一：
鋁合金擠壓在線淬火技術(shù)百科
問(wèn)題1：那位高手指點(diǎn)下6063T5鋁合金的擠壓技術(shù)
答：①鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能極佳、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,陽(yáng)極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接。
問(wèn)題2：鍛造鋁合金6010熱處理方法
鋁合金擠壓在線淬火答：熱處理方法：一般采用固溶+時(shí)效熱處理即：530℃的固溶溫度，保溫1~2h，時(shí)效170℃×8h鍛造鋁合金6010介紹：化學(xué)成分：鋁Al(最小值)：余量硅Si：08~12鐵Fe：≤050銅Cu：015~06錳Mn：020~08鎂。
問(wèn)題3：鋁合金淬火爐的淬火及冷卻
答：鋁合金淬火爐之淬火時(shí)的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強(qiáng)化相析出，降低淬火時(shí)效后的力學(xué)性能。因此淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據(jù)。
問(wèn)題4：鋁合金淬火后會(huì)發(fā)生哪些現(xiàn)象
答：室溫下進(jìn)行的時(shí)效稱為自然時(shí)效，加熱條件下進(jìn)行的時(shí)效稱為人工時(shí)效。上述鋁合金淬火后，在室溫下其強(qiáng)度隨時(shí)間變化的曲線(自然時(shí)效曲線)。鋁合金可進(jìn)行冷加工(如鉚接、彎曲、校直等)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，鋁合金才逐漸被顯著強(qiáng)化。
問(wèn)題5：6063-T5鋁型材怎么調(diào)質(zhì)?
答：淬火（行業(yè)內(nèi)叫固溶處理）后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。6063-T5鋁型材擠壓后要經(jīng)過(guò)。
問(wèn)題6：鋁型材擠壓成型法的特點(diǎn)有哪些?
答：鋁型材擠壓加工的技術(shù)特性有：可以擠壓接合金屬粉末，碎屑以及其他金屬；2使用分流組合?？梢猿尚伪”诳招牟粚?duì)稱的制品；3可以對(duì)塑性很低的鋁合金材料進(jìn)行加工成型；4可以形成復(fù)雜的不規(guī)則的截面和制品；5可以加工外層包履。
問(wèn)題7：中國(guó)鋁合金十大品牌
答：公司從德國(guó)、日本、韓國(guó)、英國(guó)、法國(guó)等多地進(jìn)口以及國(guó)產(chǎn)的各式先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)等速擠壓功能及在線淬火裝置型材擠壓機(jī)、全自動(dòng)立式立體木紋、粉末噴涂?jī)捎蒙a(chǎn)線、擠壓模具數(shù)字模擬設(shè)計(jì)技術(shù)、ERP自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)等鋁材生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)。
問(wèn)題8：鋁合金擠壓型材較其他成型方式,具備什么特點(diǎn)?
鋁合金擠壓在線淬火答：（3）由于鋁型材截面可控制，可提高構(gòu)件的功能集成程度，降低構(gòu)件數(shù)量，同時(shí)通過(guò)截面匹配還可實(shí)現(xiàn)焊接精確定位。（4）具有擠壓效益的產(chǎn)品，在淬火時(shí)效后，縱向強(qiáng)度性能（Rm，Rp02），遠(yuǎn)比其他方法加工的同類產(chǎn)品要高。（5）。
問(wèn)題9：鋁合金淬火的目的是什么
答：固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝時(shí)效處理可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種自然時(shí)效是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上，便其緩緩地發(fā)生形，從而使殘余應(yīng)力消除或。
問(wèn)題10：鋁合金淬火后狀態(tài),可以退火嗎,退火后效果怎樣,
鋁合金擠壓在線淬火答：只有在隨后的時(shí)效過(guò)程中，強(qiáng)度硬度才會(huì)提高，如果鋁合金淬火（固溶處理）后狀態(tài)，只要你想退火，完全可以，不過(guò)這里同樣不叫退火（跟再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火完全兩碼事）叫過(guò)時(shí)效，跟鋁合金淬火（固溶處理）前、后的狀態(tài)沒(méi)有。
