一：
江蘇流化床干燥技術(shù)百科
問題1：流化床干燥實(shí)驗(yàn)熱損失的主要原因
江蘇流化床干燥答：干燥器的原因。干燥器沒有規(guī)定到指定的位置，導(dǎo)致流化床干燥實(shí)驗(yàn)熱損失的主要原因。沸騰床又稱流化床。狀如沸騰液體的流態(tài)化固體顆粒層（見固體流態(tài)化）。
問題2：流化床式干燥機(jī)的工作原理
答：而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)最根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化。
問題3：流化床干燥適宜處理漿液狀的食品物料
答：流化床干燥是一種熱空氣干燥技術(shù)，可以有效地處理漿液狀的食品物料。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示，流化床干燥可以將漿液狀的物料在進(jìn)入流化床干燥器之前，通過粉碎機(jī)將其粉碎成粒狀，以便在流化床干燥過程中更好地控制物料的濕度。
問題4：流化床干燥與熱風(fēng)干燥有何異同點(diǎn)
江蘇流化床干燥答：本質(zhì)一樣，不知道你所謂的熱風(fēng)干燥指的是什么，流化床只是一種烘干方式，原理是熱風(fēng)對(duì)流，熱風(fēng)干燥指什么呢？回轉(zhuǎn)筒？烘房？烘箱？氣流？閃蒸？隧道？微波？冷凍？目前國(guó)內(nèi)的主流干燥也不外乎這幾種，大部分都是需要熱風(fēng)參與。
問題5：流化床干燥機(jī)用電量大不大,怎么降低能耗?
答：振動(dòng)流化床干燥機(jī)看你熱源是什么，蒸汽加熱，電加熱等等，在經(jīng)濟(jì)效益上肯定不同提高節(jié)能效果的話因?yàn)檎駝?dòng)流化床設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前，制藥行業(yè)常用。
問題6：流化床干燥機(jī)的為什么有黑點(diǎn)雜質(zhì)?
答：振動(dòng)流化床干燥機(jī)是60年代發(fā)展起來的一種干燥技術(shù)，適用于各種粉粒狀物料的干燥，目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大。
問題7：流化床能干燥易燃液體嗎?
答：速度再升高達(dá)到使全部顆粒都剛好懸浮在向上流動(dòng)的氣體或者液體中，此時(shí)的床層就是流化床起點(diǎn)。簡(jiǎn)單的說固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱為流態(tài)化。流化床是流態(tài)化發(fā)生的設(shè)備流化床干燥就是將待干燥的物料顆粒。
問題8：振動(dòng)流化床干燥機(jī)已干燥物料和濕物料會(huì)夾帶嗎?
江蘇流化床干燥答：一般不會(huì)，物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：1、在很低的氣。
問題9：濕法制粒,流化床干燥后主藥含量低
答：濕法制粒和流化床干燥是制藥過程中的兩個(gè)步驟。濕法制粒是指將粉末狀的藥物與一定量的水或溶液混合，并通過機(jī)械力或壓縮力將其壓縮成顆粒狀。這個(gè)過程可以幫助控制藥物的大小和形狀，使得藥物更易于服用和儲(chǔ)存。而流化床干燥則。
問題10：振動(dòng)流化床干燥機(jī)底梁斷裂的原因
答：壓力過大。底梁是指構(gòu)成框架或支撐結(jié)構(gòu)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)底梁斷裂是因?yàn)樗惺艿膲毫^大所導(dǎo)致的，需要及時(shí)進(jìn)行更換，避免造成零件損壞。
二：
江蘇流化床干燥技術(shù)資料
問題1：干燥流化床中床料會(huì)跟顆粒接觸嗎
江蘇流化床干燥答：從而使顆粒與床料接觸。此外，在流化床中會(huì)有一定的攪拌，也會(huì)使床料與顆粒接觸。當(dāng)流化床中的床料運(yùn)行時(shí)，顆粒會(huì)在床料表面上移動(dòng)，從而使床料與顆粒接觸。因此，在干燥流化床中，床料會(huì)與顆粒接觸。
問題2：冷卻流化床和干燥流化床的區(qū)別
答：類型、工序多少不同。1、方式上。冷卻流化床是采用冷卻的方式進(jìn)行加工的，干燥流化床是進(jìn)行風(fēng)干加工的。2、工序上。冷卻流化床的工序要比干燥流化床的工序多了一步包衣，干燥流化床進(jìn)行風(fēng)干后不需要進(jìn)行包衣。
問題3：流化床干燥實(shí)驗(yàn),空氣進(jìn)口溫度是否越高越好?
