一：
焊接后熱處理工藝技術(shù)百科
問題1：焊前預(yù)熱和焊后熱處理的范圍、目的和方法??
答：2高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行的焊后熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細(xì)化晶粒，改善材料的力學(xué)性能，再如不銹鋼的固熔、穩(wěn)定化處理，溫度在1050左右，提高不銹鋼的耐蝕性能。尤其是抗晶間腐蝕的能力。再如淬火，不同的淬火工藝能。
問題2：求教304不銹鋼焊接后去應(yīng)力退火的熱處理工藝?
答：去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300～350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接。
問題3：焊后熱處理有哪些特殊注意事項(xiàng)?
焊接后熱處理工藝答：后熱指的是為防止急冷進(jìn)行焊后加熱。一般用火焰加熱250~350℃，持續(xù)半個小時左右。焊后熱處理則要根據(jù)材質(zhì)和厚度來定，看標(biāo)準(zhǔn)NB/T47015即可，那個溫度一般較高，在600℃左右了，可以用爐子或是陶瓷加熱毯。后熱注意要。
問題4：珠光體鋼焊接工藝及焊后熱處理怎么辦?
答：珠光體鋼焊接工藝及焊后熱處理：焊接珠光體鋼在異種接頭時，為了降低熔合比，減少焊縫金屬被稀釋，應(yīng)采用大坡口、小電流、快速、多層焊等工藝。由于膨脹系數(shù)不同，借助適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計(jì)和接頭布置可改變應(yīng)力分布，長焊縫應(yīng)分段跳焊。
問題5：管道焊接后熱處理是什么意思?
答：你好，管道焊接后熱處理指的是焊后立刻進(jìn)行加熱到250攝氏度左右，保溫至少30分鐘的工藝，防止管道冷速過快，具有消氫作用，避免延遲裂紋。望采納，謝謝。
問題6：316L不銹鋼板焊接后采取何種熱處理工藝消除焊接應(yīng)力?急!
答：加熱速度必須可控。加熱速度為一度/分鐘，加熱到600-610度，保持恒溫2分鐘/mm，40mm保溫就是80分鐘。然后以一度/分鐘的速度降溫，降至200度以下隨爐冷卻即可。不論是履帶式加熱器還是退火爐熱處理工藝是相同的。
問題7：為什么管子焊接后都要做熱處理
答：管子焊接后應(yīng)該做熱處理：我們國家的鋼管分冷軋有縫鋼管和熱軋無縫鋼管。對于輸送氣體或液體的有縫鋼管要承受一定的壓力，所以必須消除冷軋過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，焊接焊縫過程中，因局部過熱也會引起管子變形和產(chǎn)生收縮應(yīng)力，所以。
問題8：什么叫焊后熱處理,焊后消除應(yīng)力熱處理?作用是什么
答：你好，焊后為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理，稱為焊后熱處理。焊接接頭的焊后熱處理作用是:(1)降低殘余應(yīng)力。(2)調(diào)整焊接接頭機(jī)械性能。(3)改善焊縫金屬熱影響區(qū)金相組織。焊后消除應(yīng)力熱。
問題9：為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理?
答：焊前要預(yù)熱以及焊后要熱處理基于以下原因：這個母材有熱裂紋傾向，或者比較厚。所以需要預(yù)熱。整體結(jié)構(gòu)拘束度大，應(yīng)力大，因此需要焊后熱處理消除應(yīng)力。
問題10：焊前預(yù)熱和焊后熱處理的范圍、目的和方法??
答：2高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行的焊后熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細(xì)化晶粒，改善材料的力學(xué)性能，再如不銹鋼的固熔、穩(wěn)定化處理，溫度在1050左右，提高不銹鋼的耐蝕性能。尤其是抗晶間腐蝕的能力。再如淬火，不同的淬火工藝能。
二：
焊接后熱處理工藝技術(shù)資料
問題1：焊后熱處理的主要目的是什么?
