一：
焊劑烘干機(jī)技術(shù)百科
問題1：埋弧焊時(shí)為什么容易產(chǎn)生氫氣孔和冷裂紋-問一問
答：埋弧焊時(shí)焊前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作有:坡口的選擇與加工、焊件的清理與裝配、焊絲表面清理與焊劑烘干、焊機(jī)的檢查與調(diào)試;目的是保證焊接質(zhì)量【回答】試比較雙面對(duì)接埋弧焊和單面焊雙面成形埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)【提問】雙面對(duì)接埋弧焊。
問題2：焊劑型號(hào):HJ431是什么焊劑材料
答：HJ431焊劑是熔煉型高錳高硅低氟焊劑。HJ431焊劑的HJ表示焊劑是國(guó)產(chǎn)熔煉焊劑，4表示MnO的含量，3表示SiO2和CaF2的含量，1表示在同一類型焊劑的牌號(hào)。HJ431焊劑為紅棕色至淺黃色的玻璃狀顆粒，可交直流兩用，直流焊時(shí)焊絲接。
問題3：焊機(jī)電流電壓都不穩(wěn)定,焊劑也是烘干的!一直補(bǔ)焊很麻煩
答：如果焊絲，焊劑、工件都沒有水份或銹，還是有渣孔，那是電流電壓沒有匹配好，應(yīng)該是電流過小了，電壓過大。如果電流電壓波動(dòng)大，看下小車或是門架行走是否穩(wěn)定，網(wǎng)壓有沒有很大的波動(dòng)，有沒有其它大功率的設(shè)備頻繁啟動(dòng)。
問題4：埋弧焊劑與電渣焊劑有什么不同嗎?
答：2、焊劑作用不同，埋弧焊劑主要起機(jī)械保護(hù)和冶金作用，而電渣焊劑除了起到保護(hù)熔池和冶金作用外，最主要一點(diǎn)起的是熱作用（熔渣的電阻熱）。3、使用焊劑不同，埋弧焊劑包括熔鹽、有機(jī)物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去。
問題5：埋弧自動(dòng)焊焊接316L不銹鋼時(shí)焊絲焊劑及工藝參數(shù)選擇都合理為什么還會(huì)出
焊劑烘干機(jī)答：不知道你用的是什么焊機(jī)，出氣孔的原因比較多，比如焊劑是否烘干，參數(shù)是否合理，焊道有沒有雜質(zhì)等等，你說你的參數(shù)合理，想問下你用的參數(shù)是多少，焊絲直徑多少。
問題6：焊條烘烤溫度都是多少?保存溫度是多少?有沒有相關(guān)的書籍?
答：烘干≤500℃，儲(chǔ)存≤150℃。焊條烘箱的種類是由焊條烘干、儲(chǔ)存的多少，和控制溫度的要求決定的。如HB-YWCH焊條烘箱分為30、60、100、150、200、300、500KG的烘、儲(chǔ)存量，如果需求更大，可另行設(shè)計(jì)非標(biāo)焊條烘箱設(shè)備。從烘。
問題7：焊條烘干溫度是多少
答：對(duì)于酸性焊條，烘干溫度為150-200℃，保溫1~2小時(shí)，堿性焊條烘干溫度為350~400℃，保溫1~2小時(shí)，烘好的焊條應(yīng)存放在100℃左右的恒溫箱內(nèi)。焊條(coveredelectrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的。
問題8：如何清洗助焊劑后殘留物
焊劑烘干機(jī)答：助焊劑后殘留物的清洗在電路焊接過程中為保證焊接質(zhì)量，都要使用助焊劑（膏）助焊劑（膏）在焊接過程中一般并不能完全揮發(fā)，均會(huì)有殘留物留于板上。對(duì)于該殘留物是否需要清洗區(qū)除，需要根據(jù)所選助焊劑的質(zhì)量，產(chǎn)品的要求。
問題9：助焊劑噴霧頭怎么清洗4種常見清洗方法
答：將清洗后的焊件放入烘箱內(nèi)烘干，或用電吹風(fēng)將焊件吹干，清洗工藝即完成。4、濕抹布+水沖洗1）先用濕抹布將焊接處的不銹鋼助焊劑殘?jiān)醪讲羶簦?）然后放在流水下沖洗，邊沖邊用毛刷刷洗。將清洗后的焊件放入烘箱內(nèi)烘干。
問題10：銀焊的原理是什么?跟銅焊有什么區(qū)別?銀焊焊接銅用哪種銀焊絲?_百度知
答：銀焊和通函原理是一樣的，關(guān)鍵在于銀焊條溫度比銅焊條低，銀焊溫度在680度-780度，銅焊是1150度，對(duì)于一些產(chǎn)品來說1150度就不能使用。
二：
焊劑烘干機(jī)技術(shù)資料
問題1：金屬產(chǎn)品上殘留的助焊劑如何處理選用的特級(jí)去離子水洗不掉?有沒有一
焊劑烘干機(jī)答：去離子水并沒有洗滌作用，這種水只是將水中的鈣鎂離子等雜質(zhì)去除了。你可以到超市買一桶“百麗珠”或其它皮革清洗劑。
問題2：用什么東西清洗不銹鋼助焊劑會(huì)比較好?
