一：
填料塔的分離技術百科
問題1：分離甲醇-水混合液的填料精餾塔設計
答：只需根據工藝要求條件下(溫度/壓力)時的純甲醇的蒸氣壓和水的蒸氣壓求出相對揮發(fā)度,然后根據所需甲醇所需求的純度,計算出所需理論塔板數,計算出塔高再根據采用的塔型(板式塔或填料塔)及產量(小時)計算出塔徑。
問題2：化學反應中,填料塔適用于什么反應
填料塔的分離答：也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應用的另一個新領域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速。
問題3：填料塔的歷史事記
填料塔的分離答：1964年國際蒸餾會議認為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的第一個蘇爾壽填料塔在法國投產。自1966年世界上建立起莽一批網波填料塔以來,十多年的實踐證明,風波填料具有效率高、負荷大、壓降低、滯液星小、幾乎。
問題4：分離醋酸和水用板式塔還是填料塔
答：填料塔。醋酸是具有腐蝕性的物料，可選用填料塔。因為填料塔可采用非金屬材料，如陶瓷、塑料等，它具有抗腐蝕性。根據塔板上氣、液兩相的相對流動狀態(tài)，板式塔分為穿流式和溢流式。目前板式塔大多采用溢流式塔板。穿流式塔板。
問題5：氣液分離器是填料塔嘛
答：氣液分離器為填料塔,全塔設1段板波紋規(guī)整填料床層。
問題6：苯-甲苯混合物分離精餾塔設計
答：2011-06-05分離苯-甲苯二元液體混合物填料精餾塔的設計1泡點進料,塔頂72011-06-04誰有分離苯—甲苯混合溶液的精餾塔設計的精餾塔設備圖和精餾塔的2010-07-14跪求化工原理課程設計:分離苯-甲苯混合液的篩板精。
問題7：化工原理課程設計分離丙酮-水混合液的填料精餾塔有滿意答案,追加100分
答：設計(論文)題目:年處理量10萬噸甲苯-水混合液的填料塔的設計函授站:專業(yè):化工工藝班級:xx學生:xx指導教師:1設計(論文)的主要任務及目標塔設計計算:a塔工藝計算(物料和能量衡算)b塔及塔板主要工藝尺寸的設計計算⑶對苯。
問題8：誰能介紹下填料塔的發(fā)展歷史??謝謝
答：2000年前后,朱夏霖在江蘇丹陽市某化工廠了解到,生產乙苯的填料塔開車成本偏高,分離效率低,原因在于塔體內盤式分離器通透率低,每小時處理量只有425噸,沒有達到6噸的處理標準,其原因是塔壁流沒能得到利用。2000年,南京煉油廠采用填料塔。
問題9：傳質如何進行設計計算
答：填料塔具有生產能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等。
問題10：填料塔的填料種類
答：填料塔是一種應用很廣泛的氣液傳質設備，它具有結構簡單，壓降低，填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點對于理想的填料應該為氣液兩相提供合適的通道，氣體流動的壓降低，通量大，且液流易于鋪展成液膜，液膜表面的更新迅速，此外。
二：
填料塔的分離技術資料
問題1：丙酮水分離填料塔冷凝器和再沸器的壓力一般多少
答：丙酮水分離填料塔冷凝器和再沸器的壓力一般是一般剛開始模擬的目的是為了求一個初始值，為以后的精確計算提供理論依據，所以塔頂冷凝器壓力初始值一般是根據你的塔工況要求（一般這要看所要精餾的物系是否需要加壓或減壓操作。
問題2：填料吸收塔中為防止壁流效應而設置的裝置是什么機器?
答：液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填。
問題3：為什么精餾裝置常用板式塔??能否用填料塔?為什么??
答：新型高效填料的開發(fā)，使填料塔的生產能力（允許氣速）和效率等于或超過了板式塔，國內外很多裝置用新型填料改造板式塔，使生產能力和效率有較大幅度的提高。特點如下：當塔徑不很大時，填料塔因結構簡單而造價便宜;對于易起泡。
問題4：填料塔液相流量過大的危害
答：2損壞填料：由于液體流量過大，填料塔內的填料可能會受到損壞，從而導致液體的離子交換效率降低，或者導致液體的混合效果降低；3降低分離效率：由于液體流量過大，填料塔內的液體可能會擠壓填料，從而影響液體的分離效率。
問題5：三氧化硫吸收塔是板式塔還是填料塔
填料塔的分離答：2分離效率研究表明，在常壓和低壓(壓力小于03MPa)操作下，填料塔的分離效率明顯優(yōu)于板式塔，在高壓操作下．板式塔約分離效率略優(yōu)于填料塔。3壓力降通常，板式塔的壓降高于填料塔5倍左右。壓降低不僅能降低操作費用。
問題6：矩鞍環(huán)填料塔塔板效率
答：1相對較高。2填料塔塔板效率與填料種類、填料形狀、填料層數、氣液負荷等因素有關。矩鞍環(huán)填料具有較大的表面積和內部空隙，有利于氣液分布和物質傳遞，因此相對較高。3除了矩鞍環(huán)填料，還有很多其他種類的填料，如環(huán)形。
問題7：為什么精餾裝置常用板式塔?能否用填料塔
答：板式塔出現的早，適用性廣，能否改用填料塔根據物性等決定，一般可以改用填料塔。填料塔有很多優(yōu)點比板式塔強，主要優(yōu)點是分離效率高。
問題8：填料塔和蒸餾塔有什么區(qū)別
答：廣泛應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產，提高氣流速度，使在乳化狀態(tài)下操作時，稱乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。蒸餾塔為化工常見單元。蒸餾塔主要是作純化為主，利用沸點的差異，將物質分離。蒸餾塔主要。
問題9：關于精餾塔,求助。
填料塔的分離答：可能原因：1、精餾塔的有效塔板數降低了，說白了就是板式塔可能有壞的（比如浮閥塔板的浮閥有壞的），引起漏液等現象，降低了塔板效率，或者填料塔的填料液體分布不好，造成了精餾塔的分離效果差；---如果你們的回流比。
問題10：關于填料塔的壓降,這句話什么意思?一般控制在那個區(qū)間?
答：填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質等。所選填料既要滿足生產工藝的要求，又要使設備投資和操作費用最低。而測定填料塔壓降與空塔氣速的實際意義是為了計算填料塔所需動力消耗和確定填料塔的適宜操作范圍，選擇適宜的氣。
三 ：