一：
數(shù)控機(jī)床加工工件技術(shù)百科
問題1：數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)
答：數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工區(qū)別為：加工精度不同、預(yù)估不同、參與不同。一、加工精度不同1、數(shù)控機(jī)床加工：數(shù)控機(jī)床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由數(shù)控機(jī)自身床保證，消除了操作者的人為誤差。2、普通機(jī)床加工：。
問題2：數(shù)控機(jī)床上加工零件的整個(gè)工作過程是什么#數(shù)控機(jī)床
答：經(jīng)過處理與計(jì)算后，發(fā)出相應(yīng)的控制指令，通過伺服系統(tǒng)使機(jī)床按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行零件的切削加工。在數(shù)控機(jī)床上加工零件的整個(gè)工作過程如下：1．零件圖工藝處理拿到零件加工圖紙后，應(yīng)根據(jù)圖紙，對(duì)工件的形狀、尺寸、位置。
問題3：數(shù)控車床主要加工什么工件。
數(shù)控機(jī)床加工工件答：小型的數(shù)控車床主要用來生產(chǎn)品種相對(duì)單一，精度要求高，批量大的零件，這樣效率高，質(zhì)量穩(wěn)定大型的加工中心主要用來生產(chǎn)大型、精度高，形狀復(fù)雜的工件。
問題4：數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)具體有哪些?
答：(二)減少機(jī)床的熱變形在內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，也是機(jī)床季度下降。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。
問題5：數(shù)控車床加工工件單價(jià)的計(jì)算方式
數(shù)控機(jī)床加工工件答：一、數(shù)控車床加工工件單價(jià)的計(jì)算方式1、先車外徑需要一刀，假定轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)給量01mm，那么就可以算出一刀的時(shí)間是24÷（120×01）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；2、第二道工步是車螺扣。
問題6：數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)為什么要對(duì)刀?
數(shù)控機(jī)床加工工件答：刀具碰了就記錄進(jìn)去位置了所以如果是多種類小批量加工最好買帶對(duì)刀器的節(jié)約時(shí)間以前用的MAZAK車床,換一個(gè)新工件從停機(jī)到新工件開始批量加工中間時(shí)間一般只要10到15分鐘就可以了(包括換刀具軟爪試切)。
問題7：數(shù)控機(jī)床加工件一個(gè)比個(gè)加長(zhǎng)是什么原因?
數(shù)控機(jī)床加工工件答：5、絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)，通過調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。數(shù)控機(jī)床加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修：1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象。
問題8：數(shù)控車床的加工范圍(簡(jiǎn)述)
答：在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。數(shù)控車床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能方便和精確地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過高精度。
問題9：數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)有哪些?
答：數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗(yàn)和工序間。
三 ：