焊劑烘干機(jī)答：（2）將焊件放入盛有清水的超聲波水槽2內(nèi)，進(jìn)行第二次清洗；（3）將焊件放入盛有清水的超聲波水槽3內(nèi)，進(jìn)行末次清洗。將清洗后的焊件放入烘箱內(nèi)烘干，清洗工藝即完成。注意：清洗一段時(shí)間后，要換上清水。2、浸。
問題3：對(duì)特種設(shè)備焊接材料應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行控制
答：4焊條、焊劑的烘干及恒溫保存焊材庫應(yīng)有足夠的焊條、焊劑烘干及恒溫存放的烘干箱、電熱恒溫箱，箱上均應(yīng)有可靠而且經(jīng)檢定的溫度控制、保溫時(shí)間控制及顯示裝置。焊材庫管理員應(yīng)根據(jù)車間預(yù)先提出的施工計(jì)劃烘干焊條、焊劑，其。
問題4：為了保證焊縫質(zhì)量,需要什么措施?
答：回答：焊接從母材和焊條熔化到熔池的形成、停留、結(jié)晶,其過程發(fā)生了許多的冶金化學(xué)反應(yīng),這樣就影響了焊縫的化學(xué)成分、組織、力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、韌性和疲勞極限)、物理和化學(xué)性能,因此,焊縫的質(zhì)量好壞關(guān)系到焊件的質(zhì)量好壞,會(huì)。
問題5：用埋弧焊焊接δ=32的45號(hào)鋼,用哪種焊絲和焊劑?具體焊接工藝?
答：埋弧焊用的焊絲和焊劑對(duì)焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時(shí)要注意防潮,使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。已贊過已踩過<你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是?評(píng)論收起固光。
問題6：如何解決PCBA過回流焊后過多的錫膏松香殘留物?
焊劑烘干機(jī)答：其主要的缺點(diǎn)是有化學(xué)活性殘留物，可能引起腐蝕和嚴(yán)重的局部失效。2、有機(jī)酸助焊劑有機(jī)酸(OA)助焊劑比松香助焊劑要強(qiáng)，但比無機(jī)助焊劑要弱。在助焊劑活性和可清潔性之間，它提供了一個(gè)很好的平衡，特別是如果其。
問題7：什么樣的溫度和濕度適合鋁產(chǎn)品焊接?
答：不推薦用焊條電弧焊,一般用熔化極鎢極氬弧焊,當(dāng)厚度大于15mm時(shí)候,要預(yù)熱至近150度左右。焊接前，用鋼刷刷掉氧化層，用酒精清理焊接處，不能潮濕，容易產(chǎn)生氣孔。如果是比較大的厚的工件，焊接前最好預(yù)熱。
問題8：三臺(tái)埋弧焊機(jī)焊出的焊縫氣孔很多,怎么回事?
答：埋弧焊焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因及防止措施如下：焊劑吸潮或不干凈焊劑中的水分、污物和氧化鐵屑等都會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔，在回收使用的焊劑中這個(gè)問題更為突出。水分可通過烘干消除，烘干溫度與肘間由焊劑生產(chǎn)廠家規(guī)定。防止焊劑吸收。
問題9：關(guān)于焊料的相關(guān)知識(shí)你都知道什么呢?
焊劑烘干機(jī)答：酸性焊條對(duì)水分不敏感，而有機(jī)物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據(jù)受潮的具體情況，在70-150°烘干一小時(shí)，存儲(chǔ)時(shí)間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
問題10：焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有哪些
答：(3)產(chǎn)生氣孔的主要原因母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量,因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。
三 ：