一：
注塑制品技術(shù)百科
問題1：請教:注塑制品(如上殼)表面有的是高光、亞光或照光的,有的是磨砂拉絲的
注塑制品答：你好！這個(gè)可以分為兩方面來解答。首先塑料粒子根據(jù)其五行不同打出來的產(chǎn)品有的是亞光有的是高光，具體看產(chǎn)品選擇。其次可以模具上面做文章，模具設(shè)計(jì)可以注塑材料打出來的產(chǎn)品達(dá)到亞光磨砂的效果。高品質(zhì)主要是還是看材料選擇。
問題2：注塑產(chǎn)品有缺料要寫原因及措施?
答：模具設(shè)計(jì)者希望在設(shè)計(jì)階段預(yù)測出塑料件可能產(chǎn)生翹曲的原因，以便加以優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而提高注塑生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期，降低成本。注塑產(chǎn)品特點(diǎn)：1)生產(chǎn)注塑制品需要的模具少。2)所需的勞動(dòng)力相對較低。3)注塑制品的。
問題3：注塑產(chǎn)品發(fā)亮要怎么調(diào)試
注塑制品答：1、首先檢查發(fā)亮的壁厚是否相對較厚，若是，增加保壓，延長冷卻時(shí)間，降低模溫試試。還沒用就增加進(jìn)膠口直徑，檢查水道分布是否合理。2、檢查增加排氣，紋面是否有瑕疵；3、接著調(diào)整模溫，增大射出壓力和速度；4、再檢查。
問題4：注塑產(chǎn)品燒焦又縮水怎么處理?
注塑制品答：“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁。
問題5：注塑制品變形:翹曲與扭曲如何解決
注塑制品答：注塑產(chǎn)品變形翹曲是較常見的問題之一?？赏ㄟ^如下方法解決：一、注塑工藝方面：1增加保壓、延長保壓時(shí)間；2延長冷卻時(shí)間；3增加模具冷卻水道。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面：改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如增加加強(qiáng)筋、改善產(chǎn)品壁厚等。三、模具。
問題6：注塑制品說的“橘皮”是什么意思?
注塑制品答：注塑制品說的“橘皮”，就是說注塑制品制品的表面，象橘皮一樣的花紋，有輕微的洼陷和凸起。這種現(xiàn)象主要是由于注塑制品表面的表面張力不均衡引起的。表面張力小的地方的物料向表面張力大的地方流動(dòng)，形成的表面不平整引起的。
問題7：取向度對注塑制品的力學(xué)性能有何影響
答：取向度指大分子或鏈段等各種不同結(jié)構(gòu)單元包括微晶體沿纖維軸規(guī)則排列程度。注塑制品是指用注塑成型機(jī)把塑料加熱塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型，經(jīng)冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機(jī)注射成型的制品。
問題8：注塑制品的成型周期都包括哪些時(shí)間?各程序時(shí)間怎樣確定?_百度
注塑制品答：成型周期中的各程序動(dòng)作時(shí)間包括注射時(shí)間、熔料進(jìn)入模腔后的冷卻時(shí)間和其它輔助時(shí)間。注射時(shí)間中包括注射充模時(shí)間和保壓時(shí)間。輔助時(shí)間中包括開模時(shí)間、閉模時(shí)間、涂脫模詢時(shí)間和安置嵌件時(shí)間等。注塑制品成型周期的長短對生產(chǎn)。
問題9：注塑常見材料有哪些
答：還可用于注塑制品；擠塑管材、電線電纜；吹塑中空容器。LDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。二．中密度聚乙烯中密度聚乙烯（MDPE。
問題10：注塑時(shí)產(chǎn)品表面(光面)會(huì)有亮斑怎么解決
答：2、增加頂出系統(tǒng)，增大頂出面積（注意水路干涉）；3、將模具型芯對產(chǎn)品脫模產(chǎn)生影響的部分進(jìn)行調(diào)整（拋光）。產(chǎn)生原因：因?yàn)樵O(shè)計(jì)的壁厚不均，而導(dǎo)致冷卻不均造成。薄處已冷卻固化而厚處未冷導(dǎo)致塌坑!且注塑速度過快，保壓。
