一：
沸騰干燥流化床技術(shù)百科
問(wèn)題1：流化床的干燥技術(shù)
答：流化床干燥技術(shù)循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過(guò)加料器加入流化床床體（注：流化床內(nèi)已加有床料），從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時(shí)在流化床上部出口。
問(wèn)題2：高效沸騰干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)的區(qū)別
沸騰干燥流化床答：從操作條件來(lái)說(shuō):間歇式沸騰干燥機(jī)機(jī),被干燥物料顆粒度有一定的要求,一般要求不小于30微米,不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí),各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近;而連續(xù)式沸騰干燥機(jī)機(jī)又分為箱式沸騰干燥機(jī)機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī),可滿(mǎn)足。
問(wèn)題3：流化床干燥實(shí)驗(yàn)熱損失的主要原因
答：干燥器的原因。干燥器沒(méi)有規(guī)定到指定的位置，導(dǎo)致流化床干燥實(shí)驗(yàn)熱損失的主要原因。沸騰床又稱(chēng)流化床。狀如沸騰液體的流態(tài)化固體顆粒層（見(jiàn)固體流態(tài)化）。
問(wèn)題4：流化床式干燥機(jī)的工作原理
答：當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò)，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度，料層開(kāi)始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故。
問(wèn)題5：常用的流化床干燥器有哪幾種?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)
答：工作原理：散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組。
問(wèn)題6：干燥實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)果及分析是什么?
答：建議應(yīng)當(dāng)改進(jìn)裝置，可以將槽底做成絲網(wǎng)狀，使之不妨礙熱空氣與麥粒的充分接觸。干燥實(shí)驗(yàn)原理本實(shí)驗(yàn)在了解沸騰流化床干燥器的基本流程及操作方法的基礎(chǔ)上，通過(guò)沸騰流化床干燥器的實(shí)驗(yàn)裝置測(cè)定干燥速率曲線(xiàn)，物料含水量、床層。
問(wèn)題7：沸騰床和流化床區(qū)別
答：近年來(lái)我國(guó)推出的流化床鍋爐結(jié)構(gòu)類(lèi)型已有若干種,從受熱面布置來(lái)說(shuō),有密相床帶埋管的,有不帶埋管的;流化速度有的低至3-4米/秒,有的高至5-6米/秒;分離器的種類(lèi)更多,如高溫旋風(fēng)分離器;中溫旋風(fēng)分離器、臥式旋風(fēng)分離器、平面流百葉。
問(wèn)題8：什么叫固定床,移動(dòng)床,流化床
答：物料在一固定的容器里沸騰流化、干燥,就叫流化床1、固體粒子處于堆緊狀態(tài),顆粒靜止不動(dòng)的床層叫做固定床固定床床層的壓降隨流體速度的增加而增加(dl2Z7i)C)R9,H3L-|2、流體和固體顆粒同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)。
問(wèn)題9：醫(yī)藥廠(chǎng)流化部,結(jié)合本崗位特點(diǎn),談?wù)勗撊绾巫龊冒踩a(chǎn)和防火工作
答：1、增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)；2、遵守安全生產(chǎn)制度；3、穿戴安全生產(chǎn)用品；4、注意相互監(jiān)督工作；5、提高自己工作技能。流化床又稱(chēng)沸騰床，流化床技術(shù)在我國(guó)制藥工業(yè)的應(yīng)用應(yīng)回溯到上世紀(jì)80年代，從原先的流化床干燥發(fā)展到流化床混合。
問(wèn)題10：流化床怎么翻滾
答：沸騰干燥。就是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，從而達(dá)到翻滾的效果。流化床是指將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中，從而使顆粒具有流體的某些表觀(guān)特征。
二：
沸騰干燥流化床技術(shù)資料
問(wèn)題1：高活性干酵母和即發(fā)性干酵母的區(qū)別
沸騰干燥流化床答：1、形狀不同高活性干酵母為細(xì)條狀或小球狀，即發(fā)性干酵母為呈顆粒狀的干性酵母。2、制作過(guò)程不同即發(fā)性干酵母由新鮮酵母脫水而成，高活性干酵母是由特殊培養(yǎng)的鮮酵母經(jīng)壓榨干燥脫水后而成。3、用途不一樣即發(fā)性干。
問(wèn)題2：干燥機(jī)有哪幾種類(lèi)型的呢?
