一：
數(shù)控車床刀技術(shù)百科
問(wèn)題1：數(shù)控車床怎么對(duì)刀?
答：裝上要用上的刀具，這時(shí)候要注意就是刀具一定要對(duì)準(zhǔn)主軸卡盤的中心轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一般材料600轉(zhuǎn)可以了，移動(dòng)要對(duì)的刀具，在工件z軸平面輕輕切去一點(diǎn)設(shè)為z0，5然后再移動(dòng)刀具到x平面輕輕車一刀，測(cè)量出10，就設(shè)x10。
問(wèn)題2：數(shù)控車床外圓刀,切斷刀,螺紋刀如何對(duì)刀?
答：X向采用定點(diǎn)對(duì)刀，如果有可以試車的外圓的地方，也可以選擇試車對(duì)刀；Z向的對(duì)刀，根據(jù)程序中螺紋所編的長(zhǎng)度，選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端面，進(jìn)行對(duì)刀；注意：不論采用哪種方式對(duì)Z向,應(yīng)使螺紋加工到退刀槽外。假設(shè)將。
問(wèn)題3：數(shù)控車床上面的刀怎么磨?
數(shù)控車床刀答：1一般的鋼材，硬的話就會(huì)脆，鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話，就很韌，鐵屑呈條狀，比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊，它比較硬，同時(shí)又很韌，所以很不好加工，刀太利切不動(dòng)，刀太鈍就粘刀，燒刀。2這就需要用。
問(wèn)題4：數(shù)控車床對(duì)數(shù)控刀具有什么要求?
數(shù)控車床刀答：材料主要用得廣泛的主要有硬質(zhì)合金和。數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工，要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀。
問(wèn)題5：數(shù)控機(jī)床常用的刀具主要具備哪些
答：4、孔加工刀具又鉆頭、鉸刀、鏜刀、絲錐等；5、根據(jù)材料可分高速鋼、整體硬質(zhì)合金、以及超硬刀具等；數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要。
問(wèn)題6：數(shù)控車床螺紋刀是怎么對(duì)刀的,
數(shù)控車床刀答：對(duì)刀時(shí)把刀尖手搖到螺紋起點(diǎn)的平面，用眼睛看和平面保持一條線上，輸入Z0，誤差一點(diǎn)沒(méi)關(guān)系，X和鏜孔刀一樣對(duì)刀。在初次裝夾螺紋刀時(shí)會(huì)發(fā)生螺紋刀刀尖與工件反轉(zhuǎn)中心不等高現(xiàn)象，一般常見于焊接刀，因?yàn)橹谱鞔植冢稐U尺度不。
問(wèn)題7：數(shù)控機(jī)床刀具要如何選擇和合理使用
數(shù)控車床刀答：應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和。
問(wèn)題8：數(shù)控車床加工各種材料用什么型號(hào)的刀
答：加工SUM24，用K10或UF20，加工不銹鋼SUS303或SUS304用30304刀，或陶瓷刀（鍍鈦），加工45#鋼用UF30，加工ABS，亞克力，POM等用K10或白鋼刀，車空心無(wú)縫鋼管用白鋼刀。
問(wèn)題9：數(shù)控車床的刀位是什么意思,如何確定?比如T0103指的一號(hào)刀三號(hào)位,可以
答：刀位是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。對(duì)于各種立銑刀，一般取刀具軸線與刀具底端的交點(diǎn)；對(duì)于車刀，取為刀尖；鉆頭則取為鉆尖。刀補(bǔ)和刀號(hào)是相互聯(lián)系的。刀補(bǔ)是刀具長(zhǎng)度一個(gè)很重要的概念。我們?cè)趯?duì)。
問(wèn)題10：數(shù)控車床裝刀技巧
答：好的車床和車刀中心高都是合適的，需要注意的是：1刀尖伸出長(zhǎng)度要適中。不能過(guò)長(zhǎng)也不能過(guò)短。過(guò)長(zhǎng)會(huì)降低刀桿的強(qiáng)度，過(guò)短可能會(huì)出現(xiàn)干涉。2安裝刀具要穩(wěn)固，也不易太緊，長(zhǎng)期過(guò)緊安裝可能會(huì)損壞刀架上的絲扣。3安裝。
二：
數(shù)控車床刀技術(shù)資料
問(wèn)題1：誰(shuí)能告訴我數(shù)控車床左手刀和右手刀的含義?如何區(qū)分?
