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輥開煉機,開煉機輥距應(yīng)該怎么調(diào)整

一:

輥開煉機技術(shù)百科

問題1:雙輥機的鍍鉻層磨損了,鍍層鉻的話要多少錢?是試驗用的雙輥開煉機
輥開煉機答:現(xiàn)在國內(nèi)很多不專業(yè)的開煉機生產(chǎn)廠家,對鍍鉻層的厚度材質(zhì)都是不專業(yè)的,或者存在偷工減料的嫌疑。如果鍍鉻層開始磨損了,日積月累下來,輥筒表面是不好看的。解決方案有兩個:1找專業(yè)鍍鉻的廠家鍍鉻。實驗用的鍍鉻輥筒。

問題2:我想讓雙棍開煉機,在做塑料片的時候,只粘前面的那個輥,不粘后面的那個
答:那必須讓前面的輥的轉(zhuǎn)速高于后面輥的轉(zhuǎn)速,至于快多少,就取決于煉制的塑料是哪一種樹脂類型。就我對PVC煉制的一般情況而言,前輥轉(zhuǎn)速是后輥的12-15倍最為合理。

問題3:開煉機的10寸是什么意思
答:開煉機輥筒的直徑250mm,10寸是非標(biāo)的。行業(yè)內(nèi)一般以輥筒的直徑轉(zhuǎn)換成尺寸來教的。比如:360mm輥筒直徑,也就是14寸開煉機。16寸開煉機的輥筒直徑就是400mm,兩個輥筒的工作面積1000mm。400mm除以25=大約16寸。

問題4:橡膠混煉膠膠粘輥,在開煉機上扒不下來,如何解決?
答:煉膠機溫度太高,看什么材料,再次煉膠的時候時間別太長,保證煉膠機的冷卻水供應(yīng)良好,在前一次混料時如果溫度高可過一會兒再煉。

問題5:開煉機多少寸是根據(jù)什么來的
輥開煉機答:開煉機的尺寸是根據(jù)輥筒的直徑來定的、這個很好區(qū)分的。

問題6:開煉機滾筒長期過輥充油橡膠,時間一久輥筒表面就會有一層油垢。請問如何
答:先拿塊生膠滾幾遍薄通,然后用回絲(棉線團)擦拭,基本上就OK了。

問題7:橡膠粘在開煉機輥筒上下不來有什么好辦法弄下來
答:3、你用的膠料粘性太強;解決方法:1和3只要你把開煉機的輥溫用高硬度料來煉,溫度到40度左右就可以搞定2的解決方案就麻煩了,你必須先一點一點把料清理下來,然后再用白電油把輥清理干凈,再用防銹油擦輥,清理干凈。

問題8:如何用測溫槍測定開煉機輥筒溫度
答:用測溫槍對準開煉機滾筒的表面,看顯示的溫度和溫控表顯示的溫度相差幾度,通水冷卻后一般是正負5°。開煉機的前后輥的溫度會有點差異,因為轉(zhuǎn)速不一樣的有速比的。

問題9:做混煉膠需要二次捏合嗎?
答:②共混。共混主要是將硫化劑和成孔劑添加到混煉膠中,一般在二輥開煉機上完成;將混煉膠在二輥開煉機上返煉包輥后,先按配方加入硫化劑混煉均勻后,在控制輥距的情況下(根據(jù)成孔劑的粒徑控制輥距)加入成孔劑進行。

問題10:做混煉硅膠?
答:混煉硅橡膠以甲基乙烯基硅橡膠為主要原料,白炭黑為補強填料,配以特定規(guī)定的添加劑,經(jīng)混煉工藝加工而成,是一種高溫硫化的特種橡膠?,F(xiàn)在采用捏合機比較過。下面是最傳統(tǒng)的開煉機法雙輥開煉機輥筒速比為12~14:為。

二:

輥開煉機技術(shù)資料

問題1:開煉機與密煉機有什么主要異同點
答:開煉機是雙輥機,利用不同轉(zhuǎn)速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。操作是要不斷的進行打三角包的操作。密煉機是利用內(nèi)部的設(shè)計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力。開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低,但是勞動強度。

問題2:目前國產(chǎn)開煉機和硫化儀哪個品牌質(zhì)量比較好
輥開煉機答:開煉機是雙輥機,利用不同轉(zhuǎn)速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。操作是要不斷的進行打三角包的操作。密煉機是利用內(nèi)部的設(shè)計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力。開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低,但是勞動強度。

問題3:開煉是橡膠脫輥是什么原因?
答:包輥不飽和橡膠在開煉機上加工時,改變輥筒溫度會出現(xiàn)四種不同的包輥狀態(tài)。溫度較低,膠料較硬,彈性高,橡膠主要停留在堆積膠處滑動,延遲生產(chǎn)過程。溫度適宜,橡膠能正常包于輥筒上,既有塑性流動又有適當(dāng)高的彈性變形。

問題4:氯化丁基橡膠CIIR的塑煉、混煉工藝,注意事項,配方需要什么等等。_百
答:開煉機混煉在一些情況下,必須在雙輥開煉機中完成混煉。軋輥的速率比125:1,慢速(前)軋輥溫度40°C,快速軋輥55°C時,可以達到最佳效果。建議采用以下開煉機混煉過程:11將聚合物的一部分軋制成平滑。

問題5:混煉機的密煉機操作方法
答:1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(06~07),計算一次煉膠量和實際配方;2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑。

問題6:請問:PA6在開煉機上塑煉后,由于黏度太大,都黏在輥面上,怎么才能夠清理
答:使用順丁橡膠洗洗看看,還有既然你的物料黏度大的話,建議你輥筒表面做鏡面處理!有問題請追問,我是開煉機知名廠家。

問題7:溴化丁基橡膠不包輥是什么原因啊?
答:在兩輥開煉機上脫輥是指混煉膠在開煉機輥距中無法形成馬蹄紋,并從輥筒下垂,表現(xiàn)出與輥筒的粘合很小或沒有表現(xiàn)出與輥筒的粘合。也可能是溴化丁基橡膠門尼粘度不合適造成。

問題8:請教下壓延機和煉膠(塑)機有什么區(qū)別
答:用于制造半成品,雖然兩個都是輥,但是輥速、輥距必定不同,壓延設(shè)置固定的厚度,結(jié)合收縮率得到的是半成品膠片的厚度;而開煉機的輥距要不斷調(diào)整,以符合最佳的剪切效果,保證混煉的均勻性。

問題9:開煉機煉膠時包哪個輥
答:這個是不一定的有時候是前面的有時候會是后面的一般都需要在前面因為方便操作所以可以加一個自動擺料裝置如圖。

問題10:混煉的橡膠混煉過程
輥開煉機答:混煉時生膠在開煉機輥筒上有四種狀態(tài)。1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)和4區(qū)??梢?,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臏囟?,使生膠在包輥2區(qū)進行混煉。各種橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度各不相同,因此不同橡膠的包輥最佳2區(qū)溫度也不同。天然橡膠和乳聚丁苯橡膠的。

三 :

輥開煉機名企推薦

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