一：
蝸輪蝸桿模數(shù)技術百科
問題1：蝸輪蝸桿的計算模數(shù)一致嗎!
答：但根據(jù)嚙合原理，只要基節(jié)相等，一對齒輪或蝸輪副即可實現(xiàn)正確傳動。所以基節(jié)P=314156*M*COS壓力角，模數(shù)一致和壓力角也一致可以，非常的非標也可一不一致但蝸輪和蝸桿的各自模數(shù)及與其壓力角的COS值的乘積必須是一致的。
問題2：蝸輪傳動中的標準模數(shù)
答：（一）蝸桿蝸輪的主要參數(shù)與尺寸計算1齒距P與模數(shù)P在包含蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的中間平面內（圖9-60），蝸桿的軸向齒距P應與蝸輪的端面齒距P相等（P=P=P），所以蝸桿的軸向模數(shù)M與蝸輪的端面模數(shù)M也相等（M=M=。
問題3：知道蝸輪的直徑和齒數(shù),模數(shù)怎么算呢?謝謝了
蝸輪蝸桿模數(shù)答：模數(shù)是1。齒頂圓直徑≈模數(shù)*（齒數(shù)+2）。模數(shù)已標準化，從01，02,……1,125,15,175,2,……等,查查就知道。
問題4：請教大蝦們,怎么樣能知道蝸輪蝸桿的模數(shù)
蝸輪蝸桿模數(shù)答：先看一下蝸桿是不是一個頭的，如果是單頭的，只要量一下它的齒距，齒距除以3·14就是模數(shù)，如果是多頭的，導程除以3·14x頭數(shù)。蝸輪和蝸桿模數(shù)相同。也可以算蝸輪的模數(shù)，量出蝸輪中心小處的齒頂圓直徑，數(shù)一下它的。
問題5：蝸輪蝸桿減速機模數(shù)是什么意思
答：計算時是用蝸桿軸向模數(shù)和蝸輪端面模數(shù)。在蝸桿傳動中，規(guī)定蝸桿的軸向模數(shù)和蝸輪的端面模數(shù)為標準模數(shù)。蝸桿傳動的正確嚙合條件是：蝸桿的軸向模數(shù)和軸向壓力角與蝸輪的端面模數(shù)和端面壓力角應分別相等，且為標準值;同時，蝸桿。
問題6：蝸輪蝸桿模數(shù)問題
答：蝸桿導程角與傳動效率有關，導程角大，效率高；導程角小，可能導致自鎖。蝸桿頭數(shù)一般取z1=1～4。若要得到大的傳動比，可取z1＝1，但當z1減少時，蝸桿的導程角也隨之減小，使傳動效率較低。當傳遞較大。
問題7：蝸輪模數(shù)計算
答：如果你的意思是你有一個蝸輪，要確定它的模數(shù)。方法如下：測量蝸輪外圓直徑，數(shù)出蝸輪齒數(shù)，把外圓直徑除以齒數(shù)，得到的數(shù)字對照設計手冊中蝸桿模數(shù)標準值，選擇一個接近你算出的數(shù)字，但比你算出的數(shù)字略小的模數(shù)。比如你。
問題8：蝸輪蝸桿傳動的基本參數(shù)和特點是什么呢?
答：蝸輪蝸桿傳動的基本參數(shù)模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取02）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為。
問題9：蝸桿模數(shù)表示這什么
蝸輪蝸桿模數(shù)答：模數(shù)是一個定量。也可以說是一個單位，就像(厘米一樣)，1厘米是多大，2厘米是多大一樣。還有車床加工蝸桿是不需計算模數(shù)的。關于模數(shù)，圖紙上都會標出來的。車床上不是有一個表嗎？上面有一大堆數(shù)字。只要找著相對應。
問題10：蝸桿的軸向和法向模數(shù)
蝸輪蝸桿模數(shù)答：蝸輪模數(shù)是設計、制造蝸輪蝸桿或者齒輪的重要參數(shù)。由于模數(shù)m與齒距p互成正比，而齒距p決定了輪齒的大小，所以m的大小反映了輪齒的大小。模數(shù)大，輪齒就大，在其他條件相同的情況下，齒輪的承載能力也就大；反之承載能力就。
二：
蝸輪蝸桿模數(shù)技術資料
問題1：請教大蝦們,怎么樣能知道蝸輪蝸桿的模數(shù)
答：先看一下蝸桿是不是一個頭的，如果是單頭的，只要量一下它的齒距，齒距除以3·14就是模數(shù)，如果是多頭的，導程除以3·14x頭數(shù)。蝸輪和蝸桿模數(shù)相同。也可以算蝸輪的模數(shù)，量出蝸輪中心小處的齒頂圓直徑，數(shù)一下它的。
問題2：蝸輪蝸桿的基本參數(shù)
答：蝸桿頭數(shù)、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取02）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標準值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。
問題3：蝸輪蝸桿傳動中最小模數(shù)是多少?
