一：
硅膠制品工藝技術(shù)百科
問題1：硅膠制品噴油工藝有哪些種類
答：1、噴色油工序，噴色油其實就是給硅膠按鍵表面噴出各種肉眼可以看到的顏色，噴色油油墨工序基本是每個硅膠按鍵都需要經(jīng)歷的一道工序，兄輝電子都是噴色油工序之后再能夠噴pu或者消光工序的。2、噴消光工序，消光油墨是一。
問題2：分析液態(tài)硅膠注射成型工藝要注意哪些
答：液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以精確的1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這。
問題3：硅膠制品的優(yōu)缺點有哪些?
答：通常是將原料經(jīng)過混練機均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入硫化成型機內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得硅膠制品,這種工藝適合于熱固性材料加工。在帝博硅膠可看到模壓成型的硅膠制品，他們的優(yōu)點和缺點分別擬。
問題4：關于硅膠制品的工藝翻譯,請專業(yè)大俠指教小弟!,定有重謝!!
硅膠制品工藝答：從理論上講，硅膠制品此反響可連續(xù)停止，直至取得無量大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反響的活化點，能促使聚二甲基硅氧烷交聯(lián)，天生高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反響非常遲緩。
問題5：抗菌硅膠按鍵系列制品怎么制作?
答：導電硅膠通常由硅橡膠制成，填充常規(guī)導電填料，并在高溫下硫化。傳統(tǒng)的導電橡膠具有導電性，抗屏蔽性和耐高低溫性[1]。此外，導電硅橡膠還具有良好的加工性能，適用于加工結(jié)構(gòu)復雜的導電橡膠制品。然而，傳統(tǒng)的導電硅橡膠在其。
問題6：在生產(chǎn)硅膠制品如何做到手感軟,測起來硬這樣的效果?
答：一般少的也要好幾萬塊。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)。
問題7：什么方法能做好硅橡膠制品修邊?
硅膠制品工藝答：綜上所述，硅膠制品修邊工藝也是一道重要的工藝，如ES硅膠一般進行這個工藝都會根據(jù)產(chǎn)品的本身以及現(xiàn)有的設備安排，如果的比較小而且結(jié)構(gòu)比較簡單的情況下，可以選用手工修邊，這樣可以很好的控制成本，如結(jié)構(gòu)比較復雜、較大。
問題8：硅膠制品的二次硫化過程
答：硅膠還可以用于醫(yī)療上如：硅膠醫(yī)用管材等等。線收縮率應該是制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依A硅膠制品廠生產(chǎn)時有些產(chǎn)品的技術(shù)要求要二次硫化的過程，二次硫化又叫后硫化，為什么要這樣。
問題9：硅膠產(chǎn)品可以做到多薄?
答：硅膠制品的生產(chǎn)是一個復雜的過程，也是一個技術(shù)含量較深的領域，從不同的工藝來分，可以分為模壓硅膠制品、擠出硅膠制品和液態(tài)硅膠制品。三種不同的工藝，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，使用環(huán)境和特性也有很大的不同。前面也介紹過模壓硅膠。
問題10：硅膠制品的最軟最硬度能做到多少?
答：所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)的硅膠制品，而不要求自拆很嚴格。一硅膠制品：1以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)。
二：
硅膠制品工藝技術(shù)資料
問題1：硅膠制品的表面處理工藝有哪幾種
答：太多了，表面處理可分為四方面：1、機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油………。2、化學表面處理：發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化……。3。
問題2：硅膠制品的二次硫化過程
答：硅膠制品廠生產(chǎn)時有些產(chǎn)品的技術(shù)要求要二次硫化的過程，二次硫化又叫后硫化，為什么要這樣做呢？二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠。
問題3：硅膠制品在工藝中為什么會出現(xiàn)彈性不足的原因
硅膠制品工藝答：在硅膠制品成型工藝中機臺的調(diào)試配合有一定的影響，有時候在硫化過程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時間減小出模的產(chǎn)品會出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對于提升產(chǎn)量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會。
問題4：為什么硅膠制品在生產(chǎn)過程硫化會不熟?
答：所謂的硫化不熟就是指硅膠制品在成型的時候硫化工藝不完全，使得產(chǎn)品在成型之后外觀以及功能品質(zhì)方面都不能達到要求，我們要了解硅膠制品硫化會不熟那就要先了解硫化不熟有幾種方式,一般硅膠制品硫化不熟主要包括產(chǎn)品局部不熟。
問題5：硅膠的作用是什么
硅膠制品工藝答：硅膠不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門，其應用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等1、泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩(wěn)定性。
問題6：硅膠制品在工藝中為什么會出現(xiàn)彈性不足的原因
答：在硅膠制品成型工藝中機臺的調(diào)試配合有一定的影響，有時候在硫化過程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時間減小出模的產(chǎn)品會出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對于提升產(chǎn)量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會。
問題7：我想進一批環(huán)保的硅膠制品,請問這種硅膠制品的最軟最硬度能做到多少?手
硅膠制品工藝答：一般少的也要好幾萬塊。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)。
問題8：硅膠制品的硬度一般是多少度
硅膠制品工藝答：1、硅膠制品大多采用硅膠混煉膠，成型工藝也大多為油壓成型，硬度越低不僅不利于產(chǎn)品的擺料，也會因為其半流動性的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在高溫硫化過程中產(chǎn)生氣泡，所以我們對這類產(chǎn)品選擇硅膠材料的要求是非常之高，同時也必須采用最好的。
問題9：為什么有的硅膠制品需要低溫硫化
答：所謂的硫化不熟就是指硅膠制品在成型的時候硫化工藝不完全，使得產(chǎn)品在成型之后外觀以及功能品質(zhì)方面都不能達到要求，我們要了解硅膠制品硫化會不熟那就要先了解硫化不熟有幾種方式,一般硅膠制品硫化不熟主要包括產(chǎn)品局部不熟。
問題10：硅膠制品材料主要有哪幾種?
答：硅膠制品2、主要分為擠出硅膠、模壓硅膠、液態(tài)硅膠,特種硅膠四種。擠出硅膠：通過機械高溫擠壓成為形狀，一般分為硅膠條，硅膠管等硬度在-10度-40度左右。模壓硅膠：是由固體硅膠原材料經(jīng)過煉膠添加硫化劑在進行高溫成型模壓機。
三 ：