一：
鋁型材擠壓技術(shù)技術(shù)百科
問(wèn)題1：鋁型材擠壓各工序?qū)︿X型材著色效果有什么影響?
答：擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；同時(shí)，模具狀態(tài)及。
問(wèn)題2：鋁型材擠壓成型后需要表面處理嗎
答：你這個(gè)問(wèn)題問(wèn)得好，一般的鋁型材擠壓成形后都是要做表面處理的，只有做好表面處理才能具有抗氧性和耐腐蝕性，因?yàn)殇X的分子結(jié)構(gòu)非常的活躍，很容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)。鋁型材表面處理目前，鋁型材表面處理的工藝也非常成熟。
問(wèn)題3：為什么進(jìn)行鋁型材擠壓模具修模?
答：擠壓模具是保證鋁型材幾何尺寸、截面形狀和表面質(zhì)量最重要的生產(chǎn)工具。在擠壓模具設(shè)計(jì)和模具制造過(guò)程中，盡管模具設(shè)計(jì)工程師、模具制造技術(shù)人員努力改進(jìn)工作，不斷地提高其技術(shù)水平，模具設(shè)計(jì)包括采用Altair模具有限元分析軟件來(lái)修正。
問(wèn)題4：鋁型材擠壓機(jī)的工作原理在哪里可以找到?還有各個(gè)閥的作用?
答：你是要知道所有的閥的作用還是個(gè)別的，一般來(lái)說(shuō)擠壓機(jī)的閥有先導(dǎo)閥（面閥）換向閥減壓閥蝶閥順序閥，先導(dǎo)閥是控制換向閥給油方向的，換向閥就不用說(shuō)了吧，減壓閥是控制系統(tǒng)壓力的，蝶閥的控制主油路給油的，順序閥是控制。
問(wèn)題5：鋁型材擠壓模具應(yīng)該如何進(jìn)行維護(hù)
答：在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)中,模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù),直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來(lái)。擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的,既需要在高溫、高壓下承受劇烈。
問(wèn)題6：鋁材廠的擠壓工是做什么的
答：鋁材廠擠壓工的工作是操作擠壓機(jī)，各種各樣的鋁型材就是通過(guò)擠壓機(jī)擠壓成型的。這種工作不會(huì)很累，因?yàn)槎际遣僮鳈C(jī)器來(lái)完成。但是有一點(diǎn)，工作環(huán)境會(huì)比較熱，因?yàn)閿D壓的時(shí)候，鋁棒和模具都要加熱到500℃左右的高溫。
問(wèn)題7：工業(yè)鋁材是如何向鋁材框架發(fā)展起來(lái)的?
答：6工業(yè)40時(shí)代的到來(lái)更加推動(dòng)了鋁型材的發(fā)展。開(kāi)模鋁型材其實(shí)由工業(yè)鋁型材的發(fā)展歷程可以看得出，鋁型材的發(fā)展是伴隨著市場(chǎng)的變遷以及技術(shù)的革新進(jìn)行的。鋁型材擠壓機(jī)以及旅行車擠壓技術(shù)的發(fā)展促使了鋁型材產(chǎn)品形勢(shì)。
問(wèn)題8：鋁管擠壓時(shí)開(kāi)裂是什么原因-問(wèn)一問(wèn)
答：鋁型材擠壓過(guò)程中出現(xiàn)裂紋的原因有：1、鋁棒通過(guò)擠壓機(jī)模具擠出鋁型材，頭端上壓過(guò)快，尾端跑速使得鋁都跑入死區(qū)，從而產(chǎn)生裂紋。2、擠壓比過(guò)大、擠壓溫度國(guó)高、擠壓速度過(guò)快都容易造成工業(yè)鋁型材擠壓裂紋。3、壓力不。
問(wèn)題9：鋁合金型材是怎樣制造成形的?
鋁型材擠壓技術(shù)答：常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以。
問(wèn)題10：鋁型材制品擠壓過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些組織缺陷?
