一：
齒輪傳動(dòng)桿技術(shù)百科
問題1：齒輪傳動(dòng)的分類有哪些?
答：齒輪傳動(dòng)分為以下幾種類型：圓柱齒輪傳動(dòng)用于平行軸間的傳動(dòng)，一般傳動(dòng)比單級(jí)可到8，最大20，兩級(jí)可到45，最大60，三級(jí)可到200，最大300。傳遞功率可到10萬千瓦，轉(zhuǎn)速可到10萬轉(zhuǎn)/分，圓周速度可到300米/秒。單級(jí)。
問題2：帶傳動(dòng)鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)區(qū)別
齒輪傳動(dòng)桿答：帶傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)區(qū)別如下：1、齒輪傳動(dòng)：配比自由，可開式、閉式、多級(jí)以及行星結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)可靠速比固定，傳動(dòng)效率較高，制造成本相對(duì)較低，用途最廣。2、蝸輪蝸桿傳動(dòng)：?jiǎn)渭?jí)速比較大，渦輪常用材料是減磨青銅。
問題3：齒輪傳動(dòng)按兩軸的相對(duì)位置分為那三種
答：平行軸齒輪傳動(dòng)，相交軸齒輪傳動(dòng)，交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)按齒輪的外形可分為圓柱齒輪傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)、非圓齒輪傳動(dòng)、齒條傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)。按輪齒的齒廓曲線可分為漸開線齒輪傳動(dòng)、擺線齒輪傳動(dòng)和圓弧齒輪傳動(dòng)等。由兩個(gè)以。
問題4：齒輪傳動(dòng)知識(shí)
齒輪傳動(dòng)桿答：(一)齒輪傳動(dòng)的類型齒輪傳動(dòng)的分類方法很多,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況,可按如下兩方面分類。1按嚙合方式分類根據(jù)齒輪傳動(dòng)的方式不同,分外嚙合傳動(dòng)(圖2-5a)和內(nèi)嚙合傳動(dòng)(圖2-5b)。兩個(gè)外齒輪相互嚙合傳動(dòng)稱外嚙合傳動(dòng);一個(gè)外。
問題5：傳動(dòng)方式有幾種?
答：常用機(jī)械傳動(dòng)方式有：帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)。1、帶傳動(dòng)：是利用張緊在帶輪上的柔性帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力傳遞的一種機(jī)械傳動(dòng)。根據(jù)傳動(dòng)原理的不同，有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動(dòng)的摩擦型帶傳動(dòng)，也有靠。
問題6：求這套齒輪杠桿傳動(dòng)裝置的名字以及計(jì)算方法
答：這更像一個(gè)棘輪棘爪裝置哦，也可能是圖片不全看不出是齒輪嚙合啊。
問題7：齒輪傳動(dòng)有什么作用
答：齒輪傳動(dòng)的作用是傳遞兩周之間的運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長。齒輪的種類繁多，其分類方法最通常的是根據(jù)齒輪軸性。一般分為平行軸。
問題8：齒輪傳動(dòng)的三種形式是什么
答：1、兩軸平行特點(diǎn)：傳動(dòng)軸和被傳動(dòng)軸軸線相互平行沒有交點(diǎn)；例：圓柱直齒、斜齒輪傳動(dòng)屬于這種形式；2、兩軸相交特點(diǎn)：傳動(dòng)軸和被傳動(dòng)軸軸線有交點(diǎn)；例：圓錐齒輪傳動(dòng)屬于這種形式；3、兩軸交叉特點(diǎn)：傳動(dòng)軸和被傳動(dòng)軸。
問題9：連桿傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)哪個(gè)更加可靠?
