學(xué)藥品，再經(jīng)過加熱，橡膠的彈性、強(qiáng)度、耐磨性都有了。
問題6：天然橡膠膠水配方制作
答：需要技術(shù)支持來自橡膠技術(shù)李秀權(quán)工作室！環(huán)氧化天然橡膠(ENR)100氧化鎂10促進(jìn)劑15氧化鋅5硫黃2防老劑15增黏樹脂40～50制備工藝(1)過醋酸(濃度為20%～30%、不含無機(jī)酸)與天然橡膠乳反應(yīng)制得。
問題7：液體橡膠怎么加工
答：缺點(diǎn)：（1）比相應(yīng)的固體橡膠貴；（2）在強(qiáng)度和耐屈撓性方面還存在問題；（3）在補(bǔ)強(qiáng)填充劑的混煉、成型加工方面必須建立獨(dú)自的工藝系統(tǒng)（難以使用現(xiàn)有的橡膠加工設(shè)備）；（4）加工工藝若不實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化。
問題8：橡膠材料的合成原理和方法
橡膠劑工藝答：橡膠原料的合成原理和方法成為第1872位粉絲橡膠的原材料：生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。橡膠制品的基本工藝：。
問題9：簡述常用橡膠的種類性能特點(diǎn)及應(yīng)用橡膠的成型加工經(jīng)過哪些工序_百度
答：丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳；對(duì)極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110℃。
問題10：硅橡膠原料的分類,和硫化原理,和工藝
答：[1]硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大。
二：
橡膠劑工藝技術(shù)資料
問題1：請(qǐng)各位指導(dǎo)一下天然橡膠塑煉的具體步驟,以及所需要的助劑
答：使用塑解劑能提高塑煉效果,縮短塑煉時(shí)間,減小彈性復(fù)原。使用化學(xué)塑解劑時(shí),適當(dāng)提高溫度會(huì)提高塑煉效果,塑煉溫度一般以70~75℃為宜。塑解劑的用量,在NR中一般為生膠重量的01~03%,合成橡膠則應(yīng)增大到2~3%。三密煉機(jī)塑煉工藝。
問題2：氯化橡膠漆施工工藝
答：7最后罩一遍氯化橡膠漆。施工工藝方法氯化橡膠漆用于顏色保持不是很重要、磨損嚴(yán)重、要求無溶劑的鋼材表面。氯化橡膠油漆的施工對(duì)表面處理要求較高，噴砂前用適宜的清潔劑去除表面的油和油酯。噴砂前應(yīng)采用高壓淡水沖洗，去除。
問題3：天然橡膠型壓敏膠黏劑系列配方是什么?
答：分子式(c12h17n)x,抗氧劑可選用沒食子酸丙酯、抗氧劑264等。制備工藝將各配方中固體組分加在一起混煉后,溶于有機(jī)溶劑中,充分?jǐn)嚢杈鶆?即得成品。天然橡膠型壓敏膠黏劑配方5天然橡膠10聚異氰酸酯o3羥基終止的聚。
問題4：天然橡膠密煉最佳工藝條件
橡膠劑工藝答：NR（即天然橡膠）密煉最佳條件如最佳密煉溫度60-80、最佳時(shí)間15min左右，NR先密煉一會(huì)后加的小料有沒有順序-大料、增塑劑、樹脂、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、防老劑。實(shí)驗(yàn)失敗，密煉后所得的料未成形，配方、工藝問題，大料。
問題5：橡膠漆的噴涂工藝
橡膠劑工藝答：1、手工噴涂是可以的。2、是有一定的局限性，關(guān)健是油漆要配套，性能才能過，才有質(zhì)量。3、顏色是底漆來決定的。4、橡膠漆噴涂工藝流程首先要對(duì)塑膠產(chǎn)品進(jìn)行清洗，這樣對(duì)接下來的工序才有利，清理表面完全干了后，進(jìn)行下。
問題6：液體丁腈橡膠(LNBR)的生產(chǎn)工藝
橡膠劑工藝答：液體丁腈橡膠（LNBR）的合成主要采用自由基聚合歷程，即以自由基機(jī)理進(jìn)行的乳液聚合和溶液聚合。乳液聚合工藝流程如圖所示：溶液聚合制備液體丁腈時(shí)溶劑用量極少，近似于本體聚合。其工藝流程如圖所示：。
問題7：做橡膠制品的配方怎么配
答：【b】：N,N’-二亞肉桂基-1,6-己二胺，3號(hào)硫化劑；【c】：含鉛化合物不符合環(huán)保要求，讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用。十五、硅橡膠的基礎(chǔ)配方硅橡膠的基礎(chǔ)配方見表112-156。注a：詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè)第三分冊(cè)配方與基本工藝。
問題8：急求,天然橡膠膠粘劑的制備配方是哪些?
答：能硫化的天然橡膠膠粘劑，比未硫化的天然橡膠膠粘劑其膠接強(qiáng)度、彈性、抗蠕變性和耐老化性能都有提高。天然橡膠若經(jīng)過適當(dāng)?shù)母男?，如氯化天然橡膠膠粘劑、氫氯化天然橡膠膠粘劑和甲基丙烯酸甲酯接枝天然橡膠膠粘劑，不僅增加了對(duì)。
問題9：橡膠是怎么生產(chǎn)的
橡膠劑工藝答：3、硫化是通過硫化劑（如硫磺、硫化促進(jìn)劑等）和生膠的半成品相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱“橡膠”。4、可以在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施，以獲得。
問題10：橡膠發(fā)泡劑發(fā)泡原理?
答：具體要看你的橡膠品種、發(fā)泡要求確定。如偶氮二甲酰胺的混合物適用的產(chǎn)品：主要有PVC/NBR、SBR等一般用量為5%左右，根據(jù)物料發(fā)泡密度決定發(fā)泡劑用量，也可根據(jù)具體情況，可適當(dāng)增加或者減少。適用的工藝:模壓發(fā)泡。
三 ：