答：從刀面看，刀頭向左偏叫左手刀，同理刀頭向右叫右手刀。區(qū)分就看偏向哪邊就是了。之所以會(huì)有左右刀，是為了刀具的擺放角度以加工相應(yīng)的工序。詳細(xì)點(diǎn)說(shuō)吧：切外圓：左手刀是豎著裝刀，切屑方向Z的正方向往負(fù)(從外向里)。
問(wèn)題2：排刀式數(shù)控車床如何對(duì)刀?如要用到4把刀如何對(duì)刀?
答：按照程序內(nèi)容確定刀號(hào)，然后對(duì)刀具進(jìn)行對(duì)刀，指定刀補(bǔ)號(hào)即可。試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn)，建立加工坐標(biāo)系，用來(lái)確定刀具和工件的相對(duì)位置，使。
問(wèn)題3：數(shù)控車床的刀具使用
答：在數(shù)控車床上使用的刀具有外圓車刀、鉆頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等,其中以外圓車刀、鏜刀、鉆頭最為常用。數(shù)控車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有整體式和機(jī)夾式之分,除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床外,目前已廣泛使用可轉(zhuǎn)位機(jī)。
問(wèn)題4：數(shù)控車床怎么找刀的高度
答：機(jī)床的刀架中心高是已知的，比如，知道這臺(tái)機(jī)床用的外圓刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。所以，可以事先把刀具刀尖高度調(diào)整到20mm左右，然后裝上去，夾一根棒料，平端面，觀察平端面的過(guò)程，再查看平好的。
問(wèn)題5：FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床如何換刀
答：M30數(shù)控車床換刀過(guò)程較為復(fù)雜，首先把加工過(guò)程中需要使用的全部刀具分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)的刀柄上，在機(jī)外進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)整之后，按一定的方式放入刀庫(kù)，換刀時(shí)先在刀庫(kù)中進(jìn)行選刀，并由刀具交換裝置從刀庫(kù)和主軸上取出刀具。在。
問(wèn)題6：數(shù)控機(jī)床切槽刀怎么對(duì)刀
答：數(shù)控機(jī)床對(duì)刀方法車床分有對(duì)刀器和沒(méi)有對(duì)刀器,但是對(duì)刀原理都一樣,先說(shuō)沒(méi)有對(duì)刀器的吧車床本身有個(gè)機(jī)械原點(diǎn),你對(duì)刀時(shí)一般要試切的啊,比如車外徑一刀后z向退出,測(cè)量車件的外徑是多少,然后在g畫面里找到你所用刀號(hào)把。
問(wèn)題7：廣數(shù)980tdc數(shù)控車床怎樣對(duì)刀和刀䃼,求老師教
數(shù)控車床刀答：廣數(shù)980tdc數(shù)控車床對(duì)刀和刀䃼步驟：1、首先確定X、Z向的刀補(bǔ)值是否為零，按向上鍵或向下鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀對(duì)應(yīng)的刀具偏置號(hào)。2、使刀具中的偏置號(hào)為00（如T0100）再錄入操作方式。3、選擇任意一把刀（一般是加工。
問(wèn)題8：數(shù)控車床對(duì)刀的方法有哪些?
答：2對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀，使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差，大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)。
問(wèn)題9：數(shù)控車床車刀怎么對(duì)刀?
數(shù)控車床刀答：1）回參考點(diǎn)操作采用ZERO（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)CRT上將顯示刀架中心（對(duì)刀參考點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。2）試切對(duì)刀先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持X。
問(wèn)題10：數(shù)控車床的最大吃刀量是多少?
數(shù)控車床刀答：數(shù)控車床的最大吃刀量是05毫米。吃刀量根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量。
三 ：