一：
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)技術(shù)百科
問題1：什么是中頻感應(yīng)淬火
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：感應(yīng)加熱表面淬火感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱。感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高2工件因不是整體加熱，變形小3工件加熱時(shí)間短，表面。
問題2：40cr材料高頻或中頻淬火硬度最高能達(dá)到多少?
答：高頻或中頻淬火后40cr材料的硬度可達(dá)到HRC48~53。40Cr是中國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼種，40Cr鋼是機(jī)械制造中使用最廣泛的鋼之一。經(jīng)過淬火回火處理，具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低缺口敏感性。該鋼具有良好的淬透性，水。
問題3：高頻熔煉爐和中頻熔煉爐有什么區(qū)別
答：中頻感應(yīng)加熱：電流頻率在500～10000Hz（赫），熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點(diǎn)-體積較大，技術(shù)成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如。
問題4：中頻爐碳鋼熔煉工藝規(guī)程
答：爐領(lǐng)材料粒度應(yīng)較細(xì)些，并加入適量水玻璃作粘結(jié)劑。1．2搪制和燒結(jié)準(zhǔn)備：檢查感應(yīng)圈不漏水后，在各圈縫隙內(nèi)填滿由石英砂(50/100)50%、石棉粉30%、耐火粘土(過100號(hào)篩)20%配制的絕緣材料，自然干燥或低溫烘烤。搪制。
問題5：目前主流的溫濕度傳感器有哪些
答：長春艾克思科技有限責(zé)任公司先后在激光設(shè)備、光學(xué)加工、高壓脈沖、測(cè)試設(shè)備、光學(xué)傳感器、溫度控制、特種電源等領(lǐng)域取得豐碩成果。10品牌名稱：華一品牌全頻域大功率系列晶閘管中頻感應(yīng)加熱電源、IGPT超音頻感應(yīng)加熱電源，為冶金。
問題6：中頻退火機(jī)和高頻退火機(jī)區(qū)別有哪些?
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：中頻退火機(jī)和高頻退火機(jī)都是退火設(shè)備，就是加熱頻率不相同，高頻加熱速度快，因此退火只到表面深度淺，而中頻加熱速度慢，加熱到深層，退火深度深。中頻退火機(jī)：主要區(qū)別在于加熱過程中，中頻固定在某一個(gè)溫度時(shí)間較長，穩(wěn)定。
問題7：中頻爐的主要參數(shù)
答：5噸中頻爐的參數(shù)50噸/2500KW中頻感應(yīng)熔煉爐（鋼殼）主要技術(shù)參數(shù):項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注電爐參數(shù) 額定容量t50液態(tài)鋼/鐵水最大容量t55液態(tài)鋼/鐵水工作溫度℃1600 最。
問題8：揚(yáng)聲器原理
答：磁性材料燒結(jié)而成的圓環(huán),其作用是在揚(yáng)聲器磁氣隙中產(chǎn)生具有一定磁感應(yīng)密度的中頻和高頻揚(yáng)聲器由于諧振頻率較高,錐盆的振動(dòng)幅度較小,錐盆和盆架之間的14低溫負(fù)荷和貯存將揚(yáng)聲器置于低溫箱內(nèi),按GB/T9396中圖A3或圖A4規(guī)定。
問題9：高頻熔煉爐與中頻熔煉爐有什么區(qū)別
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;3、24小時(shí)不間斷熔煉能力;4、省電節(jié)能;5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求;6、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻。
問題10：藍(lán)牙耳機(jī)的構(gòu)造
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：5雙mic通話降噪技術(shù),有效抑制環(huán)境噪音,聲音增強(qiáng),讓對(duì)方清晰聽到你的聲音。6超10米的藍(lán)牙接收距離,方便使用;7耳罩使用的材料對(duì)中頻和高頻有吸收作用,它使耳朵與振膜形成一段距離,并在耳機(jī)和頭部間形成一個(gè)腔室。大型的繞耳式。
二：
