一：
材料的熱處理技術(shù)百科
問(wèn)題1：熱處理工藝原理
答：比較鋼材與非金屬材料熱處理的異同點(diǎn)。熱處理有金屬材料熱處理和非金屬材料熱處理相同點(diǎn):熱處理的原理基本一樣，都是一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或。
問(wèn)題2：金屬材料熱處理過(guò)程?
答：為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱。
問(wèn)題3：鋼鐵材料的熱處理常識(shí)有哪些
答：金屬材料常用的熱處理方法有：退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善。
問(wèn)題4：常用鋼的熱處理方法有哪些?
材料的熱處理答：簡(jiǎn)單的說(shuō)就是通過(guò)加熱、保溫冷卻的方法，使鋼的組織發(fā)生變化，從而改變了鋼的機(jī)械性能，常用的熱處理方法有，淬火、回火、正火、退火、調(diào)質(zhì)。
問(wèn)題5：金屬材料熱處理的概念是什么?
答：由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對(duì)鋼鐵的需求量相對(duì)下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和。
問(wèn)題6：Q235材料要怎樣熱處理
材料的熱處理答：通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆，為了。
問(wèn)題7：鋼的熱處理的主要方式有哪些
答：5時(shí)效——指人工時(shí)效，將材料放置在溫度比自然溫度高些的環(huán)境下，使材料消除應(yīng)力、穩(wěn)定形狀的一種方法。如果時(shí)間允許，可長(zhǎng)時(shí)間（三、五年）放在露天也可達(dá)到這種效果。6發(fā)蘭、發(fā)黒——表面氧化處理，使之生成致密氧化面。
問(wèn)題8：金屬材料熱處理的分類有哪些?
材料的熱處理答：⑵消除或改善工件在鑄、鍛、焊等加工過(guò)程中所造成的成分不均勻或組織缺陷，以提高工件的工藝性能和使用性能。消除內(nèi)應(yīng)力或加工硬化，防止加工中變形。⑶細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。正火：消除鑄造和焊接過(guò)程引起的。
問(wèn)題9：材料的熱處理是什么
材料的熱處理答：材料的熱處理是指通過(guò)一定的加熱、保溫、冷卻工藝過(guò)程，來(lái)改變材料的相組成情況，達(dá)到改變材料性能的方法。
問(wèn)題10：什么樣的材料焊接后需要進(jìn)行熱處理啊
材料的熱處理答：焊接后需要進(jìn)行熱處理的材料:10#、20#、20G、20ANTI-HCI,16Mn、16MnR,09MnNiD,15CrMo、15CrMoG。焊后為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理，稱為焊后熱處理。焊接接頭的焊后熱處理作用是。
二：
材料的熱處理技術(shù)資料
問(wèn)題1：什么是熱處理,常用的熱處理方法有幾種?
材料的熱處理答：熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770至前222年，中國(guó)人在生產(chǎn)。
問(wèn)題2：熱處理是什么意思?做什么用的?
答：金屬材料在微觀結(jié)構(gòu)下有很多細(xì)小的晶體稱為晶粒。晶粒的大小、組成可謂影響金屬機(jī)械性質(zhì)因素之一。熱處理提供一種有效的方式來(lái)控制金屬微觀結(jié)構(gòu)下的擴(kuò)散速率與冷卻速率，來(lái)達(dá)到需要的金屬性質(zhì)。通常熱處理要改變的機(jī)械性質(zhì)不外乎。
問(wèn)題3：金屬材料的主要熱處理工藝和用途?
答：目的：1降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求。
問(wèn)題4：什么是金屬材料與熱處理
答：由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對(duì)鋼鐵的需求量相對(duì)下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和。
問(wèn)題5：Q235材料要怎樣熱處理
答：通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆，為了。
問(wèn)題6：常用的金屬材料熱處理方法有哪些?各自作用是什么
答：⑵消除或改善工件在鑄、鍛、焊等加工過(guò)程中所造成的成分不均勻或組織缺陷，以提高工件的工藝性能和使用性能。消除內(nèi)應(yīng)力或加工硬化，防止加工中變形。⑶細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。正火：消除鑄造和焊接過(guò)程引起的。
問(wèn)題7：金屬熱處理的目的是什么?
答：整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后。
問(wèn)題8：常用的普通熱處理的方法有哪些?
答：熱處理：金屬材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫、冷卻的手段，改變金屬材料內(nèi)部的組織狀態(tài)，從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。常用的方法有：1、退火：有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、均勻。
問(wèn)題9：材料SUS301J1熱處理怎么做
材料的熱處理答：與其他加工工藝相比，SUS301J1熱處理一般可以通過(guò)不改變SUS301J1材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。SUS301J1熱處理工藝分類如下：SUS301J1整體熱處理——SUS301J1退火———包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
問(wèn)題10：金屬熱處理的作用?
材料的熱處理答：其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微。
三 ：