答：從干燥效果來說,必然是溫度越高越好可以同時(shí)提高干燥速率和平衡含水量然而,溫度越高,對(duì)能量的消耗越大,因此要選擇最好的能效為了提高能效可以將通過物料后的高溫氣體再循環(huán),不過也有缺點(diǎn)是會(huì)帶入一些水,濕度較高。
問題4：流化床干燥機(jī)物料總是偏邊怎么回事?
答：這個(gè)現(xiàn)象一般由兩種情況導(dǎo)致的，一是設(shè)備的水平?jīng)]有調(diào)正，再有就是震動(dòng)電機(jī)的偏心鐵調(diào)的不一致。
問題5：振動(dòng)流化床干燥機(jī)堵料了怎么解決
答：ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)堵料解決與預(yù)防方法：1、用戶在給ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)料時(shí)，如果進(jìn)料速度過快，進(jìn)料量過大，就會(huì)導(dǎo)致物料無法及時(shí)被告干燥，進(jìn)而堆積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因。
問題6：流化床干燥機(jī)物料總是偏邊怎么回事?
答：震動(dòng)流化床干燥機(jī)兩邊振動(dòng)電機(jī)沒有調(diào)平衡。改進(jìn)方法：整機(jī)主體在長(zhǎng)度方向上對(duì)稱設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)電機(jī)仍位于流化床長(zhǎng)度方向的幾何中心位置，電機(jī)激振力角度預(yù)設(shè)60；電機(jī)預(yù)設(shè)高度需要考慮以下幾點(diǎn)：一是進(jìn)風(fēng)口的尺寸大小和進(jìn)風(fēng)口距離分布。
問題7：?jiǎn)渭?jí)連續(xù)流化干燥器內(nèi)停留時(shí)間特點(diǎn)
答：流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來，干燥是應(yīng)用較早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)較早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1984年在美國(guó)建立多爾。
問題8：振動(dòng)流化床干燥機(jī)烘干機(jī)響聲異常如何處理?
答：振動(dòng)流化床干燥機(jī)的大多數(shù)故障會(huì)在儀表上表現(xiàn)出來，以便于操作和維護(hù)人員采取相應(yīng)措施。出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)所有運(yùn)行會(huì)被立即中止，工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障分析排除。常見故障現(xiàn)象、原因分析及排除方法見表常見故障分析及排除。
問題9：聚丙烯酰胺雙質(zhì)體干燥流化床粘床是怎么回事風(fēng)門應(yīng)該怎么調(diào)節(jié)
江蘇流化床干燥答：原因1，聚丙烯酰胺膠粒較軟，（或者是分散劑的量較少，根本就沒有分散開）進(jìn)入流化床后很快又粘在一起了。原因2，流化床鼓風(fēng)效果差，或者是下料端鼓風(fēng)量小。辦法：1，解決聚丙烯酰胺膠塊軟的問題，或適當(dāng)調(diào)節(jié)分散劑用量。
問題10：你知道哪些關(guān)于流化床的知識(shí)?
答：流化床技術(shù)是指將固體顆粒均勻地堆在有開孔底的容器內(nèi)，形成一床層，若流體自上而下通過，顆粒并不運(yùn)動(dòng)，此種床層成為固體床；若流體自上而下通過床層，低流速時(shí)，情況與固體床無異。
三 ：