答：連桿傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)，各有其特點(diǎn)。可靠性，是強(qiáng)度設(shè)計(jì)問題，不是選擇傳動(dòng)類型問題。供參考。如果，需要準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，用齒輪機(jī)構(gòu)。雖然連桿機(jī)構(gòu)也能到達(dá)“最終要求”，但是，瞬時(shí)傳動(dòng)比不準(zhǔn)確。如果，只是要求最終傳動(dòng)比。
問題10：齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與制作的意義
答：對(duì)於錐齒輪，模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對(duì)于刀具，則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、同步齒形帶傳動(dòng)和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中，標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都是一項(xiàng)最基。
二：
齒輪傳動(dòng)桿技術(shù)資料
問題1：齒輪傳動(dòng)的齒輪傳動(dòng)類型
答：1圓柱齒輪傳動(dòng)用于平行軸間的傳動(dòng)，一般傳動(dòng)比單級(jí)可到8，最大20，兩級(jí)可到45，最大60，三級(jí)可到200，最大300。傳遞功率可到10萬千瓦，轉(zhuǎn)速可到10萬轉(zhuǎn)/分，圓周速度可到300米/秒。單級(jí)效率為096～099。直。
問題2：齒輪傳動(dòng)與滾輪傳動(dòng)有什么區(qū)別呢?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
答：但由于在運(yùn)轉(zhuǎn)中有滑動(dòng)（彈性滑動(dòng)、幾何滑動(dòng)與打滑），影響從動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)精度，傳動(dòng)效率較低，結(jié)構(gòu)尺寸較大，作用在軸和軸承上的載荷大，多用于中小功率傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)功率大，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，效率高，應(yīng)用最為廣泛。加工需專用。
問題3：齒輪的種類和特點(diǎn)
答：3)大、小齒輪嫌旋角可以相等,也可以不相等4)當(dāng)小齒輪縲旋角大到一定程度時(shí),就成為蝌桿齒輪與齒條1)與齒條相嚙合的齒輪,可以是直齒輪或斜齒輪,且具有直齒輪或斜齒輪的特點(diǎn)2)齒條與齒輪傳動(dòng)，是把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橹本€。
問題4：誰能幫我查一下關(guān)于齒輪傳動(dòng)方面的知識(shí),謝謝啦
齒輪傳動(dòng)桿答：齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用最為廣泛的一種傳動(dòng)形式,與其它傳動(dòng)相比,具有傳遞的功率大、速度范圍廣、效率高、工作可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、能保證恒定傳動(dòng)比;缺點(diǎn)是制造及安裝精度要求高,成本高,不適于兩軸中心距過大的傳動(dòng)。二、齒輪傳動(dòng)分類1。
問題5：齒輪傳動(dòng)在生活中的應(yīng)用
齒輪傳動(dòng)桿答：輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。在壓力角方面，小壓力。
問題6：機(jī)械傳動(dòng)有哪些種類
答：嚙合傳動(dòng)能夠用于大功率的場(chǎng)合，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，但一般要求較高的制造精度和安裝精度。機(jī)械傳動(dòng)按傳力方式分，可分為：1摩擦傳動(dòng)。2鏈條傳動(dòng)。3齒輪傳動(dòng)。4皮帶傳動(dòng)。5渦輪渦桿傳動(dòng)。6棘輪傳動(dòng)。7曲軸連桿傳動(dòng)8。
問題7：蝸桿傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)有什么區(qū)別
齒輪傳動(dòng)桿答：與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)有如下特點(diǎn)：1、傳動(dòng)比大；2、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小；3、同等傳動(dòng)比下結(jié)構(gòu)更緊湊；4、容易實(shí)現(xiàn)自鎖。不足之處是：1、傳動(dòng)效率低；2、工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
問題8：簡(jiǎn)述常見三種傳動(dòng)齒輪的名稱及應(yīng)用
答：常見的傳動(dòng)齒輪有三種:圓柱齒輪傳動(dòng)——適用于兩軸線平行的傳動(dòng);錐齒輪傳動(dòng)——適用于兩軸線相交的傳動(dòng);蝸輪蝸桿傳動(dòng)——適用于兩軸線垂直交叉的傳動(dòng)。
問題9：齒輪傳動(dòng)按兩線位置不同分為哪幾種
答：齒輪傳動(dòng)按照軸線位置不同分為：平行軸傳動(dòng)，有直齒輪、斜齒輪、人字齒輪傳動(dòng)；軸線交錯(cuò)：有蝸輪蝸桿傳動(dòng)；相交軸傳動(dòng)：錐齒輪傳動(dòng)。
問題10：什么齒輪傳動(dòng)唯一適用于相交軸的齒輪傳動(dòng)
齒輪傳動(dòng)桿答：常見的傳動(dòng)齒輪有三種:圓柱齒輪傳動(dòng)——適用于兩軸線平行的傳動(dòng);錐齒輪傳動(dòng)——適用于兩軸線相交的傳動(dòng);蝸輪蝸桿傳動(dòng)——適用于兩軸線垂直交叉的傳動(dòng)。
三 ：