蝸輪蝸桿模數(shù)答：蝸桿導程角與傳動效率有關，導程角大，效率高；導程角小，可能導致自鎖。蝸桿頭數(shù)一般取z1=1～4。若要得到大的傳動比，可取z1＝1，但當z1減少時，蝸桿的導程角也隨之減小，使傳動效率較低。當傳遞較大。
問題4：蝸輪蝸桿的正確嚙合條件
答：蝸輪蝸桿的正確嚙合條件：1蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值，蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值，即m(桿)==m（輪），α（桿）==α（輪）。2當蝸輪蝸桿的交錯角為90°時，還需保證。
問題5：蝸輪的計算公式是什么?
蝸輪蝸桿模數(shù)答：3，蝸輪吼徑=（齒數(shù)+2）×模數(shù)4，蝸輪節(jié)徑=模數(shù)×齒數(shù)5，蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2×模數(shù)6，蝸桿導程=π×模數(shù)×頭數(shù)7，螺旋角（導程角）tgB=（模數(shù)×頭數(shù)）÷蝸桿節(jié)徑基本參數(shù)：蝸輪蝸桿的模數(shù)m、壓力角、蝸桿。
問題6：蝸輪蝸桿計算時用什么模數(shù)計算
答：計算時是用蝸桿軸向模數(shù)和蝸輪端面模數(shù)。在蝸桿傳動中，規(guī)定蝸桿的軸向模數(shù)和蝸輪的端面模數(shù)為標準模數(shù)。蝸桿傳動的正確嚙合條件是：蝸桿的軸向模數(shù)和軸向壓力角與蝸輪的端面模數(shù)和端面壓力角應分別相等，且為標準值;同時，蝸桿。
問題7：蝸輪蝸桿正確嚙合的條件是什么?
答：蝸桿正確嚙合的條件：1、中間平面內蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值；蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值。2、當蝸輪蝸桿的交錯角吻合時，還需保證，而且。
問題8：請問模數(shù)是什么概念?車床加工蝸桿怎么計算模數(shù)?
答：蝸桿的模數(shù)設機械設計人員給你標在圖紙上的或者查表的，不需要你自己計算，蝸桿時用于傳動空間交錯軸之間的運動和轉矩，通常交錯軸為90°，蝸桿與蝸輪配合傳遞運動時，一般情況下，蝸桿為主動件，蝸輪為從動件，與齒輪傳動。
問題9：請教大蝦們,怎么樣能知道蝸輪蝸桿的模數(shù)
答：先看一下蝸桿是不是一個頭的，如果是單頭的，只要量一下它的齒距，齒距除以3·14就是模數(shù)，如果是多頭的，導程除以3·14x頭數(shù)。蝸輪和蝸桿模數(shù)相同。也可以算蝸輪的模數(shù)，量出蝸輪中心小處的齒頂圓直徑，數(shù)一下它的。
問題10：蝸輪損壞如何計算模數(shù)?
答：如果你的意思是你有一個蝸輪，要確定它的模數(shù)。方法如下：測量蝸輪外圓直徑，數(shù)出蝸輪齒數(shù)，把外圓直徑除以齒數(shù)，得到的數(shù)字對照設計手冊中蝸桿模數(shù)標準值，選擇一個接近你算出的數(shù)字，但比你算出的數(shù)字略小的模數(shù)。比如。
三 ：