一：
機床表面導軌淬火技術百科
問題1：機床鑄件的淬火
答：而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。超音頻淬火是對機床導軌淬的常用工藝，淬火層一般在25-3mm，淬火硬度分別為HT250材質---HRC46—50HT300材質---HRC48—52。
問題2：表面淬火都有哪些方式方法?
答：其設備包括：1、噴嘴。氧-乙炔按一定比例混合，在相當高的壓力下從噴嘴小孔噴出并被點燃。噴嘴的布置，一般按工件表面制成仿形狀。2、淬火機床。固定工件和噴嘴位置，并可控制工件的旋轉和移動。3、燃燒控制裝置。保證氧。
問題3：機床導軌淬火設備熱處理導致鑄件開裂的原因有哪些
答：在650℃～400℃這一奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)，應以大于淬火臨界冷卻速度冷卻，以防止奧氏體發(fā)生珠光體類型轉變，而在650℃以上和低于400℃區(qū)間冷卻速度應緩慢，減少由于溫差及馬氏體轉變所產生的熱應力和組織應力，以減小變形和預防。
問題4：淬火爐和機床導軌淬火設備有什么實質性的關聯(lián)?
答：淬火是工件入爐，加熱后在進行淬火。導軌淬火是高頻感應淬火。高頻感應淬火相當于一種表面處理了，與淬火性質完全不一樣的。高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速。
問題5：請問數(shù)控車床導軌表面是如何進行處理的?
機床表面導軌淬火答：電淬火，我機床廠實習過。見，導軌上放導電的，通電好像電焊，移動，后面倒油冷卻。
問題6：接觸電阻加熱淬火工藝是什么呢?
機床表面導軌淬火答：將一低壓交流電源的一極接到工件上，而把另一極接到一個特制的電極上，在電極與工件的表面接觸時，就會產生很大的短路電流。由于電極與工件接觸處存在接觸電阻，因此在接觸面處產生很大的熱量接觸電阻加熱淬火的原理是：低壓。
問題7：車床導軌淬火
答：泊頭搞機床大修的工廠使用該種設備?？梢院退麄兟?lián)系。臺車式高頻淬火機這個名字可能不準確，你也可能說的是臺車式電爐吧。
問題8：數(shù)控機床的導軌有哪些類型,特點是什么
答：機床導軌的功用是起導向及支承作用，它的精度、剛度及結構形式等對機床的加工精度和承載能力有直接影響。為了保證數(shù)控機床具有較高的加工精度和較大的承載能力，要求其導軌具有較高的導向精度、足夠的剛度、良好的耐磨性、良好。
問題9：沈陽哪里有干機床導軌表面淬火的?我聽說機床城里有一家,不知道還干不
答：機床城進門第一家，北方機床，024-62724702。
問題10：表面淬火和整體淬火有什么不同?
答：也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。三、應用不同1、表面淬火機床主軸，齒輪，發(fā)動機的曲軸等。2、淬火淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機。
二：
機床表面導軌淬火技術資料
問題1：機床導軌淬火的導軌淬火
答：機床導軌淬火，將導軌加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等，較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模。
問題2：現(xiàn)在機床導軌熱處理方式?及硬度層厚度?
答：滾花式高頻淬火好的機床導軌用激光淬火層深025-08mm。
問題3：怎樣提高自動車床的導軌的耐磨性
答：1滑動導軌滑動導軌具有結構簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點，在一般的機床上應用最為廣泛，常由鑄鐵件或鑲鋼導軌制成。為了提高導軌的耐磨性和精度，一般對導軌表面進行淬火，然后磨削加工。2滾動導軌滾動導軌是在。
問題4：數(shù)控機床導軌有什么特點
答：（1）導軌安裝步驟1）將導軌基準面緊靠機床裝配表面的側基面，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定。2）安裝導軌側面的頂緊裝置，使導軌基準側面緊貼床身的側面。3）用力矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘，從中間開始按交又順序向。
問題5：機床導軌熱處理工藝
答：1、時效處理。有條件可以采取自然時效，需要縮短生產周期考慮采用人工時效。2、表面高頻淬火。
問題6：表面淬火和傳統(tǒng)淬火有什么不同
機床表面導軌淬火答：也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。三、應用不同1、表面淬火機床主軸，齒輪，發(fā)動機的曲軸等。2、淬火淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機。
問題7：電解加熱淬火是什么?有什么用?
答：工件的端面也常采用絕緣以避免過熱。電解液表面淬火最適用于棒狀工件、輪緣或板狀工件等。表面淬火的目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性，常用于機床主軸，齒輪，發(fā)動機的曲軸等。表面淬火是將。
問題8：機床導軌的構成材料是什么?
答：機床導軌材料常常用:1鑄鐵:HT200、高磷鑄鐵、低合金鑄鐵、HT300；2鋼:一般用尋軌：45鋼、40Cr、T8A、T10A、GCr15、GCr15SiMn等表面淬火或全淬；要求高的導軌，常采用20Ce、20CrMnTi、15鋼等，滲碳淬硬到56~62HRC，磨削。
問題9：表面淬火與常規(guī)淬火技術有何區(qū)別?
答：也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。三、應用不同1、表面淬火機床主軸，齒輪，發(fā)動機的曲軸等。2、淬火淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機。
問題10：表面淬火是什么意思?
答：表面淬火的目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性，常用于機床主軸，齒輪，發(fā)動機的曲軸等。表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部。
三 ：