一：
橡膠混料機(jī)技術(shù)百科
問題1：混煉的橡膠混煉過程
答：通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用，形成了新的結(jié)構(gòu)?；鞜捘z是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用?；鞜捁に囈馈?/p>
問題2：制作砂輪片的機(jī)器多少錢】
橡膠混料機(jī)答：制造砂輪要有專門的砂輪生產(chǎn)許可證的，現(xiàn)在國(guó)家對(duì)于直徑400MM以下的砂輪已經(jīng)停止審批，你買了也沒有用。對(duì)于機(jī)器的價(jià)格來(lái)說，制造砂輪片你至少要有以下的幾臺(tái)機(jī)器：1、混料機(jī)2、液壓機(jī)（橡膠結(jié)合劑的要熱壓機(jī)）3、烘箱。
問題3：請(qǐng)問專家,一般橡膠壓機(jī)(平板硫化機(jī))可以壓聚氨酯橡膠嗎?可以的話應(yīng)該用
答：約2h）,可在沒有完全固化的聚氨酯表面繼續(xù)澆注而不產(chǎn)生接縫。制品固化后顏色為透明淺褐色（高硬度），客戶可根據(jù)自己需要添加色漿改變彈性體顏色2、混煉型聚氨酯橡膠，一般用平板抽真空硫化，溫度設(shè)定為175攝氏度！。
問題4：強(qiáng)力混合機(jī)是什么,是做什么用的?
答：強(qiáng)力混合機(jī)是應(yīng)用逆流相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理,使物料反復(fù)分散、摻和的混合設(shè)備。凱正強(qiáng)力混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
問題5：皮帶輸送機(jī)廠家
橡膠混料機(jī)答：3、曲阜興運(yùn)輸送機(jī)械設(shè)備有限公司公司占地面積360平方米，共有職工數(shù)15人，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為U型螺旋輸送機(jī)、移動(dòng)式皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送壓榨機(jī)、螺旋提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、輸送混料機(jī)、顆粒機(jī)。4、曲阜潤(rùn)豐機(jī)械有限。
問題6：摩擦材料的生產(chǎn)過程有哪些?
答：2、配料：按配方確定的比例對(duì)原料進(jìn)行計(jì)量。目前常用的有人工計(jì)量和計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量?jī)煞N方式，后者先進(jìn)可靠。3、混料：將配好的原料進(jìn)行混合?；炝峡煞譃闈穹ɑ炝希敫煞ɑ炝?。常用的混料機(jī)有三軸螺旋式，二。
問題7：磨具的樹脂磨具
橡膠混料機(jī)答：樹脂結(jié)合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機(jī)上成型，也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹脂為結(jié)合劑時(shí)，硬化溫度為180~200℃。橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對(duì)輥機(jī)混料，并滾壓成薄片。
問題8：如何評(píng)定橡膠的混煉質(zhì)量
答：混煉容量最佳混煉容量應(yīng)根據(jù)密煉機(jī)容量、膠料密度、門尼粘度及混煉升溫速度等綜合確定。采用最佳混煉容量混煉膠料可以在混煉膠質(zhì)量指標(biāo)滿足要求的同時(shí)保證最大的生產(chǎn)效率,最大限度地提高設(shè)備利用率。密煉機(jī)容量和填充因數(shù)較。
問題9：蘇州修銘自動(dòng)化設(shè)備有限公司怎么樣?
答：簡(jiǎn)介：蘇州修銘自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)意大利Marty真空樹脂灌封機(jī)、高速樹脂混料機(jī)、真空流體配比系統(tǒng)，以及配套三軸真空倉(cāng)、全自動(dòng)產(chǎn)線固化爐，提供高端電機(jī)定子線圈灌封和高端變壓器灌封全套生產(chǎn)線設(shè)備，蘇州俢銘自動(dòng)化設(shè)備有限。
問題10：橡膠擠出機(jī)機(jī)筒清洗鹽酸配比?
答：112螺桿型熱喂料擠出機(jī)1870年出現(xiàn)的橡膠擠出機(jī)是熱喂料擠出機(jī)。它喂入的膠料要求必須經(jīng)過熱煉，且供料均勻、穩(wěn)定、等速，料溫保持在50～70℃。其螺桿短，螺紋溝深，均化效果不。
二：
橡膠混料機(jī)技術(shù)資料
問題1：橡膠原料混合磁粉后能注塑成型嗎?
