一：
金屬加工熱處理技術(shù)百科
問題1：金屬熱處理基礎(chǔ)知識(shí)是什么?拜托了各位謝謝
金屬加工熱處理答：金屬熱處理基礎(chǔ)知識(shí)(一）[我的鋼鐵]2008-02-1819:24:45金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。1．金屬組織金屬：具有不透明。
問題2：金屬熱處理的處理過程
答：金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露。
問題3：45號(hào)鋼熱處理工藝
答：45號(hào)鋼的淬火就是將鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，經(jīng)過保溫后置人各種不同的冷卻介質(zhì)中(V冷應(yīng)大于V臨)，以獲得馬氏體組織。由于45號(hào)鋼的奧氏體穩(wěn)定性相對(duì)較差，因此為獲得高硬度的馬氏體組織需要。
問題4：金屬表面處理及熱處理加工類別具體是指什么
答：金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。金屬材料表面處理技術(shù)與金屬熱。
問題5：金屬材料熱處理的分類有哪些?
答：細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。正火：消除鑄造和焊接過程引起的過熱組織缺陷，細(xì)化晶粒、提高硬度、改善切削加工性。淬火：獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性?；鼗穑焊纳苹w組織，使基體組織趨于穩(wěn)態(tài)，降低金屬淬。
問題6：何謂金屬熱處理舉例說明其作用
答：通過控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度的過程，來改善金屬組織和性能的熱加工工藝方法，叫做金屬熱處理。例如機(jī)械用鋼在原料毛坯時(shí)硬度不高，可以機(jī)械加工。當(dāng)加工完成后就，通過熱處理會(huì)使硬度大大提高，就再無法進(jìn)行切削加工。
問題7：金屬加工工藝有哪些
金屬加工熱處理答：壓力加工（鍛造、板料沖壓）粉末冶金切削加工：車床、銑床、鉆床、鏜床、電火花線切割加工磨削加工：恒壓力磨削、定進(jìn)給磨削焊接：氣體保護(hù)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、爐內(nèi)焊接法、激光焊接法、激光點(diǎn)焊機(jī)熱處理：退火、正火。
問題8：金屬熱處理的目的是什么?
金屬加工熱處理答：金屬熱處理的目的是通過加熱、保溫、冷卻改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或表面成分，從而獲得所需性能。
問題9：什么叫熱處理?
金屬加工熱處理答：熱處理既金屬加工的一種工藝是使金屬達(dá)到理想的硬度和強(qiáng)度或者韌性的一種手段常用的熱處理方法包括退火，正火，回火和淬火，以及幾種方法同時(shí)使用，如調(diào)質(zhì)他們的共同點(diǎn)是都有升溫，保溫，降溫的階段不同之處在于保溫時(shí)間。
問題10：金屬熱處理專業(yè)就業(yè)如何,具體從事什么工作?
答：1）就業(yè)前景：金屬材料與熱處理技術(shù)專業(yè)的現(xiàn)在和未來都很不錯(cuò)，就業(yè)面很廣，比較重要的有汽車、船舶制造及檢驗(yàn)，建筑尤其是現(xiàn)代高科技、龐大的建筑，航空航天，軍事國防，冶金，材料檢驗(yàn)及加工，以及相關(guān)的研究機(jī)構(gòu)，電氣電子。
二：
金屬加工熱處理技術(shù)資料
問題1：金屬熱處理的基本工藝
金屬加工熱處理答：鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以。
問題2：金屬熱處理的目的是什么?
答：金屬熱處理的目的:（1）提高硬度、強(qiáng)度和增加耐磨性。（2）降低硬度，改善切削性能。（3）消除鑄造、鍛造、焊接等過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。（4）提高表面耐磨、耐腐蝕性。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的。
問題3：什么是金屬材料與熱處理
金屬加工熱處理答：但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的。
問題4：金屬材料的主要熱處理工藝和用途?
金屬加工熱處理答：目的：1降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求。
問題5：金屬材料熱處理過程?
金屬加工熱處理答：一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。2球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。3。
問題6：金屬熱處理工藝的概述
答：二十世紀(jì)以來,金屬物理的發(fā)展和其它新技術(shù)的移植應(yīng)用,使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著的進(jìn)展是1901～1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳;30年代出現(xiàn)露點(diǎn)電位差計(jì),使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢(shì)達(dá)到可控,60年代,熱處理技術(shù)運(yùn)用了。
問題7：常用的金屬材料熱處理方法有哪些?各自作用是什么
答：正火：消除鑄造和焊接過程引起的過熱組織缺陷，細(xì)化晶粒、提高硬度、改善切削加工性。淬火：獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性。回火：改善基體組織，使基體組織趨于穩(wěn)態(tài)，降低金屬淬硬度。根據(jù)熱處理在零件整個(gè)生產(chǎn)過程。
問題8：機(jī)械制造基礎(chǔ)中,什么是鋼的熱處理?常用的普通熱處理方法有哪些?_百度
答：在機(jī)械制造基礎(chǔ)中，常對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理，這是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。其中把鑄件露置于室外，長時(shí)間經(jīng)受日曬夜冷的時(shí)效應(yīng)處理也是“熱處理”的一種特殊。
問題9：金屬材料(熱處理)與壓力加工的區(qū)別
金屬加工熱處理答：金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。金屬壓力加工是指利用外力使金屬。
三 ：