二：
鋁合金擠壓在線淬火技術(shù)資料
問(wèn)題1：誰(shuí)知道鋁型材淬火風(fēng)冷和水冷的區(qū)別
答：建筑用6063型材即用風(fēng)冷淬火，把淬火后的鋁材放在時(shí)效爐內(nèi)時(shí)效一定時(shí)間，鋁材內(nèi)部結(jié)晶重新排列，機(jī)械強(qiáng)度明顯提高。在金屬所有合金中，唯獨(dú)只有鋁合金有時(shí)效狀態(tài)。鋁擠。鋁擠壓型材成形溫度為460~500度，一般要求淬火后的溫度為。
問(wèn)題2：如何做好鋁材的時(shí)效熱處理
答：凡是，時(shí)效可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種，今朝6xxx鋁型材出產(chǎn)根基上仍是往后者為主，那么，若何預(yù)防工業(yè)鋁材人工鋁制品加工時(shí)效硬度不夠呢？車間經(jīng)由過(guò)程持久的跟蹤及查詢拜訪將體例總結(jié)歸納如下：坯料裝框、裝爐6、擠壓裝框。
問(wèn)題3：擠壓后的鋁合金一般怎么進(jìn)行熱處理
答：鋁合金的熱處理工藝鋁合金熱處理方法鋁合金的強(qiáng)化方式主要有以下幾種：1．固溶強(qiáng)化純鋁中加入合金元素，形成鋁基固溶體，造成晶格畸變，阻礙了位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，起到固溶強(qiáng)化的作用，可使其強(qiáng)度提高。時(shí)效過(guò)程中使鋁合金的強(qiáng)度。
問(wèn)題4：鋁合金淬火后狀態(tài),可以退火嗎,退火后效果怎樣,
鋁合金擠壓在線淬火答：只有在隨后的時(shí)效過(guò)程中，強(qiáng)度硬度才會(huì)提高，如果鋁合金淬火（固溶處理）后狀態(tài)，只要你想退火，完全可以，不過(guò)這里同樣不叫退火（跟再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火完全兩碼事）叫過(guò)時(shí)效，跟鋁合金淬火（固溶處理）前、后的狀態(tài)沒(méi)有。
問(wèn)題5：鋁合金型材按加工方法分類有哪些
鋁合金擠壓在線淬火答：擠壓是工業(yè)鋁型材一種最常用的成形方式，先根據(jù)型材截面制作鋁型材模具，利用擠壓機(jī)把加熱到臨界點(diǎn)的圓鑄棒從模具中擠出成形。就比如6063鋁合金，在擠壓過(guò)程中還有一種風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效處理，以完成鋁型材的熱處理。
問(wèn)題6：鑄造鋁合金可以在鑄造期間進(jìn)行淬火嗎?
答：去除澆注系統(tǒng)，檢查表面缺陷，不允許有氣孔，渣孔，縮孔等缺陷。檢查檢驗(yàn)過(guò)后才能轉(zhuǎn)入熱處理工序。做完這些鑄件早也冷卻到室溫了。如果從原理上來(lái)說(shuō)，完全可以在澆注的時(shí)候直接淬火，這句話不是很理解。能解釋一下嗎。
問(wèn)題7：2014鋁合金的熱處理規(guī)范
答：120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))。
問(wèn)題8：鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
答：適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。熱處理：滲氮熱處理可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性。
問(wèn)題9：什么是鋁合金立式淬火爐?
答：鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介鋁合金淬火爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。立式方形（或圓形）爐體旁邊裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐上下吊至。爐體由型鋼焊接成的。
問(wèn)題10：鋁合金擠壓機(jī)操作教程
答：生產(chǎn)鋁合金型材的擠壓生產(chǎn)線設(shè)備一共需要六種機(jī)器組成,具體的生產(chǎn)操作流程及作用,您可以了解下。鋁合金擠壓機(jī)設(shè)備名稱及作用:1長(zhǎng)棒熱剪爐:長(zhǎng)棒熱剪爐由料架、爐體、熱剪機(jī)三部分構(gòu)成。是對(duì)原材料鋁棒進(jìn)行加溫、剪切、送料至擠壓機(jī)。
三 ：