一：
螺紋車床技術百科
問題1：M16X15的外螺紋車到多大?公式是什么?怎么算?謝謝!
答：車M16X15的外螺紋時，大徑的尺寸控制為：16mm（-0268，-0032）。M16指的是螺紋外徑大小，這個是公制的，不過一般實際車削時往往直徑會比這個實際值小01到02mm。因為車削時存在擠壓，如果直接車到16mm。實際的直徑。
問題2：普通車床車螺紋怎么調(diào)試?
螺紋車床答：選左起第二欄英制符號1'框11牙對左掛羅馬字母Ⅲ位置，對上再掛F3位置，左邊對螺紋M位置，S是走刀量。望采納謝謝。
問題3：加工NPT1/4管螺紋用什么車床好?
答：要是專門加工螺紋，量大，可以選用管螺紋車床，普通數(shù)控也能加工NPT1/4好像需要絲攻的，太小，不好車你的螺紋太小，不好車的，小螺紋大多都是絲攻攻絲。
問題4：怎麼用普通車床車螺紋
答：那東西不用熟悉的``你只要知道`哪個是調(diào)車床轉(zhuǎn)速的``哪個是調(diào)走刀速度的``就可以``很簡單的``你了解車床轉(zhuǎn)速以后你就要考慮`車什么用什么速度`羅紋就慢點`車外圓那些就快點``光刀的時候快點``走刀速度就是自動了``。
問題5：數(shù)控車床螺紋的加工方法?
螺紋車床答：g0x49z4g92x465z-45f2x46x4584x4583(這一步是用于精光螺紋的)根據(jù)螺紋的牙高來決定走幾刀（也就是說根據(jù)車床的切削用量來分）；公式：大徑－小徑)/2=單邊牙高。而螺紋一般是55度或60度的角。
問題6：車床車螺紋的具體步驟
答：1、測量樣品內(nèi)螺紋螺距、螺紋小徑。2、根據(jù)螺距計算出進刀深度。3、鉆孔、車至螺紋小徑并倒角。4、根據(jù)銘牌表上的螺距調(diào)整進給速度。5、對刀、按下開和螺母根據(jù)總進刀深度多次進給車內(nèi)螺紋。
問題7：數(shù)控車床車削螺紋退尾是怎么定義的?怎么取值啊?
答：車螺紋的退尾是為了免去退刀槽，也就是說用了退尾可以免去退刀槽，有退刀槽的就可以不用退尾。X、Z方向的退尾量數(shù)值不管是在絕對編程或增量編程時都是以增量方式指定的，其為正值時表示沿X、Z正方向回退，為負值時。
問題8：數(shù)控車床車螺紋的程序怎么編?請舉例說明,謝謝!!!
答：用G92的，如：M24*15L20T0101;(螺紋刀）M03S500;（正轉(zhuǎn)。每分鐘500轉(zhuǎn)）G01X25F2;（定位到X25Z2)Z2G92X238Z-22F15;(螺紋循環(huán)加工開始，長度為22，保證可以吧20長的螺紋車到，這要。
問題9：數(shù)控車床螺紋編程
螺紋車床答：G92是螺紋車削指令，X288是第1刀車到的尺寸，Z-50是螺紋長度，F(xiàn)2就是螺距2MM。X284是第2刀車到的尺寸，X282是第3刀車到的尺寸，X28是第4刀車到的尺寸。外螺紋和車外圓一樣逐步減少，每刀。
問題10：普通車床上的車螺紋的表怎么看
答：車螺紋表格林美有很多分類，可以看車螺紋的種類、大小等。按螺紋要素分，可分為標準螺紋、特殊螺紋和非標準螺紋。其中牙型、公稱直徑和螺距三個要素都符合標準的螺紋稱為標準螺紋。只有牙型符合標準的螺紋稱為特殊螺紋；牙型。
二：
螺紋車床技術資料
問題1：普通車床車螺紋如何掛檔?
螺紋車床答：讓光桿軸驅(qū)動走刀箱進給進行車削加工的，當需要車削螺紋時，將會合上絲桿的離合器，讓絲桿驅(qū)動走刀箱進行車削，這狀態(tài)是專門用來車削螺紋的，注意：1、絲桿與光桿之間的離合器是互鎖的，也就是每次只能選用一種方式，它會進行。
問題2：車床車螺紋怎么怎么計算車多深?
答：挑絲很簡單。你說是60*的就是公制螺紋。它不是有標注牙距么。一般情況下你就車比它的牙距在深05~07MM就行了。比如你的M20*2的螺紋你就把工件車到20-02~03MM。然后再進刀25~27MM就可以了，完了在拿。
問題3：普通車床車螺紋銘牌怎么看
螺紋車床答：銘牌有羅距1234等等看上下左右對應的手柄位置，以及掛輪題示，再把光桿打到絲桿位置，就能挑出你想車的羅紋，各車床不同代號，但橫豎看銘牌按表指示掛擋都一樣，看不懂慢慢看，多動手，多試，能搞懂。
問題4：車床挑螺紋具體步驟有哪些?該怎么合理的操作?
答：粗牙螺紋一般都是國標的，查手冊就能查到。細牙的看要求。而且螺紋大徑一般都是偶數(shù)很少有奇數(shù)的，除非是配干。至于步驟按螺距移動手柄，選轉(zhuǎn)數(shù)，磨把合適的螺紋刀按對刀樣本裝好刀后就可以加工了。加工完后用環(huán)規(guī)試扣看。
問題5：普通車床怎么加工螺紋?
螺紋車床答：4高速切削螺紋時，最后一刀的切削厚度，一般要大于01mm，并使切屑垂直軸線方向排出（高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，容易拉毛螺紋牙側(cè)）5選擇合理的普通車床切削用量。
問題6：數(shù)控車床可以加工哪些螺紋?
答：車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應均勻地移動一個（工件的）導程的距離。以下通過對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。
問題7：數(shù)控車床車螺紋的螺距是怎么算的
螺紋車床答：數(shù)控車床車螺紋的螺距是通過查標準獲取的，不是通過計算得來的。螺紋：在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)。
問題8：數(shù)控車床加工螺紋怎么編程?
答：G92是螺紋車削指令，X288是第1刀車到的尺寸，Z-50是螺紋長度，F(xiàn)2就是螺距2MM。X284是第2刀車到的尺寸，X282是第3刀車到的尺寸，X28是第4刀車到的尺寸。外螺紋和車外圓一樣逐步減少，每刀。
問題9：普通車床螺紋加工時的進給量如何計算?
螺紋車床答：如果就加工來講，以M45的螺紋為例，公稱直徑為45mm，查表后得知M45螺距為45mm?，F(xiàn)在就可以計算了，d=45小徑=d-10825p=45-10825*45結(jié)果你自己算吧。所謂小徑可以說是你車削的終點。下面是螺距表格，和計算。
問題10：數(shù)控車床修復螺紋怎么對刀
答：對刀尖1X向采用定點對刀，如果有可以試車的外圓的地方，也可以選擇試車對刀；2Z向的對刀，根據(jù)程序中螺紋所編的長度，選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端面，進行對刀；注意:不論采用哪種方式對Z向,應使螺紋加工到退刀槽。
三 ：