一：
橡膠如何成型技術(shù)百科
問題1：橡膠成型的方法有哪些,怎么判斷是那種成型工藝?
答：主要看是什么產(chǎn)品，一般單件的都是模壓然后平板硫化的，如果的管狀或條狀的都為擠出成型的。
問題2：橡膠的生產(chǎn)工藝流程及原材料
橡膠如何成型答：橡膠的原材料：生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。橡膠制品的基本工藝：橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的。
問題3：橡膠一般怎么成形
答：本書將作者30多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與理論知識相結(jié)合，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，直接剖析工程應(yīng)用中的典型問題，共分十四章，內(nèi)容包括：橡膠的概述，橡膠成形基礎(chǔ)理論，橡膠的助劑，橡膠配方的設(shè)計(jì)，部分基本概念，橡膠的塑煉，橡膠的混煉。
問題4：橡膠是如何塑形的
橡膠如何成型答：橡膠的成型方法有很多,比如你問的膠管,它是擠出成型,奶嘴是模壓成型,===你說的從橡膠到成型,那是一個復(fù)雜的體系,簡單的說,就是純膠貴且性能在未添加助劑時達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn),通過與一些助劑的配合來降低成本,和改善使用性。
問題5：橡膠是怎么制造出來的,要用到什么設(shè)備,大概多少錢,
答：分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。加工過程:本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等。
問題6：橡膠成型的三大要素
答：模壓成型的三個要素為：溫度，壓力，速率（閉合速率）。
問題7：請問怎樣能讓橡膠制品變形?
橡膠如何成型答：橡膠制品（rubberproduct）指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠，其中產(chǎn)量最大的是丁苯橡膠。橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所。
問題8：什么是橡膠硫化?硫化成型工藝是哪些
橡膠如何成型答：硫化工藝最常見的就是平板模壓，所謂硫化就是通過高溫高壓進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)，提高強(qiáng)度。
問題9：橡膠如何制作的?
答：合橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)丁苯橡膠丁苯橡膠由丁二烯苯乙烯共聚制產(chǎn)量通用合橡膠乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠熱塑性橡膠（SBS）順丁橡膠丁二烯經(jīng)溶液聚合制順丁橡膠具特別優(yōu)異耐寒性、耐磨性彈橡膠輪胎性具較耐化。
問題10：橡膠是怎么加工的
答：一般不須加工，也難加工。故通常是模具中熱塑成形。國外有加工的，如橡膠密封圈，他的加工刀具很薄，很鋒利，切削線速度也很高。
二：
橡膠如何成型技術(shù)資料
問題1：橡膠制品有哪些生產(chǎn)工藝
答：一、橡膠制品的塑煉生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能(可塑性)，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進(jìn)行塑煉;這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時，在壓延、成型過程中也有助于。
問題2：橡膠是如何做成的?
答：生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有?，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏龋瑢ο鹉z制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。
問題3：橡膠的基本加工過程有哪些
答：一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本。
問題4：橡膠制品生產(chǎn)工藝有哪些
答：分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。2、加工過程本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和。
問題5：橡膠的基本加工過程有哪些
答：橡膠注射成型工藝是一種把膠料直接從機(jī)筒注入模性硫化的生產(chǎn)方法。包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等幾個過程。注射硫化的最大特點(diǎn)是內(nèi)層和外層得膠料溫度比較均勻一致，硫化速度快，可加工大多數(shù)模壓制品。橡膠注射。
問題6：橡膠是什么做成的?
橡膠如何成型答：橡膠加工[編輯本段]本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉。
問題7：你好,你能具體告訴我混合橡膠的制作流程和配方嗎??謝謝
答：橡膠注射成型工藝是一種把膠料直接從機(jī)筒注入模性硫化的生產(chǎn)方法。包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等幾個過程。注射硫化的最大特點(diǎn)是內(nèi)層和外層得膠料溫度比較均勻一致，硫化速度快，可加工大多數(shù)模壓制品。橡膠注射。
問題8：橡膠軟管生產(chǎn)工藝流程是怎樣的
橡膠如何成型答：4橡膠軟管生產(chǎn)工藝流程圖1軟芯法生膠塑煉配合劑配料混煉熱煉內(nèi)膠中膠外膠軟芯過濾涂隔離劑加磺熱煉壓延擠出停放半硫化打麻編織、纏繞包膠鋼絲合。
問題9：橡膠產(chǎn)下后怎么做成橡膠制品
答：制造成混煉膠，利用已經(jīng)開好的模具在硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，硫化之后進(jìn)行修邊，檢測，包裝。這樣所需的橡膠制品就做好了。生產(chǎn)工藝的流程是：原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗(yàn)。
問題10：從生膠加工成橡膠制品要經(jīng)過怎樣的工序?
答：從生膠加工成橡膠制品，要經(jīng)過配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。如果加工成輪胎，在成型和硫化兩個工序上，同其他的橡膠制品生產(chǎn)工藝又有較大的不同。另外，在配料時，除了要加硫黃外，還需要氧化鎂、硫化。
三 ：