一：
硫化機(jī)工藝技術(shù)百科
問(wèn)題1：硫化機(jī)跟注射機(jī)有什么區(qū)別啊
硫化機(jī)工藝答：硫化機(jī)加工對(duì)象是橡膠，而注塑機(jī)塑料成型的一種機(jī)械，這是本質(zhì)區(qū)別。橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開(kāi)模、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動(dòng)操作（按用戶實(shí)際需求。
問(wèn)題2：平板硫化機(jī)硫化時(shí),打多少壓力符合工藝要求?每平方厘米的壓力怎么算
硫化機(jī)工藝答：看柱塞大小，我司生產(chǎn)的500T標(biāo)準(zhǔn)壓力為18MPA,你模具740X750的話應(yīng)該是9MPA/平方厘米。
問(wèn)題3：平板硫化機(jī)做什么用的?
答：具體用途如下：橡膠塑料配方設(shè)計(jì)、常見(jiàn)橡膠材料加熱加壓硫化處理、制備簡(jiǎn)單橡膠硫化制品、制備簡(jiǎn)單熱固性材料制品、常見(jiàn)橡膠塑料及復(fù)合材料的熱壓成型、常見(jiàn)橡膠材料的硫化過(guò)程研究和橡膠硫化工藝參數(shù)優(yōu)化與控制。
問(wèn)題4：橡膠硫化機(jī)3rt與4rt區(qū)別
硫化機(jī)工藝答：3生產(chǎn)效率：4RT采用的是閉環(huán)循環(huán)供料，產(chǎn)量和效率比3RT高。而3RT硫化機(jī)只能實(shí)現(xiàn)機(jī)械手操作，需要人工干預(yù)?？傮w來(lái)說(shuō)，4RT硫化機(jī)相對(duì)較為先進(jìn)，能夠適應(yīng)更為復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程和操作需求，而3RT硫化機(jī)則更加適合簡(jiǎn)單的硫化工。
問(wèn)題5：橡膠皮帶斷了怎么接用熱硫化技術(shù)都需要什么設(shè)備技術(shù)?
答：（3）再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層硫化紙，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。4硫化機(jī)安裝（1）待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用收緊夾緊。（2）合上上。
問(wèn)題6：硫化詳細(xì)資料大全
硫化機(jī)工藝答：上述硫化方法均屬于間歇生產(chǎn),有些長(zhǎng)度不限的橡膠制品可以連續(xù)硫化,如壓出制品的鹽浴硫化、沸騰床硫化、微波或高頻硫化、膠帶及膠板的鼓式硫化機(jī)硫化等。除硫磺硫化外,橡膠制品還可采用無(wú)硫硫化、高能射線硫化等,但其套用面均有限。
問(wèn)題7：尼龍芯膠帶熱硫化膠接工藝有哪些
答：;溫度為100℃時(shí)，給出額定壓力為15MPa，當(dāng)升到145℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)恒溫，恒溫過(guò)程中壓力必須保持在15MPa以上，壓力不足時(shí)，隨時(shí)掉壓隨時(shí)補(bǔ)壓，達(dá)到硫化時(shí)間后，應(yīng)帶壓冷卻至70℃以下方可卸掉水壓打開(kāi)硫化機(jī)，取出膠帶?！锇踩?/p>
問(wèn)題8：平板硫化機(jī)的安全操作
答：1、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，不得使用濕手套。2、硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。-3、壓力表、溫度計(jì)要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴(yán)格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。4、裝入硫化模具時(shí)。
問(wèn)題9：硫化到底是什么
答：③硫化時(shí)間。這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高(俗稱過(guò)硫)。只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證最佳的綜合性能。過(guò)程注壓硫化機(jī)通過(guò)膠料定伸強(qiáng)度的測(cè)量(或硫化儀)可以看到,整個(gè)。
問(wèn)題10：硫化鞋的大底是不是直接在硫化罐里注射橡膠原料就可以與幫面結(jié)合,形
答：不可以。直接注壓的工藝是注壓鞋，在注壓機(jī)上完成。另一種方法是模壓制造工藝。在模壓硫化機(jī)上完成。在硫化罐里硫化的是須事先做成成型大底再進(jìn)行熱硫化工藝制成。
二：
硫化機(jī)工藝技術(shù)資料
問(wèn)題1：橡膠機(jī)械的種類有哪些
答：平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。硫化機(jī)編輯硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放。
問(wèn)題2：橡膠機(jī)械的種類有哪些
硫化機(jī)工藝答：橡膠機(jī)械分類切膠機(jī)橡膠擠出機(jī)混煉機(jī)橡膠造粒機(jī)裁斷機(jī)硫化罐橡膠貼合機(jī)橡膠成型機(jī)定型機(jī)硫化機(jī)橡膠接頭機(jī)脫硫機(jī)制袋機(jī)橡膠壓延機(jī)其他機(jī)械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械，包括通用。
問(wèn)題3：汽車輪胎是由什么制成的,制造工藝又是什么的綜合過(guò)程?