橡膠混料機(jī)答：可以。選擇門尼低一些的橡膠，最簡(jiǎn)單是顆粒狀的，和粉混合直接注塑就可以了。當(dāng)然傳統(tǒng)意義上說的橡膠要各種助劑一起密煉或開煉什么的，不是顆粒狀的了，就不好注塑了。注塑機(jī)可以保溫和保壓一樣可以硫化的。
問題2：橡膠制品業(yè)的主要工藝及橡膠制品業(yè)存在哪些職業(yè)病危害因素
橡膠混料機(jī)答：一、主要工種及生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害因素(一)、橡膠配料按照配方，將橡膠及各種橡膠配合劑進(jìn)行配制，以供橡膠的塑煉、混煉工序使用。產(chǎn)生的有害因素主要是炭黑粉塵、有機(jī)粉塵、氧化鋅、高溫。(二)橡膠混煉塑煉后的膠內(nèi)。
問題3：合成橡膠的制品及各組分的作用?
答：（1）生膠：為配方的關(guān)鍵材料,可是單一膠種,也可以是2種或2種以上的膠種并用,或?yàn)橄鹚芄不炝?。生膠的品類和在配方中的含量決定了膠料最基礎(chǔ)的特性,比如配方中生膠為天然橡膠,則此配方膠料有著優(yōu)質(zhì)的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。
問題4：橡膠的填料混合過程分為幾個(gè)階段
橡膠混料機(jī)答：其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長(zhǎng)。
問題5：三元乙丙橡膠混煉后,在密煉機(jī)中加硫磺和促進(jìn)劑可以不?
橡膠混料機(jī)答：除非是硫化時(shí)間非常長(zhǎng)的配方，一般還是不能在密煉機(jī)里面加入硫磺和促進(jìn)劑的，為了防止焦燒因?yàn)槊軣挋C(jī)中橡膠溫度會(huì)局部過高，導(dǎo)致橡膠分子硫化交聯(lián)。
問題6：求:甲基乙烯基硅橡膠混煉膠30-70度配方!
答：配方為：甲基乙烯基硅膠-110，白炭黑（硅膠專用沉淀法），羥基硅油（增塑，混料--適量），分散劑（炭黑專用），穩(wěn)定劑、抗黃劑等。工藝就是用開煉機(jī)或密煉機(jī)高溫混合白炭黑捏合---熱處理---一次返煉---冷卻---二次。
問題7：橡膠邊角料里邊很多煙頭塑料袋石頭最主要是石頭如何清除破碎機(jī)的刀片
橡膠混料機(jī)答：工業(yè)冷水機(jī)、混料機(jī)、干燥機(jī)、模溫機(jī)、振動(dòng)篩等輔機(jī)，品質(zhì)保證價(jià)格優(yōu)惠。誠(chéng)征全國(guó)各地經(jīng)銷商。如果橡膠的比重較重的話不適宜用浮選法，只能人工挑了。破碎機(jī)刀片最怕便是此類東西了。參考資料：中恒塑料破碎機(jī)。
問題8：硅橡膠和混煉膠有什么區(qū)別求解答
橡膠混料機(jī)答：混煉膠是各種橡膠加工成制品的環(huán)節(jié)中的一個(gè)工序產(chǎn)物的名稱，各類膠經(jīng)過添加硫化劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、填充劑等物質(zhì)混合，用煉膠機(jī)來(lái)完成這道工序后所得到的混合膠材料叫混煉膠，混煉膠經(jīng)過模壓硫化、修邊等工序才。
問題9：橡膠瀝青
橡膠混料機(jī)答：4混料裝置：采用獨(dú)特的高速旋切攪拌裝置，使基質(zhì)瀝青與橡膠粉均勻預(yù)混合。5混合料反應(yīng)裝置：由罐體、攪拌裝置組成，使基質(zhì)瀝青與橡膠粉混合料進(jìn)行均勻溶脹反應(yīng)，而且罐體采用了獨(dú)特的保溫技術(shù)，保證了瀝青在溶脹反應(yīng)過程中。
問題10：混煉膠的介紹
答：所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠?；鞜捘z是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量。
三 ：