一：
鑄件噴涂線技術百科
問題1：鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法?如何選擇
答：鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理最常用的有拋丸、噴砂和磷化3種，后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面。
問題2：鑄造涂料怎么用
鑄件噴涂線答：噴涂法將涂料通過一定的壓力噴出并霧化而施涂的一種方法。該方法施涂速度較快，生產(chǎn)效率高，最好用于形狀較簡單的砂型和砂芯。但使用醇基涂料時，酒精霧化散入空氣的量大，污染環(huán)境。4流涂法是一種新型快速方法，特別。
問題3：鑄造廠噴漆異味怎樣處理鑄造廠噴漆廢氣處理辦法
答：工業(yè)廢氣處理，涂料、油漆專用廢氣處理吸收裝置具有以下特點：1、惡臭氣體進入到裝有特殊頻段的高效紫外線燈管的反應腔后，高能UV紫外線光束及臭氧、催化劑對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物。
問題4：鋁合金重力鑄造中各種缺陷產(chǎn)生原因和解決方法?
答：（1）提高鋁液流動性，尤其是精煉和扒渣。適當提高澆溫和模溫。提高澆鑄速度。改進鑄件結構，調(diào)整厚度余量，設輔助筋通道等。（2）增大內(nèi)澆口截面積。（3）改善排氣條件，增設液流槽和排氣線，深凹型腔處開設排氣塞。使涂料。
問題5：噴涂怎么讓掛具只留一點點痕跡,掛具掛大工件的設計。
答：告訴您一個設計噴涂掛具小掛痕的原則（具體應用視工件而定）：掛具上與工件接觸的部位都是圓錐式（就是錐尖式），或三角式。只要靈活運用這個原則就能達到您期望的效果。
問題6：壓鑄機壓出的貨不良是怎么回事?
答：溫度較低的金屬流相互對接但未熔合而出理的縫隙，呈現(xiàn)則的線形，有穿孔性和不穿孔兩種，在外力作用沒有發(fā)展趨勢。3，擦傷（拉傷、拉痕、粘模傷痕）順著脫模方向，由于金屬粘附，模具制造斜度太小，噴涂不到位導致鑄件表面。
問題7：ADC12壓鑄件烤漆掉漆是什么原因
鑄件噴涂線答：壓鑄件掉漆通常與表面前處理及噴涂有關系，可以嘗試表面進行噴砂、拋丸、打磨、化學皮膜粗化等方式去除其表層致密的脫模劑氧化層、去除表面油污。同時對其前處理后的烘烤，需要完全烤透，建議提前4H進行前處理后再上線噴涂。第三。
問題8：日產(chǎn)氣缸內(nèi)壁金屬熔射噴涂技術怎樣
答：軟質(zhì)模具生產(chǎn)制品的數(shù)目一般為50～5000件，對于中大批量的產(chǎn)品，仍然需要傳統(tǒng)的硬質(zhì)模具。硬質(zhì)模具主要用于砂型鑄造、消失模的壓型制作、注塑模以及簡易非鋼質(zhì)拉伸模。硬質(zhì)模具制造主要有以下幾種方法。(1)電火花加工法電火花。
問題9：靜電噴涂是怎么回事?
鑄件噴涂線答：靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分。
問題10：涂裝前處理包含哪些工藝
答：膜質(zhì)量／>75g／m2(適合于冷擠壓、防銹浸油、電絕緣)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，膜質(zhì)量43～75g／m2(適用于手工噴漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜質(zhì)量11～43g／m2(適用于電泳涂漆、靜電噴涂、粉末。
二：
鑄件噴涂線技術資料
問題1：壓鑄件與探傷
鑄件噴涂線答：6、在縮陷處安裝冷卻裝置,并加大其位置脫模劑的噴涂量。6、裂紋鑄件表面出現(xiàn)線狀或波浪狀開裂,裂口多呈暗灰色,在外力的作用下,裂口加寬,在噴砂前后或機械加工前后,熒光檢查中均可發(fā)現(xiàn)。1、合金本身收縮性大,準固相溫度范圍寬或。
問題2：鋁鑄件出現(xiàn)大量氣孔問題,怎么解決
答：濕氣過大；3、工藝參數(shù)是否有調(diào)整；4、模具安裝是否到位？是否存在噴鋁現(xiàn)象；5、機器壓力是否正常；6、工人操作，是否噴涂過大；是否間斷式生產(chǎn)等?；卮鹫?陳默不多說，頂陳默的觀點回答者:李廣1增加垃圾包，增加排氣槽2。
問題3：冷噴涂的設備比較:
答：這樣以來，說是噴涂，還不如說是生長金屬。例如，Praxair公司用體動力噴涂技術復原已磨損的螺旋漿飛機推進器的葉片。聚美特設備，結構緊湊，使用方便，廣泛地應用于汽車發(fā)動機缺陷的修理；小批量生產(chǎn)中，修正鑄件的缺陷和聚合物。
問題4：壓鑄鋁件常見不良現(xiàn)象有那些?對應的解決方法是什么
答：1、常見的不良現(xiàn)象有：有產(chǎn)品表面起皺和起皺。根據(jù)羅啟全《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》第一章：表面起皺：產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺，主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。起皺：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的。
問題5：精密鑄造銅件
鑄件噴涂線答：1、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。2、型芯、型壁有壓傷痕。3、合金粘附模具。4、鑄件頂出偏斜,或型芯軸線偏斜。5、型壁表面粗糙。6、涂料常噴涂不到。7、鋁合金中含鐵量低于06%。排除措施1、修正模具,保證制造斜度。
問題6：鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理
答：因為快速填充模具時空氣很難逃逸。通過在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問題，不過就算是非常精密的工藝也會在鑄件中心部位殘留下氣孔。大多數(shù)壓鑄可以通過二次加工來完成一些無法通過鑄造完成的結構，例如鉆孔、拋光。
問題7：鑄鐵拋丸好怎么防銹
答：鑄鐵拋丸后應立即進行防銹處理，防銹方法應根據(jù)后序工藝類別和過程存放時間、存放環(huán)境、工件是否疊放等因素選擇。采用水基防銹材料是比較通用的方法，但此方法一般只用于工序間的短期防銹，一般不超過1個月。如后序有噴漆處理。
問題8：磁粉探傷儀可以檢查銅合金鑄件的缺陷嗎
鑄件噴涂線答：6、在縮陷處安裝冷卻裝置,并加大其位置脫模劑的噴涂量。6、裂紋鑄件表面出現(xiàn)線狀或波浪狀開裂,裂口多呈暗灰色,在外力的作用下,裂口加寬,在噴砂前后或機械加工前后,熒光檢查中均可發(fā)現(xiàn)。1、合金本身收縮性大,準固相溫度范圍寬或。
問題9：怎樣做沖壓模具
答：7、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進行冷卻，這樣有利于合金機械性能的提高。對于形狀比較復雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待。
問題10：鋁合金鑄件酸洗過度會產(chǎn)生什么問題
鑄件噴涂線答：(4)涂料產(chǎn)生氣體分析涂料性能:如發(fā)氣量大對鑄件氣孔率有直接影響。噴涂工藝:使用量過多,造成氣體揮發(fā)量大,沖頭潤滑劑太多,或被燒焦,都是氣體的來源。(5)解決壓鑄件氣孔的法先分析出是什么原因?qū)е碌臍饪?再來取相應的措施。1)干燥。
三 ：