答：輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機(jī)上組裝成生胎,這里的生胎是指沒(méi)經(jīng)過(guò)硫化。生胎經(jīng)過(guò)檢查后,運(yùn)送到硫化工序。工序四:硫化工序生胎被裝到硫化機(jī)上,在模具里經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間以及適宜的條件,從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即。
問(wèn)題4：硫化機(jī)溫度都達(dá)到145才能硫化嗎?
硫化機(jī)工藝答：不是所有硫化機(jī)都需要達(dá)到145℃才能硫化。根據(jù)橡膠硫化工藝和硫化機(jī)型號(hào)的不同，硫化溫度有所不同。例如，一些常規(guī)的硫化機(jī)硫化溫度在120℃即可完成硫化。
問(wèn)題5：平板硫化機(jī)怎樣計(jì)算橡膠硫化時(shí)間,是不是有什么公式的?
答：硫磺硫化的溫度一般都是170度左右，模內(nèi)溫度，過(guò)氧化物也可以這個(gè)溫度，但是也可以低溫，這個(gè)和過(guò)氧化物的分解溫度有直接的關(guān)系，硫變曲線圖可以給你一個(gè)參考值，但是絕對(duì)不是最佳的硫化工藝。
問(wèn)題6：輪胎翻新工藝流程
答：3在【修補(bǔ)機(jī)】和【打磨架】上清理傷口，并用擠膠槍等一系列工具進(jìn)行修補(bǔ)。4上胎面，并用胎面壓合機(jī)壓好。5在【包封套拆裝機(jī)】上拆裝包封套，在【鋼圈拆裝機(jī)】上拆裝鋼圈，這都是為硫化做準(zhǔn)備。裝好后放到【懸掛。
問(wèn)題7：輪胎的制作流程是怎樣的,需要用到哪些設(shè)備
硫化機(jī)工藝答：煉膠工序：密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、小料自動(dòng)稱量系統(tǒng)；壓延工序：簾布?jí)貉訖C(jī)、螺桿擠出機(jī)、開(kāi)煉機(jī)；壓出工序：開(kāi)煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)、胎面聯(lián)動(dòng)線；成型工序：成型機(jī)、貼合機(jī)；硫化工序：硫化機(jī)（罐）；汽車輪胎生產(chǎn)工藝一、配煉。
問(wèn)題8：硫化機(jī)是油壓機(jī)的一種中嗎??
答：硫化機(jī)不是油壓機(jī)的一種。1、硫化機(jī)是橡膠或塑料機(jī)械，用于輪胎等橡膠制品或者的硫化作用，屬于化學(xué)過(guò)程。硫化機(jī)適用于各種橡塑制品的硫化、壓制，先進(jìn)的金港灣硫化設(shè)備是首選機(jī)型之一；橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)。
問(wèn)題9：平板硫化機(jī)模具材質(zhì)有哪些
硫化機(jī)工藝答：材質(zhì)一般有鋁合金、鋼、銅、鋁等。平板硫化機(jī)模具其中，鋁合金模具具有重量輕、導(dǎo)熱性好、加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，鋼模具具有強(qiáng)度高、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；銅模具具有導(dǎo)熱性好、散熱快等優(yōu)點(diǎn)；鋁模具則具有重量輕、導(dǎo)熱性。
問(wèn)題10：14米皮帶硫化機(jī)可以硫化16米的皮帶嗎?
硫化機(jī)工藝答：不可以的，這個(gè)需要兩臺(tái)硫化機(jī)拼接后才可以硫化。皮帶硫化的時(shí)候您需要用到熱硫化劑、未硫化芯膠、未硫化面膠，那么您可以用下熱硫化劑SK823（不易燃，用于輸送系統(tǒng)鋼絲繩芯輸送帶及尼龍帆布帶所需的熱硫化無(wú)縫接頭制作。）。
三 ：