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)技術(shù)資料
問題1：表面熱處理的淬硬層如何控制
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：感應(yīng)淬火的應(yīng)用[選材]：最適宜的鋼種是中碳鋼（如40、45鋼）和中碳合金鋼（如40Cr、40MnB鋼等），常用零件有齒輪、軸、銷類等。感應(yīng)淬火后一般應(yīng)采用180~200℃低溫回火。也可用于高碳工具鋼、含合金元素較少的合金工具。
問題2：求一份探測(cè)制導(dǎo)方面的資料
答：4傳感器的靈敏度KK=e/V=ωdBdL0四、激光探測(cè)技術(shù)1激光的特點(diǎn)方向性強(qiáng)、單色性好、相干性好、亮度高。2激光近炸引信的特殊要求①近程、超近程探測(cè)。②只要求單點(diǎn)“定距”,而不要求大空間范圍的“測(cè)距”。
問題3：第三代半導(dǎo)體材料碳化硅發(fā)展歷程及制備技術(shù)
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：改進(jìn)Lely法也稱物理氣相傳輸法PVT，是前蘇聯(lián)科學(xué)家Tairov和Tsvetkov于1978年提出的。改進(jìn)Lely法使用了工作頻率10-100KHz的中頻感應(yīng)加熱單晶爐，在生長過程中加入籽晶用于控制晶核和晶向：在改進(jìn)Lely法中碳化硅單晶生長主要經(jīng)歷低。
問題4：鐵合金的專利技術(shù)
答：抗腐蝕的非晶態(tài)鐵合金35、顆粒狀硅磷鐵合金的生產(chǎn)方法36、快速滾鍍鎳－鐵合金的電鍍液及方法37、礦熱爐、感應(yīng)爐雙聯(lián)壓力加鎂生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)工藝38、礦熱爐、中頻工頻電爐雙聯(lián)熔煉壓力加鎂、稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)。
問題5：45鋼正火沖擊韌性斷口形貌特征
答：7正火態(tài)感應(yīng)淬火后馬氏體粗大，變形量也大于調(diào)質(zhì)態(tài)；8中頻淬火后表面粗糙度大（有待于繼續(xù)求證）；9正火態(tài)的應(yīng)力集中區(qū)較調(diào)質(zhì)易于出現(xiàn)微裂（有待于繼續(xù)驗(yàn)證）；10相同的中頻參數(shù)，正火和調(diào)質(zhì)表面硬度差異不大，但正火。
問題6：誰知道中頻爐加料時(shí)過電壓保護(hù)是怎么回事?
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：您的描述可能不太準(zhǔn)確。中頻爐加料時(shí)，先應(yīng)該加一些小碎料，沒有形成熔池前不要中空的大料，否則中頻電流小，中頻電壓送高后極易發(fā)生過電壓想象，如果出現(xiàn)這種情況，爐料只紅不熔化，您可以對(duì)紅熱的爐料吹氧助熔，幾分鐘后。
問題7：中頻電爐淬火深度是多少
答：1、中頻電爐淬火深度是2~5mm。2、中頻電爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至10000HZ）的電源裝置，由變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。3、原理：根據(jù)電磁感應(yīng)的基本原理，把三相工頻交流電整流后變成直流。
問題8：中頻點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：二，缺點(diǎn)1、缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞。
問題9：高頻熔煉爐和中頻熔煉爐有什么區(qū)別
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：高頻熔煉爐適合熔煉黃金、銀、銅等及其合金，功率越大，熔煉速度越快，溫度高達(dá)1600℃，高頻熔煉爐經(jīng)濟(jì)實(shí)用，熔煉高效，快速熔解多種多屬。中頻熔煉爐適合熔煉鉑金、鈀金、黃金。溫度高達(dá)2600℃。不僅改變現(xiàn)有人工氧氣熔金時(shí)產(chǎn)生。
問題10：什么是中頻電纜,有什么作用?
中頻感應(yīng)超低溫技術(shù)答：具有輸送中頻電力作用的電纜稱"中頻電力的電纜"，標(biāo)準(zhǔn)輸出功率系列為30KW~4000KW。中頻電纜應(yīng)用于中頻感應(yīng)加熱技術(shù)；中頻感應(yīng)加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理及利用渦流對(duì)工件進(jìn)行加熱。由于感應(yīng)加熱具有加熱速度快、物料內(nèi)部發(fā)熱效率高。
三 ：