二：
注塑制品技術(shù)資料
問題1：注塑產(chǎn)品出現(xiàn)銀紋怎么解決
答：注塑制品銀紋，包括表面氣泡和內(nèi)部氣孔。造成缺陷的主要原因是氣體（主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣）的干擾。具體原因分析如下：1機(jī)臺(tái)方面：（1）料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱而分解。（2）。
問題2：當(dāng)注塑制品表面出現(xiàn)焦燒,暗紋及暗斑等現(xiàn)象時(shí),是什么原因造成的_百度知
注塑制品答：在充模時(shí)，模內(nèi)空氣被壓縮，溫度升高而產(chǎn)生聚合物的焦燒，并多在熔接縫處發(fā)生，暗紋或暗斑的出現(xiàn)多是由于物料過熱分解而引起的，有的是因?yàn)樗芑痪鶆?，制品中留有未熔化的料粒，從外觀上看呈暗斑痕；解決：原料充分。
問題3：注塑產(chǎn)品內(nèi)壁有拉傷現(xiàn)象,是什么原因啊?怎么解決啊?
答：這說明塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)有倒扣現(xiàn)象，部分地方才會(huì)拉傷產(chǎn)品，也有可能是模具本身設(shè)計(jì)缺陷，頂出設(shè)計(jì)不合理，無法有效頂出產(chǎn)品，模具模穴前模未打模光滑。調(diào)節(jié)模具上的彈簧的彈力,還要力的均衡,然后再檢討一下模具有無毛刺或倒鉤。
問題4：注塑成型后為什么縮水。
答：“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁。
問題5：注塑機(jī)的種類有哪些?
答：由于注塑制品的結(jié)構(gòu)和種類比較多，所以用來成型注塑制品的注射機(jī)類型也較多。注塑機(jī)按以下幾種方式進(jìn)行分類：1按對原料的塑化和注射方式分類。2按注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)不同分類。3按注塑機(jī)的加工能力分類。4按注射機(jī)的特殊用途。
問題6：什么是注塑沖壓
答：16注塑制品產(chǎn)生缺陷的原因及其處理方法在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件,或者因機(jī)械方面的原因,常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等。
問題7：注塑機(jī)注出的產(chǎn)品不全面產(chǎn)品出來顏色不一樣怎么回事
答：2，注塑的時(shí)候混色不均勻---解決方法，適當(dāng)提高溫度，提高背壓，將螺桿的熔膠位置放完，或者換一臺(tái)熔膠量大一些的注塑機(jī)，這幾種方法都是為了讓材料在炮筒里面能夠混煉得更好一些！造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法。
問題8：注塑加工產(chǎn)品的價(jià)格怎么計(jì)算?
注塑制品答：塑料產(chǎn)品核算價(jià)格的時(shí)候，無非需要考慮如下幾個(gè)因素：材料費(fèi)+加工費(fèi)+包裝費(fèi)+管理費(fèi)+稅。這類核算方式適合絕大部分的私營注塑加工廠。但是如果是大型的注塑廠家比如錦程注塑加工，甚至是外企那就是另外的計(jì)算方式。除了上面提到。
問題9：注塑黃色產(chǎn)品,水口有一半會(huì)發(fā)黑,求大師指點(diǎn)!
答：改性塑料注塑常見灰黑斑紋缺陷如何解決？什么是灰黑斑紋，這種焦化現(xiàn)象是怎么形成的？知道成因就能把它解決。改性塑料注塑制品的灰黑斑紋可能發(fā)生在澆口附近，流道的中間和遠(yuǎn)離澆口的部分。一般可以在透明或者白色注塑制品中可。
問題10：注塑常見材料有哪些
答：還可用于注塑制品；擠塑管材、電線電纜；吹塑中空容器。LDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。二．中密度聚乙烯中密度聚乙烯（MDPE。
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