鋁型材擠壓技術(shù)答：?jiǎn)⒂蚣夹g(shù)介紹：鋁型材制品擠壓過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的組織缺陷主要有縮尾、粗晶環(huán)、成層和焊合不良等。這些缺陷往往使整根、整批產(chǎn)品報(bào)廢，必須注意防止，特別是工業(yè)鋁材的生產(chǎn)中應(yīng)該特別注意。
二：
鋁型材擠壓技術(shù)技術(shù)資料
問(wèn)題1：投資鋁型材擠壓需要多少錢
答：投資一家鋁型材擠壓廠的話，保守也得200萬(wàn)起步，關(guān)鍵你的定位是做成什么樣的規(guī)模，鋁型材擠壓最大的成本是擠壓機(jī)，從600~6000噸不等。擠壓機(jī)擠壓車間舉個(gè)例子，像600號(hào)的擠壓機(jī)，新機(jī)報(bào)價(jià)也得60萬(wàn)左右，好一點(diǎn)的更貴。
問(wèn)題2：鋁型材工序有哪些?
答：鋁型材加工分為成品加工和半成品加工。鋁型材成品加工的方式有切割，打孔，攻牙，銑槽等，鋁型材半成品加工是指用鋁錠加工成鋁型材。鋁型材加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有擠壓、鍛造，氧化，校直等。&#。
問(wèn)題3：鋁材廠擠壓工人是做什么的?在線等
答：鋁型材擠壓工人主要從事的工作一般是開(kāi)機(jī)，夾料，調(diào)直，中斷，裝框等。因?yàn)殇X一般是在高溫下融化，所以，從事鋁擠壓的工作一般是在溫度比室溫高的情況下作業(yè)，夏天一般比較難受，整個(gè)車間的空氣都是熱的。冬天也不是很好受。
問(wèn)題4：鋁型材是通過(guò)什么加工的?
鋁型材擠壓技術(shù)答：（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓：擠壓是鋁型材成型的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具（稱號(hào)：工業(yè)之母），利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒。
問(wèn)題5：擠壓鋁型材的牌號(hào)和成分有哪些
答：市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到995%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
問(wèn)題6：在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)做擠壓工藝員,日常主要工作內(nèi)容是什么?做這個(gè)有發(fā)展
鋁型材擠壓技術(shù)答：鋁型材生產(chǎn)首先是熔鑄鋁合金棒，再擠壓型材，檢驗(yàn)合格后，有兩種處理工藝，一種不需要進(jìn)行熱處理的，包裝好后就可以出售了。另一重要進(jìn)行時(shí)效（沉淀強(qiáng)化），再進(jìn)行表面處理（氧化、噴涂），檢驗(yàn)合格后包裝好后出售。是流水線。
問(wèn)題7：鋁型材擠壓機(jī)國(guó)內(nèi)那個(gè)廠家做的最好
答：現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鋁型材擠壓機(jī)的制造技術(shù)都已經(jīng)很完善了，擠壓機(jī)有配置之分，配置高的相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)更好一點(diǎn)，至于生產(chǎn)廠家哪個(gè)好，擠壓機(jī)生產(chǎn)廠家一般都集中在無(wú)錫和佛山這兩個(gè)地區(qū)，佛山一般業(yè)精、明晟，無(wú)錫地區(qū)的意美德在鋁型材擠壓機(jī)。
問(wèn)題8：鋁型材擠壓車間每生產(chǎn)1噸鋁材需實(shí)際成本要多少?
鋁型材擠壓技術(shù)答：從鋁棒加工到擠壓型材到熱處理再到包裝出售，成本大約6000元左右。
問(wèn)題9：有會(huì)鋁型材擠壓模具cnc編程的嗎
鋁型材擠壓技術(shù)答：81鋁型材擠壓分流模下模的建模過(guò)程82鋁型材擠壓分流模上模的建模過(guò)程第四篇鋁型材擠壓模具三維有限元CAE技術(shù)9分流模的三維有限元分析原理91擠壓模具評(píng)價(jià)的重要性92擠壓分流組合模三給有限元的邊界。
問(wèn)題10：鋁型材表面產(chǎn)生毛刺是因?yàn)槭裁丛?
答：有的擠壓鋁型材表面是顆粒狀毛刺，這個(gè)顆粒的形成原因分為以下四種：空氣塵埃吸附，燃煤鋁棒加熱爐產(chǎn)生的灰塵、鋁屑、油污及水份凝結(jié)成顆粒附著在熱的型材表面。鋁棒中的缺陷及成分中的β相Al、Fe、Si在高溫下析出，使金屬。
三 ：