焊接后熱處理工藝答：焊前預(yù)熱和后熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產(chǎn)生冷裂紋。焊前預(yù)熱溫度一般在100-200度，后熱不屬于熱處理，也是一種緩冷措施，后熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的是針對消氫處理的。
問題2：焊后熱處理的方法選擇
焊接后熱處理工藝答：焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因?yàn)闅夂傅暮缚p及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需要細(xì)化晶粒，故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力，故需再加高溫回火以。
問題3：什么樣的材料焊接后需要進(jìn)行熱處理?
焊接后熱處理工藝答：焊接后需要進(jìn)行熱處理的材料:10#、20#、20G、20ANTI-HCI,16Mn、16MnR,09MnNiD,15CrMo、15CrMoG。焊后為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理，稱為焊后熱處理。焊接接頭的焊后熱處理作用是。
問題4：簡述15鉻鉬鋼焊接熱處理工藝
焊接后熱處理工藝答：你好，關(guān)于15CrMo鋼的熱處理工藝如下：因鉻鉬鋼有再熱裂紋傾向，并且存在一個最易產(chǎn)生再熱裂紋的溫度范圍，這一溫度敏感區(qū)在500～600℃之間，故焊后熱處理溫度應(yīng)避開敏感溫度區(qū)，升、降溫時，應(yīng)盡快通過該區(qū),且避免在此溫度。
問題5：焊后熱處理是指什么退火
答：（4）防止熱應(yīng)變時效脆化焊接后需要熱處理退火。（5）焊后的去氫處理主要是加快焊縫中的氫的逸出，對于低合金鋼焊接件尤其需要。所以，人工時效只是焊后熱處理中，一種去除焊接應(yīng)力的方法。
問題6：高壓鍋爐用鋼焊接后如何熱處理?如15CrMoG20G
答：熱處理有很多方式，看鋼種不同處理目的不同?？茨闶且ネ嘶鹑?yīng)力還是均勻組織。
問題7：鑄造件,焊接件制作完成后需要進(jìn)行那種熱處理
答：耐磨鑄鐵往往進(jìn)行淬火+低溫回火，如此等等。焊接件也是這樣，比如軸承鋼焊接后必須進(jìn)行淬火+低溫回火，機(jī)床主軸焊接（補(bǔ)焊）后必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等等。當(dāng)然，如果就是一般的焊接件，不需要熱處理，或者頂多進(jìn)行去應(yīng)力退火。
問題8：焊后熱處理的作用是什么?
焊接后熱處理工藝答：焊后熱處理的作用有：消除焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力、均勻焊縫和熱影響區(qū)的組織、細(xì)化焊縫和熱影響區(qū)的晶粒、排除焊縫在焊接過程中產(chǎn)生的氫脆、通過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合（往往焊接用材與母材的鋼號不一致，通過。
問題9：焊口熱處理是什么意思啊?誰幫忙解釋清楚點(diǎn)謝謝!
焊接后熱處理工藝答：焊口熱處理是為了改善焊口接頭的組織與性能而進(jìn)行的熱處理主要有后熱及焊后熱處理兩種方式后熱:焊后立即對焊件的全部或局部進(jìn)行加熱和保溫,使其緩冷的工藝措施后熱的目的是使擴(kuò)散氫從焊縫中逸出,從而防止產(chǎn)生氫裂紋。
問題10：整體焊后熱處理是只處理焊縫還是對整個設(shè)備進(jìn)行熱處理
答：反之，對于較大型工裝設(shè)備，如橋梁，水庫閘門，或沒有適當(dāng)加熱設(shè)備進(jìn)行處理的，也可以只對焊縫部位作局部除應(yīng)力退火處理。局部退火處理，如使用一種稱作加熱毯的加熱設(shè)備，覆蓋在焊縫部位，通電即可加熱作熱處理。
三 ：