一：
焊接熱處理技術(shù)百科
問題1：焊接完成還用熱處理嗎
答：你好，這是需要看情況的，有些材質(zhì)的工件在焊接完成后需要進行熱處理，有些則不需要。而且也要看是怎么焊接的，有些電阻焊是不需要熱處理，而有些則需要。
問題2：焊后熱處理的作用是什么?
焊接熱處理答：焊后熱處理的作用有:消除焊接產(chǎn)生的熱應力、均勻焊縫和熱影響區(qū)的組織、細化焊縫和熱影響區(qū)的晶粒、排除焊縫在焊接過程中產(chǎn)生的氫脆、通過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合(往往焊接用材與母材的鋼號不一致,通過加熱擴散,更好。
問題3：為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理?
焊接熱處理答：焊前要預熱以及焊后要熱處理基于以下原因：這個母材有熱裂紋傾向，或者比較厚。所以需要預熱。整體結(jié)構(gòu)拘束度大，應力大，因此需要焊后熱處理消除應力。
問題4：哪些焊接接頭需要做熱處理?
焊接熱處理答：下列焊接接頭應進行焊后熱處理：(1)壁厚>30mm的碳鋼管子與管件。(2)壁厚>32mm的碳素鋼壓力容器。(3)壁厚>28mm的普通低合金鋼壓力容器。(4)耐熱鋼管子與管件（一定條件下，另有規(guī)定的除外）。(5)經(jīng)焊接工藝評定需進行。
問題5：為什么焊接前要預熱,焊接后要熱處理
答：你好，不是所有的材料焊接都需要預熱焊后熱處理的，一般來說焊前預熱是為了防止產(chǎn)生焊接熱裂紋，比如一些crmo鋼，比如一些板厚較厚的結(jié)構(gòu)，如果不預熱，熔池溫度場不均勻，產(chǎn)生較大熱應力，導致焊接缺陷產(chǎn)生。而焊后熱處理分。
問題6：焊接件采用什么熱處理
答：焊接殘余應力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應力。消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度（Ac1以下）和保溫一定時間。
問題7：簡述15鉻鉬鋼焊接熱處理工藝
答：根據(jù)焊接作業(yè)指導書和熱處理施工方案的規(guī)定，P5鉻鉬鋼的焊后熱處理溫度為700～760℃。另外，對于加熱的范圍：從焊縫中心算起，每側(cè)不應小于母材厚度的3倍，且不小于25mm，加熱范圍以100mm區(qū)域內(nèi)應予以保溫。焊完后，應在。
問題8：焊后熱處理
答：（1）從組織看熱處理的目的是將材料硬化、脆性化的組織軟化，形成了強度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性喝斷裂韌性。（2）從應力狀態(tài)看為了消除冷熱不均勻的應力狀態(tài)，達到松弛焊接應力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸。
問題9：什么種類管道焊后需要熱處理
答：壓力管道。其中常見的濕H2S應力腐蝕環(huán)境（就是采用碳鋼抗HIC或SSC的場合），碳鋼與不銹鋼用于堿液環(huán)境，碳鋼用于氨水環(huán)境等，無論厚度是否滿足本文表1的要求，均需焊后熱處理，以減小焊接殘余應力，避免應力腐蝕。對容易產(chǎn)生焊。
問題10：焊后熱處理是指什么退火
答：主要有如下幾種。（1）從組織看熱處理的目的是將材料硬化、脆性化的組織軟化，形成了強度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性喝斷裂韌性。（2）從應力狀態(tài)看為了消除冷熱不均勻的應力狀態(tài)，達到松弛焊接應力。
二：
焊接熱處理技術(shù)資料
問題1：請教各位高人:熱力管道焊接在什么條件下需要熱處理?
答：焊接熱處理是指在焊接之前、焊接過程中或焊接之后，將焊件全部或局部加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學性能，是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。焊接熱處理。
問題2：簡述15鉻鉬鋼焊接熱處理工藝
焊接熱處理答：根據(jù)焊接作業(yè)指導書和熱處理施工方案的規(guī)定，P5鉻鉬鋼的焊后熱處理溫度為700～760℃。另外，對于加熱的范圍：從焊縫中心算起，每側(cè)不應小于母材厚度的3倍，且不小于25mm，加熱范圍以100mm區(qū)域內(nèi)應予以保溫。焊完后，應在。
問題3：焊后熱處理有哪幾種
焊接熱處理答：然而單一的正火不能消除殘余應力，故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和。
問題4：焊前預熱和焊后熱處理的范圍、目的和方法
焊接熱處理答：焊后熱處理的就多了，主要分為四種:1低于下轉(zhuǎn)變溫度進行的焊后熱處理，如消除應力退火，溫度一般在600-700之間，主要目的是消除焊接殘余應力，2高于上轉(zhuǎn)變溫度進行的焊后熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細化晶粒，改善。
問題5：焊接零件熱處理正火的目的
答：對于普通的結(jié)構(gòu)件焊接后只要求做“去應力退火”處理。而對于某些含碳量較高（中碳以上）的鋼結(jié)構(gòu)件，不同鋼材的對焊件，焊補件等采用正火處理工藝的目的是：消除焊接應力、成分均勻化、組織均勻化。
問題6：管道焊接后需要24小時內(nèi)熱處理嗎
答：需要熱處理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16個后，需要焊前預熱150度，焊后熱處理溫度700度，恒溫最少2小時。布氏硬度檢測值≤225。
問題7：什么叫焊后熱處理
答：焊后熱處理1、焊接殘余應力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應力。消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定。
問題8：鑄造件,焊接件制作完成后需要進行那種熱處理
答：耐磨鑄鐵往往進行淬火+低溫回火，如此等等。焊接件也是這樣，比如軸承鋼焊接后必須進行淬火+低溫回火，機床主軸焊接（補焊）后必須進行調(diào)質(zhì)處理等等。當然，如果就是一般的焊接件，不需要熱處理，或者頂多進行去應力退火。
問題9：不銹鋼和合金鋼焊接后的熱處理怎么做?
答：假如你的不銹鋼是馬氏體，而合金鋼也是淬透性較好的，則在焊接后的焊點將產(chǎn)生馬氏體組織，焊點較脆，須進行中高溫回火。而不銹鋼是奧氏體，合金鋼也是低碳低合金的，則在焊后低溫回火就行了。自己針對牌號分析。熱處理：。
問題10：12CrMoV材質(zhì)的管道焊接后如何做熱處理?
答：焊后熱處理升溫速度290℃/h降溫速度290℃/h加熱方法電加熱加熱寬度250mm保溫層寬度300mm恒溫溫度735℃恒溫時間1h熱電偶型號K分度簡裝數(shù)量1只工藝曲線圖：注意事項：（1）熱處理完成后，應認真檢查熱處理。
三 ：