一：
數(shù)控機床的加工技術(shù)百科
問題1：什么是數(shù)控加工?
答：數(shù)控加工（numericalcontrolmachining），是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決。
問題2：數(shù)控機床加工的特點有哪些?
數(shù)控機床的加工答：數(shù)控機床的特點為：高精度，高柔性，高效率，減輕工人的勞動強度，改善了勞動條件，有良好的經(jīng)濟效益，有利于生產(chǎn)的管理和現(xiàn)代化。
問題3：試述數(shù)控機床各種加工模式及功能
答：2、MDA模式，手動編程模式，手動輸入一個短程序。3、示教模式，從來沒用過。4、自動狀態(tài)下，將程序通過U盤或者電腦其他設(shè)備，上傳到機床內(nèi)部程序庫里，進行自動加工，一般該程序都由UG生成（西門子的制圖軟件可以生成程序代碼）。
問題4：數(shù)控加工是什么意思
答：自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件。數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2、可。
問題5：數(shù)控車床用于加工什么東西
答：可加工各種類型的材質(zhì)，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有。
問題6：數(shù)控機床的工作過程分為哪幾步?
數(shù)控機床的加工答：加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達005—01mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由。
問題7：數(shù)控機床按加工方式分類可分哪些類?
數(shù)控機床的加工答：A金屬切削類數(shù)控機床如數(shù)控車床，加工中心，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床等等。B金屬成型類數(shù)控機床如數(shù)控折彎機，數(shù)控彎管機，數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。C數(shù)控特種加工機床如數(shù)控線（電極）切割機床，數(shù)控電火花加工機床。
問題8：數(shù)控車床的加工工藝范圍又哪些?
答：數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，也是使用數(shù)量最多的數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。它主要用于精度要求高、表面粗糙度好、輪廓形狀復(fù)雜的軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，能夠通過程序控制自動完成園柱面、圓錐。
問題9：數(shù)控車床能進行哪些項目的加工?
答：數(shù)控車床可進行直線插補,圓弧插補,螺紋插補等加工項目若具有回轉(zhuǎn)刀架與動力刀頭的還能完成端面銑削,打孔及攻絲!。
問題10：數(shù)控車床車削加工應(yīng)注意哪些方面
數(shù)控機床的加工答：4、確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。（1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；（2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。5、加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達到。
二：
數(shù)控機床的加工技術(shù)資料
問題1：數(shù)控車床是做什么的,具體點!!
答：數(shù)控車床主要是做零件加工的，包括鉆孔、開槽、拋光等。工資待遇方面屬于中等偏下，只要你不怕苦不怕累不嫌臟，工作還是相對好找。因為這個行業(yè)主要是加工業(yè)，說白就是賺取加工費用，只能開加工的數(shù)量來增加收入，而且容易受到。
問題2：數(shù)控機床的加工特點有哪些
答：生產(chǎn)效率高，適合大批量的訂單加工。數(shù)控機床可以有效減少機動時間和作業(yè)輔助時間，并且更換加工工件時不需要調(diào)整機床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機檢驗。這些都是訂單加工的必備前提基礎(chǔ)。勞動強度低，減少了人工成本。操。
問題3：數(shù)控機床加工工藝制定步驟有哪些?
數(shù)控機床的加工答：程序編制人員在利用數(shù)控機床加工時,首先得進行工藝分析。根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。下面就為大家介紹下數(shù)控機床是如何制定。
問題4：數(shù)控機床加工工序劃分主要有哪幾種方法?
答：③按加工部位分序法一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位?？傊?，在數(shù)控機床上加工零件，加工工序的劃分要根據(jù)零件的具體情況。
問題5：數(shù)控機床加工和普通機床加工相比有何特點?
數(shù)控機床的加工答：加工精度高：數(shù)控機床的加工精度一般可達005—01MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由。
問題6：數(shù)控車床的加工范圍(簡述)
答：數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序的運行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加。
問題7：數(shù)控機床由哪幾個組成部分?各部分的基本功能是什么?
答：數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。1、加工程序載體：將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶。
問題8：數(shù)控機床加工的常見問題和解決方法有什么內(nèi)容?
答：但在過程中容易出現(xiàn)刀具磨損、加工余量過大等問題。下面簡單介紹下數(shù)控機床加工的常見問題和解決方法：一、加工平面不平、不光在數(shù)控機床的零件加工當(dāng)中，對于面的精加工是一個重要的工序，也是經(jīng)常要做的工序，對于表面的質(zhì)量。
問題9：什么是數(shù)控加工?
數(shù)控機床的加工答：用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。數(shù)控機床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的。
問題10：什么是數(shù)控?數(shù)控機床的的加工原理是什么
數(shù)控機床的加工答：使用數(shù)控機床時，首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規(guī)定的代碼和格式編寫成加工程序;然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，按照程序的要求，經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)信息處理、分配，使各坐標(biāo)移動若干個最小位移量，實現(xiàn)刀具與工件。
三 ：