答：按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)。
問(wèn)題3：顆粒劑與散劑的制備工藝有何異同
答：顆粒劑與散劑的制備工藝異同：制備過(guò)程：藥物粉碎過(guò)篩混合造粒壓片如與其他組分均勻混合后直接分裝，可獲得散劑；如將混合均勻的物料進(jìn)行造粒、干燥后分裝，即可得到顆粒劑；混懸劑的穩(wěn)定性問(wèn)題主要是物理穩(wěn)定性，它主要與。
問(wèn)題4：干燥機(jī)有哪幾種?
沸騰干燥流化床答：三、攪拌型干燥設(shè)備：真空耙式干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)臥式真空螺帶干燥機(jī)LHG立式真空螺帶干燥機(jī)可開(kāi)啟式真空耙式混合干燥機(jī)高效沸騰干燥機(jī)空心槳葉干燥機(jī)四、流態(tài)化干燥機(jī)：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)直線(xiàn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
問(wèn)題5：真空干燥機(jī)烘干物料如何避免結(jié)塊
答：烘箱烘干物料會(huì)使物料結(jié)塊，操作時(shí)間須5~8小時(shí)，因而影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度，針對(duì)上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種高效沸騰干燥機(jī)來(lái)替代烘箱，本設(shè)計(jì)采用圓形結(jié)構(gòu)的流化床，避免了死角，在料斗內(nèi)設(shè)置攪拌裝置避免濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)。
問(wèn)題6：煤炭氣化的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪些方面
沸騰干燥流化床答：2、流化床氣化流化床氣化又稱(chēng)為沸騰床氣化。其以小顆粒煤為氣化原料,這些細(xì)顆粒在自下而上的氣化劑的作用下,保持著連續(xù)不斷和無(wú)秩序的沸騰和懸浮狀態(tài)運(yùn)動(dòng),迅速地進(jìn)行著混合和熱交換,其結(jié)果導(dǎo)致整個(gè)床層溫度和組成的均一。流化床。
問(wèn)題7：藥學(xué)類(lèi)開(kāi)題報(bào)告的
答：34流化床制粒:流化噴霧制粒又稱(chēng)沸騰制粒、一步制粒。該技術(shù)為混合、制粒、干燥一步完成的新型制粒技術(shù),可大大減少輔料用量,并且使浸膏在顆粒中的含量可達(dá)50%～70%,制出的顆粒大小均勻、外形遠(yuǎn)征、流動(dòng)性好、可壓性好、生產(chǎn)效率高,便。
問(wèn)題8：活性炭口罩的活性炭
答：⑶流化床爐:又稱(chēng)沸騰床爐,是固體粒子補(bǔ)充流體吹成懸浮狀態(tài),氣固之間傳熱、傳質(zhì)速率快,但粒子磨損大,以前常以間歇法生產(chǎn)粉炭,現(xiàn)已民展成連續(xù)生產(chǎn),并能制成而磨的粒炭。已贊過(guò)已踩過(guò)<你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是?評(píng)論收起。
問(wèn)題9：噴粉工藝的工藝流程
答：刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較。
問(wèn)題10：多晶硅生產(chǎn)設(shè)備多長(zhǎng)時(shí)間需要維修
沸騰干燥流化床答：1、多晶硅生產(chǎn)主要關(guān)鍵設(shè)備（在改良西門(mén)子法中）：氯化氫合成爐，三氯氫硅沸騰床加壓合成爐，三氯氫硅水解凝膠處理系統(tǒng)，三氯氫硅粗餾、精餾塔提純系統(tǒng)，硅芯爐，節(jié)電還原爐，磷檢爐，硅棒切斷機(jī)，腐蝕、清洗、干燥、包裝。
三 ：